Сколько этажей можно строить из газобетона?

Газобетон – это искусственный пористый камень из цемента. Для его производства смешивают негашёную известь, алюминиевую пасту с песком, водой и цементом. В итоге получается блок с равномерно распределёнными порами воздуха внутри. За счет воздушных ячеек газобетонный блок получается лёгким, простым в обработке и даёт хорошую теплоизоляцию.

Получившиеся после автоклавной обработки силикаты кальция безвредны для человека. В составе газобетона нет щебня, используется 50-60% цемента и вспененная известь, которые придают блокам однородную структуру.

Появился материал в XIX веке в Швеции, где задумывался как материал для сложных, многослойных стен, чтобы уменьшить их теплопроводность. Первый газобетонный завод появился в Германии в конце 20-х годов, и постепенно его филиалы распространились по всей Европе.

Плюсы газобетона

• В составе газобетона цемент, песок, вода, известь и алюминиевая пудра. Последняя выступает как раз в качестве газообразователя. За счет такого состава одним из плюсов газобетона является его экологичность.
• Воздухопроницаемость материала или его возможность «дышать».
• По теплопроводности газобетон сопоставим с древесиной. Блоки обладают аккумулятивными свойствами, они сохраняют природное тепло снаружи, и искусственное отопление изнутри.
• Неоспоримым и огромным преимуществом газобетона является простота работы с материалом. Он легкий, блоки имеют довольно большой размер, что обеспечивает высокую скорость строительства. Газобетон легко пилить, сверлить, штробить.
• Газобетон огнеупорный и морозоустойчивый материал.
• Заключительное, но немаловажное преимущество — прочность и долговечность. Газобетон рекомендуется применять даже в сейсмоопасных регионах.

Преимущества и недостатки

Строительство двухэтажных домов из газобетона сегодня приобретает все большую популярность как самый оптимальный вариант просторного, красивого, экономичного и эффективного жилья.

• Высокая скорость, простота процесса строительства – блоки легкие и больших размеров, хорошо кладутся одним человеком без подготовки, очень хорошо обрабатываются (шлифуются, пилятся, режутся, сверлятся и т.д.).
• Хорошая прочность строения – материал выдерживает статические/динамические нагрузки, при правильном проектировании даст минимальную усадку.
• Лучшие теплоизоляционные характеристики – пористая структура материала обеспечивает создание оптимального микроклимата внутри строения в любую пору года.

• Практичность и эстетика – решив построить жилье из газобетона, его можно отделать любым материалом, создав красивый и современный дом.
• Небольшой вес – всей постройки в общем и стен, перекрытий в частности, что позволяет меньше потратиться на фундамент, сделав его неглубоким.
• Доступность – газобетон стоит сравнительно недорого, найти камень с требуемыми характеристиками не составит труда как в Москве, так и регионах.
• Экологичность и безопасность – газобетон не выделяет в воздух токсинов, не горит, не оказывает никакого негативного влияния на здоровье и жизнь человека.

• Хрупкость – газобетон боится падений, легко раскалывается от ударов и нагрузок, плохо держит усилие на изгиб, что нужно компенсировать в процессе строительства армированием и другими мероприятиями.
• Высокий уровень водопоглощения – из-за этого отделка должна осуществляться снаружи и внутри, с использованием специальных материалов, защищающих поры газобетона от воды.
• Не очень привлекательный внешний вид – если кирпичный дом допускает отсутствие внешней отделки, то газобетон требует ее для защиты и эстетики.
• Усадка – несмотря на то, что газобетон демонстрирует средний уровень усадки и проходит процесс быстро, все равно этот показатель должен браться во внимание (к примеру, пенобетон усаживается в 3 раза меньше).

От чего зависит несущая способность газобетона

Газобетон — строительный материал, состоящий из штучных элементов. Газоблоки укладывают по традиционной технологии с некоторыми поправками на специфику материала. Кладка из газобетона обладает специальными показателями, определяющими общую несущую способность стены. В их число входят:

• прочность. Определяется по ГОСТ 10180-2012 путем лабораторных испытаний. Однако, на практике используется класс прочности газобетона, который дает строителям больше полезной информации. Для автоклавного материала класса B2,5 предельно допустимая нагрузка составляет 25 кгс/см 2 . Если рассматривать стандартный блок размером 62 × 30 см, предельная нагрузка будет составлять 50 т;
• расчетное сопротивление кладки. Это величина нагрузки, приводящей к разрушению участка кладки. Расчетное сопротивление несколько меньше временного, поскольку возникают дополнительные деформирующие воздействия;
• несущая способность участка стены. Это величина максимально возможного усилия, приложенного к единице длины стены. На практике принято учитывать класс материала. Например, для стен толщиной 40 см допустимой нагрузкой считается 20-30 т на каждый метр длины (при использовании газобетона класса В2,5).

