Полистеролбетоновые блоки характеристики

Блоки из полистиролбетона

Бетон – незаменимый материал, применяемый при различных строительных работах. Главными преимуществами использования полистиролбетонных блоков являются надежность и долговечность. Благодаря этим показателям снижаются затраты на реставрацию, ремонт сооружений, изготовление пластблоков из бетона. Стройматериал считается прочным и огнестойким, однако у него есть как свои плюсы, так и минусы.

Дом из полистиролбетонных блоков плюсы и минусы

Любой строительный материал, характеризуется как с положительной стороны, так и с отрицательной.

Вначале нужно умерить пыл противников полистиролбетона и рассказать о положительной стороне их использования в строительстве домов:

1. Строения, возведенные с использованием этого материала, не требуют дополнительных доработок в плане утепления и гидроизоляции, что сказывается на снижении затрат на строительство.
2. Блоки не боятся перепадов температур, не меняют форму при высокой влажности, поэтому это отличный выбор для регионов с сырым климатом.
3. полистиролбетон отлично проявил себя в качестве звукоизолятора, что также позволяет экономить при кладке перегородок внутри дома.
4. Материал отличается высокой пластичностью, поэтому стены, выложенные из таких блоков не подвержены растрескиванию при усадочной деформации.
5. Большие габариты позволяют быстрее проводить работы, а небольшой вес не требует присутствия на площадке специальной подъемной техники. Поэтому строить дом из них быстрее и проще.
6. Поверхность блоков идеально ровная, а структура позволяет без проблем производить обработку, подгонять их и сверлить отверстия обычным инструментом.

А что говорят скептики, выступающие против использования полистиролбетонных блоков в строительстве домов?

1. Это горючий материал, и в процессе тления выделяется «фенол», оказывающий пагубное влияние на человека.
2. Противники выбора полистиролбетонатакже утверждают, что стены, выложенные из таких блоков, не накапливают тепло.
3. Несмотря на то, что выкладывать стены им проще, стоимость блока заставит задуматься над их выбором. Приблизительная цена одного около 2 000 рублей .
4. И последним убеждением скептически настроенных людей является то, что дом, построенный из полистиролбетонных блоков, будет труднее продать.

Каждому свое, и даже приобретая новый автомобиль, ваш сосед по гаражу скажет, что покупка не стоит таких средств. Вот и на каждый отрицательный отзыв имеются, веские противовесы в хорошую сторону.

Почему именно полистиролбетонные блоки?

Специалисты оспаривают доводы о горючести этого материала. Да полистирол входящий в состав подвержен горению и выделяет едкий дым. Но смесь с песком, цементом и специальными отвердителями, нужно еще постараться поджечь. К тому же говоря доводами пессимистов, можно также опустить достоинства дерева. Ведь при горении оно не оказывает положительного эффекта на здоровье человека.

Двусмысленно звучат слова и о накоплении тепла. Если вы имеете хоть небольшие познания в строительстве, то для вас не будет секретом, что ни один кладочный материал не может накапливать тепло.

Не пропускать внутрь холод – да, а вот накапливать тепло будут отопительные приборы.

Немного пугает ценник блоков из полистиролбетона. Но если рассчитать все траты на доставку, наем погрузчика или крана, рассчитать количество кладочной смеси – то сумма получается одинаковой.

Заканчивая опровержения людей выступающих против использования полистиролбетона, нужно сказать о том, почему дома построенные из таких блоков труднее продать. Сегодня не «каменный век», и те люди, которые решили приобрести готовый дом, десять раз прочитают отзывы в сети и посоветуются со специалистами.

А если дом из дерева неправильно сложен или кирпичное строение имеет видимые дефекты (разломы и трещины на стенах), то и над приобретением тоже задумается покупатель. Поэтому все дело в качестве строения, а использование материала отходит на второй план.

Состав блоков

Составляющая исходного материала для заливки блоков – это цементная масса, в которую для создания объема и придания технических характеристик, добавляется полистирольный наполнитель. В зависимости от условий и региона использования он может иметь пористую или полую структуру.

Оптимальный состав раствора содержит следующие ингредиенты:

• цемент высокого качества;
• гранулированный полистирол диаметром не более 20 мм и удельной влажностью в 15%;
• песок речной просеянный или кварцевый;
• специальные отвердители и пластификаторы для скорейшего отвердевания и придания прочности готовой продукции и вода.

