Виды строительных блоков и их отличия

Блоки для строительства дома: какие лучше?

Строительство домов из камня всегда у застройщиков пользовалось большим спросом. Не утерян этот интерес и сегодня, чему немало способствует и рост производства разных видов искусственных изделий, строительных блоков, отличающихся от природного материала улучшенными качествами или специфическими свойствами. Но чтобы определить какие блоки для строительства дома лучше следует учитывать их технические и эксплуатационные особенности.

Базовые критерии выбора

При выборе блочного стройматериала учитываются следующие моменты:

• экологичность продукции и уровень огнеустойчивости;
• характеристики прочности и морозоустойчивости;
• теплопроводность, паропроницаемость, звукоизоляционные свойства;
• усадка, требования к армированию кладки;
• требования к фундаменту, потребность в утеплении и отделке.

Не менее важны сфера применения и стоимость как самой продукции, так и монтажных работ.

Классификация по структуре

Если проанализировать конкретный сегмент строительного рынка, то окажется, что покупателю доступны различные блоки в качестве наружных стен. В первую очередь их классификация ведется по составу, то есть сочетанию основных компонентов. Выделяют следующие типы:

• Газобетонный.
• Вибропрессованный.
• Пеноблочный.
• Керамзитобетонный.
• Арболитовый.
• Шлаковый.

А теперь рассмотрим каждый из видов в отдельности.

Газобетонный блок

Это многокомпонентный строительный элемент, в состав которого входят:

• Цементно-песчаный водный раствор (основная масса).
• Известь (используется для создания сильнощелочной среды).
• Алюминиевый порошок или паста (катализатор газообразования).

Особенностью этого вида является химическая реакция алюминия и щелочного известкового раствора с выделением газообразного водорода. Он, в свою очередь, вызывает образование мелких не связанных между собой пузырьков и, как следствие, пористой структуры готовой заготовки.

В зависимости от методики окончательного застывания газобетонные стеновые блоки, делятся на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае заготовкам предстоит обработка высокотемпературным паром под давлением порядка 9 атм. Во втором варианте применяют естественный процесс твердения в сушильных камерах.

Стены из блоков газобетона хорошо удерживают тепло, обеспечивают отличную вентиляцию воздуха, снижают нагрузку на фундамент почти втрое, если сравнивать с кирпичом. Но при этом, несмотря на все популистские заявления посредников, налицо очевидные недостатки:

• Низкая реальная прочность.
• Склонность к накоплению влаги в порах.
• Продуваемость на ссыльном ветре.
• Необходимость организации дополнительного армирующего пояса.

Пенобетонный блок

Этот стройматериал для внешних и внутренних работ некоторым образом напоминает предыдущий, поскольку в результате получается пористая структура, да и основа фактически та же – цемент, песок и вода. Отличие в том, что пузырьки воздуха создаются не вследствие реакции в пластичной массе, а добавляются готовыми в виде пены. Он соединяется с песчано-цементным раствором в бетоносмесителе, после чего разливается по формам.

Существует три общепринятых способа пенобетона: классический, метод сухой минерализации и баротехнический. Среди преимуществ можно выделить лучшие, нежели у обычного бетона, теплоизоляционные характеристики, меньший вес и расход материала, хорошо обрабатывается и экологически чист. Недостатки практически те же, что и у газобетона, по причине сходства структуры.

Вибропрессованные стеновые блоки

Еще один многокомпонентный материал, который состоит из цемента, песка, воды и щебня, как обычный бетон. Изготовление происходит методом вибропрессования в специальные высокопрочные формы. В зависимости от этого готовое изделие может быть полнотелым либо ячеистым (сквозные камеры с перегородками). Размеры позволяют использовать их как для внешних, так и для внутренних стен. Обладают высокой прочностью, водо- и огнестойкостью, прекрасно выдерживают температурные колебания, снижают нагрузку на фундамент и т.д.