Необходимо учитывать, что при расчетах следуют правилу — прочность конструкции определяется состоянием самого слабого звена. Поэтому, рассматривают лишь наиболее нагруженные участки — проемы, широкие окна и двери, арки. Для них рассчитывают максимальное давление от веса перекрытий, собственного веса верхних участков стен, эксплуатационную и снеговую нагрузку, вес крыши.

Расчеты показывают, что, при использовании газобетона класса В2,5 вполне допустимо строительство домов до 5 этажей, а при использовании материала класса В3,5 — до 7 этажей включительно. Если для некоторых участков нагрузка оказывается избыточной, ее предлагается укреплять локально — использовать усиление в виде дополнительной кирпичной кладки, использования опорных конструкций из металла и т.п.

Однако, расчетные данные не всегда коррелируют с реальными условиями. На практике приходится принимать во внимание массу внешних факторов, а также учитывать качество материала от разных производителей. На рынке имеется множество предложение, и далеко не все газобетонные блоки полностью соответствуют требованиям ГОСТ или СП. Поэтому, приняты ограничения по высоте построек, обусловленные необходимостью иметь запас прочности и учитывающие возможные отклонения от норм из-за нарушений технологии производства.

О материале

В последнее время, загородное строительство развивается быстрыми темпами – все больше горожан мечтают жить вне мегаполисов. Но не у каждого есть возможность построить дом из кирпича или других дорогих и сложных для самостоятельного возведения материалов.

Вот тут и приходит на выручку газобетон – строительный материал нового поколения. Прочный, теплый, легкий и вполне доступный по цене. Что же это такое?

Состав и производство газобетонных блоков

Состоит этот материал исключительно из природных компонентов.

• Цемент;
• Известь;
• Вода;
• Кварцевый песок;
• Алюминиевая пудра.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

• Сначала смешивают цемент, известь и песок с водой. Пропорции каждого компонента строго дозируются;
• Затем к полученной массе добавляют алюминиевую пудру, которая вступает в химическую реакцию с известью;
• В результате этого взаимодействия происходит выделение водорода, пузырьки которого образуют поры в газобетонном тесте;
• Его помещают в специальные емкости и подвергают вибрации, чтобы ускорить газообразование и обеспечить определенный размер и форму пор;
• Когда масса начинает застывать в большой емкости, её с помощью проволочных струн разрезают на блоки;
• Полузастывшие блоки отправляются в автоклавы, где они окончательно твердеют под воздействием высокого давления;
• Готовый строительный газобетон подают на фрезерные автоматы для калибровки.

Все эти процессы полностью автоматизированы, поэтому на выходе мы имеем высококачественные блоки с точной геометрией и ровными гранями.

Обратите внимание. В продаже можно встретить газобетонные блоки, произведенные без автоклавирования. Их качество и характеристики намного ниже.

Достоинства и недостатки

Какие же преимущества дает газобетон в строительстве жилых и общественных зданий? Перечислим основные.

Предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о преимуществах и недостатках данного материала.

• Снижение трудозатрат при возведении стен. Так как блоки довольно габаритные, но при этом легкие, то кладка одинакового объема выполняется из них в несколько раз быстрее, чем из кирпича.
• Снижение нагрузки на фундамент и, как следствие, уменьшение расходов, времени и трудозатрат на его возведение.
• Легкость обработки – материал сверлится и пилится обычным строительным инструментом. Блоку можно придать любую форму, а стены без проблем проштробить под электропроводку или разводку сантехнических труб.

• Снижение расходов на монтажные и отделочные материалы. Так как газобетонный блок для строительства имеет точные геометрические размеры и ровные грани, на его кладку уходит небольшое количество клея: толщина шва обычно не превышает 3 мм. То же касается и штукатурных растворов, которые можно наносить тонким слоем.