Производство блоков из пенополистирола для строительства домов, является хорошим вариантом ведения собственного бизнеса.

Поэтому каждые компании имеют свои технологические наработки, но все же за основу производства берутся узаконенные стандарты качества:

1. ГОСТ 25820-2000 – легкие бетонные блоки.
2. ГОСТ Р 51263 – полистиролбетонные материалы.
3. ГОСТ 21520-89 – стеновые блоки мелкоячеистые.
4. СТ СЭВ 1406-78 – бетонные и железобетонные конструкции.

Классификация

Хотя блоки, произведенные с добавлением полистирола не относятся к классу ячеистых, они по всем показателям находятся очень близко к ним. Именно поэтому формовка, и типоразмеры при изготовлении берутся из ГОСТа 21520.

Производители обычно разделяют их на перегородочные и те, которые используются только для кладки несущих стен. Нельзя выделить какие-то размеры, обычно блоки изготавливаются на заказ.

Если обратиться за приобретением готовой партии, то можно рассчитывать на следующие размеры:

• длина от 288 до 598 см;
• ширина от 195 до 300 см;
• высота от 88 до 298.

Рассматривая блоки в качестве основного материала для кладки стен, нужно выбирать следующие размеры:

• 588х300х188 мм;
• 588х380х300 мм — для создания перегородок внутри дома;
• от 588×600×92 мм -перемычки над дверными и оконными блоками.

Этими параметрами доказывается еще одно превосходство блоков из полистиролбетона. Не нужно ничего изобретать: делать перегородки из гипсокартона или обычного кирпича, или искать швеллер походящего размера для вставки в дверной проем. Хороший производитель, предложит вам все сопутствующие элементы.

Основные отличия материалов

Прежде чем определится, что лучше для строительства дома: полистиролбетонные блоки или газобетон сравнение представим в виде таблицы, оценивая основные критерии, которые наиболее важны при возведении жилья.

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

Длина 28,8 – 59,8 см;

Высота 8,8 – 29,8 см;

Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

Стеновые 58,8*30*18,8 см;

Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

Стеновые 58,8*38*30 см;

Перемычки 38*30*130 см.

Преимущества:

Срок службы более ста лет.

Высокие теплоизоляционные свойства.

Хорошая звукоизоляция.

Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.

Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).

Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.

Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.

Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Плюсы и минусы

Свойства описываемого строительного материала дают возможность использовать его для различного вида сооружений. Но, как и все отделочные материалы, полистиролбетонные блоки не могут не иметь преимуществ и недостатков.

Для начала будут рассмотрены свойства, которые характеризуют «тёплые блоки» с положительной стороны.

+ Такой вид блоков имеет высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Это свойство позволит экономнее провести строительство, так как не нужно будет проводить дополнительное утепление в случае возведения несущих конструкций.

+ За счёт малой массы можно использовать менее мощный фундамент.

+ Этот материал достаточно прост в производстве и обработке. Он легко распиливается без дорогостоящих приспособлений, хорошо монтируется, хорошо вступает в адгезию, как со специализированными клеевыми составами, так и растворами.

+ Завидная долговечность материала. Срок службы блоков может достигать 100 лет.

+ Небольшая цена. Применяя простейшее оборудование и освоив азы технологии можно самостоятельно изготовить полистиролбетонные блоки.

+ Состав смеси достаточно экологичен. Производство предполагает отсутствие токсинов в материале.

+ Не боится химических и биологических воздействий.

+ Незаменимым качеством является трещиностойкость. При ударной нагрузке не разрушается.

Нельзя не рассказать и об эксплуатационных недостатках.

− Относительно небольшая прочность соединения с материалами для крепления. Крепёжные анкера могут способствовать разрушению блока.

− Оконные и дверные конструкции проблематично монтируются в бетонное ограждение.

− Сравнительно невысокий уровень огнестойкости. Хотя сами блоки и не горят, но воздействие высоких температур может привести к потере прочности материала.

− Потребность в дополнительном оштукатуривании .

− Необходимость проектирования вентиляционной системы.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что полистиролбетонные блоки не являются универсальным отделочным материалом. Но преимущества, количество которых намного превышают недостатки, делают этот материал всё более популярным среди схожих с ним.