Керамзитобетонный блок

В составе этого блока содержится цемент, песок и наполнитель (керамзитовый щебень) в примерной пропорции 1:2:3. Все они размешиваются в воде до пастообразного состояния, после чего заполняют формы (прессованием), которые подвергают термической обработке. Сам по себе керамзит – это обожженные шарики (кубики) глины с габаритом не более 5 мм. Главная особенность этого компонента в его пористости и способности удерживать влагу.

Стены из блоков этого типа имеют высокую прочность, «проветриваемость», устойчивость к перепадам температурам, хорошо изолируют звук, обладают низким коэффициентом теплопроводности.

Отдельным вариантом применения керамзитобетона являются наружные многослойные стены. В этом случае готовые изделия включают три шара по принципу сэндвич-панели:

• Внутренний – керамзит толщиной до 200 мм.
• Средний – утеплитель (как правило, пенополистирол 10 см).
• Внешний – декоративная (фактурная) бетонная плитка (до 60 мм).

Арболитовый блок

Отечественные строительные композиты, которые были разработаны во второй половине ХХ-го века, но большого распространения не получили до сего времени. В состав арболита входит:

• Органическая масса – наполнитель в виде древесной щепы, соломы, дробленых стеблей.
• Связующий раствор – смесь цемента, песка и воды.
• Химические добавки – катализатор процесса затвердевания (нитраты и хлориды кальция, жидкое стекло).

Наружные стены из блоков имеют отличный звуковой барьер и прочность, низкую теплопроводность, огнестойкость и легкость обработки. К минусам можно отнести продуваемость, необходимость отделки и гидроизоляции, а также недостаточно ровную поверхность.

Шлакобетонный блок

Изготавливаются такие строительные камни для стен путем вибрационного прессования в форме смеси цементно-песчаного раствора (связующий компонент) и шлакового наполнителя. В качестве него может применяться абсолютно разные материалы: пепел, гран отсев, щебень, галька, кирпичная крошка, керамзит.

Они имеют низкую стоимость, возможность самостоятельного изготовления и кладки, температурная стойкость, звукоизоляция. Недостатки состоят в их неэстетичности, хрупкости, низкой прочности и влагостойкости.

Любые перечисленные изделия могут дополнительно классифицироваться по сфере их использования на:

• Стеновые – возведение несущих конструкций и стен.
• Перегородочные – хорошо подходят для обустройства перестенков.
• Ограждающие – кладка блочных заборов. Могут быть как классическими однотонными, так и цветными.

Стандартные размеры и характеристики

Слова словами, но при выборе конкретного блока необходимо опираться на технические данные. Их можно представить в форме сводной таблицы для упомянутых выше видов блоков для стен:

Керамзитобетонные изделия

Эти изделия изготавливают с применением керамзита. Разным видам таких строительных блоков свойственны свои размеры, которые зависят от их предназначения. Наиболее популярные габариты — 19х39х9 см либо 19х39х18,8 см.
Один блок из керамзитобетона заменяет 3-7 шт. стандартного кирпича.

Оптимальная плотность материала — 500-1800 кг/смᶾ. Изделия обладают высоким коэффициентом прочности, хорошими звукоизоляционными свойствами. Используют их строительстве как в гражданском, так и в промышленном.

Шлакоблоки

Шлакоблок – один из видов строительного камня. Изготовление происходит путем прессования и в состав таких блоков входит наполнитель из шлака.

Виды материала:

1. Полнотелые. Используются при постройке фундамента, несущих конструкций и колонн.
2. Пустотелые. Используются при кладке стен и перегородок.
3. Декоративные облицовочные. Имеют декоративное покрытие.
4. Перегородочные. Соблюдается точная геометрия блоков.
5. Цветные. Чаще применяются для строительства заборов и столбов.
6. Фундаментные. Не крошится и дает усадки.
7. Рваные и колотые. Используются для облицовки.

Достоинства:

1. Невысокая цена изделия.
2. Быстрота и простота кладки. Большие размеры блоков позволяют быстрее собрать конструкцию.
3. Возможность самостоятельного приготовления.
4. Прочность. Высокая прочность изделий в постройке.
5. Декоративные блоки можно использовать в качестве облицовочного материала.