• Снижение эксплуатационных затрат на содержание дома: благодаря низкой теплопроводности, газобетон хорошо удерживает температуру, что позволяет экономить на энергоносителях для отопления зимой и кондиционирования воздуха летом. А также на теплоизоляционных материалах.

• Довольно высокая прочность на сжатие. Если из пенобетона не рекомендуется возводить дома выше двух этажей, то, отвечая на вопрос – сколько этажей можно строить из газобетона – специалисты называют цифры 3-4.

• Паропроницаемость. Способность стен «дышать», поглощая лишнюю влагу и отдавая её слишком сухому воздуху, обеспечивает в доме постоянный комфортный микроклимат.
• Огнестойкость. Строительные газобетонные блоки абсолютно пожаробезопасный материал.
• Безопасность и долговечность. Если сравнивать с деревом, то этот материал максимально приближен к нему по экологичности, но превосходит по устойчивости к старению, гниению, воздействию агрессивных природных факторов.
• Высокая степень звукоизоляции.
• Доступная цена. Газобетон значительно дешевле кирпича.

Обратите внимание. Стоимость строительства можно многократно снизить за счет самостоятельной кладки блоков. Если работать с кирпичом могут только профессионалы, то стены из газобетонных блоков реально возвести своими руками.

Однако есть у этого материала и свои недостатки, о которых производители и поставщики часто скромно умалчивают. Но знать о них необходимо, если вы рассматриваете блоки строительные из газобетона в качестве основного материала для стен будущего дома.

К его минусам можно отнести:

• Гигроскопичность. Способность быстро впитывать в себя влагу не самая лучшая черта, которой могут обладать строительные материалы – газобетон как раз из числа таких. Насыщаясь влагой, он становится тяжелее, теряет способность сохранять тепло и становится менее прочным. А при замерзании воды в порах может и разрушиться.

Это важно. Из-за повышенной гигроскопичности газобетон никогда не используют для устройства фундаментов и цоколей.

• Хрупкость, неустойчивость к ударным нагрузкам. Если прочность на сжатие у этого материала довольно высока, то удары и падения он выдерживает плохо – раскалывается или трескается. Поэтому его транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться с некоторыми предосторожностями.

Таблица с прочностями и этажностью

Перейти к рейтингу газобетонных блоков

Возможные сложности и ошибки

О чем нужно знать заранее:

• Фундамент для таких строений подходит только бетонный. Остальные могут не выдержать вес.
• Установка цоколя и отмостки – обязательны. Стены должны возвышаться над грунтом и не быть доступными для прямого попадания влаги.
• Обязательно проводится армирование конструкции. Если трещины со временем все-таки появятся, их можно отремонтировать.
• Гидроизоляция проводится обязательно. Утепление – по желанию владельцев, в северных регионах и центральной полосе рекомендовано осуществить.
• Газобетонные блоки должны быть абсолютно сухими перед началом отделки. Иначе вода не сможет испариться и начнет разрушать стены изнутри. Поэтому требуется соблюдать перерыв между этапами работ.
• При формировании кладки стен используется клеевой раствор для газоблоков, а не плиточный, и тем более не цементно-песчаный.

Далее на фото примеры домов из газобетона:

• строительство дома из газобетона обойдется дешевле, нежели возведение дома из других стеновых материалов;

• дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичности проживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, за счет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы для жильцов;

• газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок прекрасным теплоизолятором.

• экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее из предыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечивается существенная экономия на стоимости обогрева;

• газобетон легкий материал, который нарезается большими блоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств: снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечении грузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можно построить всего за несколько недель;

• использование газобетонных блоков позволяет построить дом любой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключает трудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

• даже строительство одноэтажного дома из газобетона должно сопровождаться значительным числом расчетов. Чем выше этажность строения, тем более обоснованными должны быть эти расчеты. При строительстве 2-3-х этажного дома недопустимо использовать газобетон в качестве основного несущего материала. Как вариант, кладка несущих стен выполняется из газоблока марки выше D 600. Однако, чем выше марка (плотность газобетона), тем меньше теплоизоляционные свойства. Что приводит к необходимости утепления конструкции. Выходом может стать кладка стены в два ряда с перевязкой. Наружная часть стены выполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – из теплоизоляционных (пористых и более хрупких);

• для дома из газобетона характерна малая тепловая инерция. Инерция – это способность материала, который использовался для строительства, накапливать тепло. Газобетонные конструкции быстро прогреваются и столь же быстро отдают тепло в окружающую среду. Показатель тепловой инерции газоблока зависит от структуры газобетона. Чем больше пор – тем ниже инерция.