Недостатки:

1. Большой вес материала.
2. Теплопроводность. Стены из шлакоблоков требуют обязательного утепления.
3. Невозможность оставить здание без внешней отделки. В случае сильного дождя, материал промокнет и начнет разрушаться.
4. В зависимости от наполнения, шлакоблоки могут быть утяжелены.
5. При некачественном производстве блоки могут разрушиться при контакте со строительными инструментами.

Примерный срок службы – 90-100 лет.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Строительство представляет собой сложный процесс, в котором необходимо учитывать множество моментов от проектирования до отделки помещения. Нужно заранее составить смету и подобрать подходящие материалы. Для возведения стен чаще всего используются различные виды блоков. И определиться с лучшим решением поможет наш обзор. Здесь представлены разные виды блоков с подробным описанием характеристик и габаритов. Рассматриваются такие факторы, как качество материала, выгодная цена и соответствие характеристикам.

Виды блоков

Каждый вариант материала имеет, как преимущества, так и недостатки, которые учитываются в процессе выбора.

Блоки можно сравнивать по таким параметрам:
• Пожароустойчивость и паропроницаемость.
• Экологичность.
• Показатели прочности.
• Стоимость.
• Усадка.
• Виды перекрытий и тип фундамента.
• Необходимость в проведении внешних отделочных работ.

К важным характеристикам относится цена. Самые бюджетные варианты — это блоки из керамзита, шлака и опилок. Их стоимость составляет 50 рублей. Решения подороже — это керамоблоки по 100 рублей, а также пеноблоки и полимерные по 110 рублей. Цена газоблоков составляет примерно 130 рублей.

Выбранные блоки должны соответствовать определенным требованиям теплопроводности, плотности и влагопоглощения. Материал должен выдерживать несколько десятков циклов разморозки. Блочные элементы отличаются и декоративными функциями.

Пенобетонные блоки

Блоки из пенобетона представляют собой вариацию бетона ячеистого типа. Материал выполняется из цемента, песка и воды с небольшим количеством пенообразователей.

По стойкости к морозам пенобетон похож на газобетон, но уступает ему в прочностных характеристиках.

Пенобетон оптимальное решение для сооружения построек в несколько этажей. Используют его и в монолитных строительных объектах для оформления проемов между несущими элементами каркаса.

Преимущества блоков:
• экологичность и легкость в применении;
• небольшой вес;
• доступная стоимость;
• повышенная звукоизоляция;
• пожароустойчивость;
• качественная теплоизоляция.

Стоит отметить и некоторые минусы:
• строительство проводится только каркасным способом;
• с течением времени возможна усадка;
• неоднородность структуры;
• сложности в процессе внутренней отделки.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки относятся к вариантам ячеистого материала, который характеризуется прикрытыми порами. Для изготовления применяются природные компоненты — портландцемент, вода, известь и кварцевый песок. В качестве газообразователя используется алюминиевая пудра.

Основные характеристики газоблоков — небольшой вес, высокая плотность и точность размеров. Многие специалисты считают, что газобетонные блоки — самый доступный и практичный материал, который идеально подходит для возведения стен.

Преимущества материала:
• небольшая масса, обусловлена ячеистой структурой;
• высокий показатель прочности;
• превосходная теплоизоляция;
• огнеупорность материала;
• стойкость к влажной среде;
• морозоустойчивость.

Существуют и определенные минусы:
• низкая стойкость к изгибам;
• трудности при выполнении внутренней отделки.

Газобетон может отличаться плотностью от 1 до 7,5 мПа, устойчивостью к морозу, усадкой и габаритами.

Теплоблоки

Подобные блоки обладают трехслойным строением и являются композитным материалом. Первый слой представляет собой имитацию из натурального камня. Второй применяется для теплоизоляции. Он включает пенополистирол высокой плотности. Третья прослойка используется в качестве опоры. Его делают из керамзитобетона.

Теплоблоки — относительно новый товар на строительном рынке, но он быстро становится популярным.

Преимущества:
• превосходные показатели теплоизоляции;
• быстрота возведения строений;
• демократичные цены;
• небольшой вес.

Выделяют и некоторые минусы:
• трудности при укладке блоков в одиночку;
• небольшая устойчивость к динамическим нагрузкам;
• недобросовестные производители могут предложить продукцию неправильной формы.

Качественные теплоблоки отличаются идеальной геометрией, что позволяет выполнить отделку без выравнивания поверхностей.

Керамзитобетон

В состав таких блоков входит керамзит, цемент и песок. Все компоненты смешиваются в определенных пропорциях. В процессе изготовления применяется метод вибропрессования. Такая технология позволяет создать более плотную структуру.

Данный материал выбирают ради следующих преимуществ:
• небольшой вес;
• оперативная укладка блоков;
• доступные цены;
• экологическая безопасность;
• возможность изготовления материала в домашних условиях.

Стоит учитывать и определенные минусы:
• низкая устойчивость к морозам;
• некачественная теплоизоляция;
• хрупкость конструкций. Дополнительно требуется армирование.

Керамзитоблоки являются распространенным материалом в нашей стране. Чаще всего такой материал применяется для возведения перегородок и стен. Габариты элементов 390*190*90 и 390*190*185 позволяют оперативно выполнять строительство. В зависимости от наполнителей блок может весить от 9 до 21 кг, а плотность варьируется от 500 до 1800 кг/м3.

Шлакоблоки

Для возведения зданий из данного материала применяется специальная техника. Стандартные шлакоблоки имеют габариты 20*20*40 см. В составе присутствует керамзит, гравий, перлит и щебень.

Укладка шлакоблоков сложнее, чем кирпича, так как блоки отличаются неправильной формой. Материал пользуется популярностью, благодаря низкой стоимости. Для изготовления могут использоваться производственные отходы.

Также шлакоблоки применяют ради следующих плюсов:
• негорючесть материала;
• длительные сроки эксплуатации;
• большой выбор продукции;
• возможность производства в домашних условиях.

Стоит отметить и такие минусы:
• сложности при проведении коммуникаций;
• невысокие показатели теплопроводности;
• неустойчивость к влажной среде.

Керамоблоки

Керамоблоки выполняются из смеси глины с водой. Элементы обжигаются в печах до необходимой твердости. При производстве примеси устраняются и материал становится пористым и легким. Благодаря большим размерам кладка производится достаточно быстро. Кроме того, легкие стены позволяют экономить на фундаменте.

Керамические блоки актуальны для строительства зданий любой этажности. Также материал применяется для возведения перегородок, несущих стен и для оформления проемов.

Керамоблоки могут стать превосходной альтернативой традиционным кирпичам. Современный материал появился на рынке не так давно, но уже с успехом применяется в частном секторе.

Выбрать такой материал стоит ради следующих преимуществ:
• экологическая безопасность;
• превосходные параметры теплоизоляции;
• небольшой вес;
• высокие показатели паропроницаемости;
• качественная звукоизоляция;
• удобство монтажных работ.

Существуют и определенные минусы:
• высокая стоимость;
• хрупкость материала, что осложняет процесс транспортировки;
• трудности при выполнении внутренней отделки.

Сложности возникают и в обработке материала. Керамоблок не получится расколоть, как кирпич. Необходимо использовать болгарку.

Материал рекомендуется приобретать в упакованном виде, чтобы не было трещин и сколов.

Сравнение разных видов блоков

При выборе строительных блоков необходимо ориентироваться не только на стоимость материала, но и на технические характеристики. Особое внимание нужно уделить выбору производителя. Нарушение определенной технологии приведет к производству некачественного блока.

Сравнивая варианты блоков, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
• Прочность — способность противостоять воздействию на сжатие. Самый высокий показатель прочности у керамзитобетона.
• Морозостойкость — отображает количество циклов заморозки и оттаивания материала. Стоит учитывать, что даже в сильные морозы, блок в стене не промерзает полностью.
• Плотность — данный показатель позволяет узнать давление стен на основание. Это позволяет правильно определиться с типом фундамента.
• Показатель теплопроводности отражает скорость передачи теплового потока через толщину материала. К наиболее теплым материалам относится пенобетон и газобетон.
• Усадка происходит после возведения стен. Данному явлению практически не подвержены керамические блоки и керамзитобетонные.
• Для любых типов блоков подходит ленточный монолитный фундамент.