• минимальная деформация, вызванная усадкой материала, погрешностями при заливке фундамента или подвижкой грунта неизбежно приведет к появлению трещин на газобетонной стене. Существенного урона строению они не нанесут, но скажутся на визуальном восприятии дома. Как подтверждает практике, даже при соблюдении технологии укладки трескаются около 20% из всех блоков;

• дом из газобетона нуждается в отделке. Даже при вынужденном прерывании работ недострой рекомендуется консервировать на зиму. Свежепостроенный дом нуждается в немедленной отделке из-за способности газобетона впитывать влагу из окружающей среды (причем, источником сырости является не только дождь и снег, но и туман). Газобетон выдерживает не более 25 циклов (некоторые производители утверждают, что не более 35 циклов) замораживания-размораживания. Это не означает, что дом простоит всего 25 лет.

• при отделке дома из газобетона важно соблюдать порядок начала работ. Сначала проводятся внутренние работы. Это связано с тем, что газоблок отдает влагу по обоим направлениям: внутрь и наружу. Таким образом, начав работы по оштукатуриванию изнутри, появляется возможность снизить влажность в помещении. После может быть выполнена отделка наружных стен.

• в качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе;

• гладкость стен также играет против мастеров, когда дело доходит до отделки. На стене плохо держатся смеси. Требуется двойное грунтование стены, обработка их наждачной бумагой или армирование сеткой (желательно полимерной);

• известь, содержащаяся в газобетоне (2,5-5%) и в части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций;

• крепеж в стенах из газобетона держится плохо. Чтобы повесить что-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонные шкафы), нужно использовать специальные крепежи.

Заключение

Таким образом, дом, построенный из газобетона, отличается как плюсами, так и минусами. В качестве вывода можно отметить, что часть из недостатков дома можно нивелировать еще на этапе строительства, благодаря соблюдению технологии кладки газоблока. Таким образом, характеристики дома из газобетона определяются умением мастера применить материал на практике.

На что влияет высота фундамента

Высота фундамента над уровнем земли для газобетона влияет на деформацию его основания. Если оно промерзнет, то это скажется на долговечности дома. Стены начнут играть, дом может просесть или искривиться.

Какая должна быть минимальная

В суровых климатических условиях глубина по требованиям СНиП значительно выше, чем в тихой теплой местности. Высота ленточного основания должна быть минимум на 500 мм больше значения промерзания грунта.

Какие газобетонные блоки используются при строительстве домов

По производственным технологиям газоблоки относят к автоклавным и неавтоклавным.

Автоклавные

При производстве автоклавных газоблоков применяют заводское оборудование. Автоклав – объемистый резервуар, внутри которого поддерживается высокая температура и давление. Такие условия способствуют увеличению прочности газобетона. Газоблок, произведенный методом автоклавирования, отличается правильной геометрией, точными размерами, с отклонениями не выше ±1 мм, и однородностью структуры.

Неавтоклавные

Производство неавтоклавных газоблоков не нуждается в высокотехнологичном оборудовании. Строительный материал, зачастую полученный «кустарным» способом, ограничен в применении (теплоизоляция, не испытывающие нагрузки перегородки, хозяйственные постройки). Не гарантирующие прочности и долговечности «кирпичи» не допустимы для возведения несущих стен и важных элементов жилых сооружений.

Несмотря на недостатки, неавтоклавный бетон не лишен достоинств, представленных:

возможностью упрочнения за счет введения фибры.

Видео про производство газобетона

Преимущества однослойных наружных стен

Особенно в районах с мягкой зимой дешевле и проще строить частный дом с однослойными наружными стенами из газобетона — газосиликата без дополнительного утепления. Эти современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной стены имеет следующие преимущества:

• Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными газобетонными — газосиликатными стенами толщиной кладки до 40 см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища, и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
• Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает большую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и не устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
• Согласно СТО 00044807-001-06 у зданий до 5-ти этажей с наружными стенами из газобетонных блоков автоклавного твердения прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
• Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
• Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты — в стене не скрыто ничего.
• Отделка фасада однослойной стены дешевле и долговечней, чем отделка стен по утеплителю.
• Кладка однослойной стены выполняется быстрее, так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
• Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40%.