Важным моментом является внешняя отделка материала. Керамические блоки и керамзитобетон замечательно сочетаются с кирпичом. Для пеноблоков и газоблоков требуется определенное вентиляционное пространство.

Таблица сравнения основных технических параметров:

Все виды блоков можно использовать в строительных работах. Но при этом нужно учитывать ограничения и особенности конкретного вида. Надеемся, что с помощью нашего обзора вы сможете принять правильное решение.

Материал для статьи подготовлен специалистами архитектурного бюро «Добрый дом».

Строительные блоки – что это такое?

Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.

Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения

Различные виды блоков отличаются:

• размерами;
• конструктивным исполнением;
• видом применяемого наполнителя;
• сферой использования;
• технологией изготовления;
• спецификой кладки;
• техническими характеристиками.

Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:

• существенно сократить сроки строительства;
• уменьшить потребность в рабочей силе;
• снизить нагрузку на фундамент;
• обеспечить комфортную температуру в помещении;
• избежать отделочных работ.

Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.

О мерах безопасности несколько слов

Строительство дома из блоков разной прочности, качества и стоимости в одинаковой мере подразумевает соблюдение технических условий определённых законами и подзаконными актами. Не стоит игнорировать правила собственной безопасности во время строительства.

Да банально, приелось. Но, к сожалению, несоблюдение элементарных норм, приводит к печальным результатам.

Не стоит забывать использовать рукавицы и каску при строительстве на «верхотуре». Нельзя пренебрегать страховочной амуницией, особенно при строительстве второго и более этажа.

Бетонные блоки

Этот материал состоит из цемента, щебня и песка, бывает полнотелым и пустотелым. Блоки для строительства стен в многоэтажных домах и для фундаментов (ФБС) выполняются полнотелыми. Щелевые изделия широко применяются при возведении малоэтажных построек. Железобетонные строительные блоки – это наиболее прочные изделия из всего ассортимента. Они производятся из тяжелых марок бетонов и арматуры (сетки). ЖБ-блоки монолитны, предназначены для устройства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

Виды строительных блоков по технологии производства

Основой почти всех видов блоков (кроме керамических) является легкий бетон, имеющий невысокую плотность. Различия — в типе наполнителей и технологии производства. По этим признакам выделяют блоки:

• шлакобетонные (наполнитель — шлак (отходы промпроизводства), изготавливаются методом вибропрессовки без температурной обработки)
• керамзитобетонные (наполнитель — керамзит (пористый материал, выпускаемый в виде гранул путем обжига глины), изготавливаются методом вибропрессовки без температурной обработки),
• газобетонные, они же газосиликатные (наполнителя нет, при перемешивании компонентов с алюминиевым порошком выделяется водород и в массе образуется множество мелких пузырьков, производятся с термообработкой в автоклаве),
• пенобетонные (наполнителя нет, множество мелких пор внутри блока обеспечивает натуральный или химический пенообразователь, изготавливаются без температурной обработки),
• полистиролбетонные (наполнитель — гранулы полистирола, изготавливаются без температурной обработки),
• арболитовые (наполнитель — древесная щепа и различные добавки, изготавливаются без температурной обработки),
• опилкобетонные (наполнитель — древесные опилки, изготавливаются без температурной обработки),
• пескобетонные (наполнитель — песок, изготавливаются методом объемного прессования с последующей сушкой инфракрасным излучением),
• керамические (изготавливаются путем обжига глины с добавлением опилок и других органических отходов).

Газобетон

Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.

Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».

В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).

Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:

• плотность – D500-D600 (меньше опасно, больше нецелесообразно);
• прочность – В2,5-В3,5;
• морозостойкость – F35-F100;
• теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).

Габариты и форма

Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.

Особенности кладки

Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.