Что такое полистиролбетонные блоки и их состав

Полистеролбетонные блоки считаются современной разновидностью строительных материалов. Используют полистиролбетонные блоки для возведения и утепления любых строительных конструкций. Теперь стоит рассказать, что предоставляет из себя состав полистиролбетона. Итак, самым главным компонентом этих строительных блоков считается полистиролбетон, который имеет свой уникальный состав и определенные пропорции . Данный материал может иметь поризованную, крупнопористую либо плотную структуру.

Раствор полистиролбетонных блоков состоит из:

• цемента;
• гранулированного полистирола (ПВГ);
• кварцевого песка;
• специальных добавок, которые ускоряют затвердение материала;
• воды.

Стоит заметить, что при добавлении смеси ПВГ, состав строительного материала приобретает высокие теплоизоляционные свойства. Из этого следует, что во время строительства можно использовать меньшее количество блоков. Поэтому с этим материалом возможно экономить свои денежные средства.

Важными стандартами при изготовлении блоков являются следующие стандарты: ГОСТ Р 51263-99 — является показателем производства полистиролбетона, по ГОСТу 25192-82, и ГОСТу 21520-89 должны производиться стеновые блоки из ячеистых бетонов, СТ СЭВ 1406-78.

Классификация блоков из полистирола

Полистиролобетон не является разновидностью ячеистых блоков. Однако он схож с ними по многим показателем. А это означает, что его виды и размеры соответствуют ГОСТу 21520-89.

Для возведения внутренних и внешних стен используют только стеновые и перегородочные блоки. Такие материал имеют полнотелую и пустотелую структуру. Полистиролбетонные блоки имеют следующие размеры:

• 288-598 мм — длинна
• 195-300 мм — толщина
• 88-298 мм — высота

Самыми популярными считаются блоки следующих габаритов:

• Блоки для стен: 588х300х188 мм и 588х380х300 мм
• Блоки для перегородок: 588х600х92 мм
• Перемычки: 380х300х1300 мм

Что касается веса блоков, то он зависит напрямую от плотности и габаритов. К примеру, стеновые блоки обладают весом от 5 до 30 кг. Перегородочные блоки обладают весом от 5 до 15 кг.

Технические характеристики полистиролбетонных блоков

Основной строительных блоков является материал — полистиролбетон, который относится к разновидностям легкого бетона. Сейчас нужно изучить детально характеристики этого материала. В качестве наполнителя этого материала служат гранулы полимера. Полистиролбетон имеет следующие технические характеристики:

Показатели прочности на сжатие этого материала составляют от 0,73 до 3,6 Мпа. А классы прочности составляют от В0,5 до В2,5.

Этот материал имеет хорошие показатели прочности на изгибе и растяжении, которые составляют от 0,08 до 0,73 Мпа. Все эти характеристики указывают на пластичность материала и его хорошую устойчивость к растрескиванию во время усадки.

Объемный вес блоков в сухом виде может составлять от 150 до 600 кг/м куб. В зависимости от этого показателя полистиролбетонным блокам присваиваются марки D150, D200, D600.

• Блоки марки D150 – D300 имеют низкую плотность. Их применяют в качестве теплоизоляционной облицовки зданий. Кроме того, из них возводят несущие стены с невысокой способностью.
• Блоки марки D350 – D500 используются для сооружения внутренних несущих стен.
• Блоки марки D550 подойдут для возведения невысоких наружных стен.

Достоинтсва и недостатки полистиролбетонных блоков

Теперь необходимо перечислить все достоинства и недостатки полистиролбетонных блоков, которые сегодня применяются для строительства разного рода зданий. Блоки из полистирола имеют:

1. Отличные характеристики звуко- и теплоизоляции. Благодаря этому качеству можно провести выгодное строительство. В этом случае не потребуется производить утепление дополнительными материалами.
2. Малую массу. Действительно, это свойство позволяет возводить для такого материала менее мощный фундамент.
3. Простое производство и легкую обработку. Действительно, благодаря такому плюсу этот материал легко распиливается, отлично монтируется и хорошо вступает в адгезию с различными растворами. Стоит заметить, что для работы с полистиролбетонными блоками потребуются самые обычные инструменты. А в адгезию материал вступит не только со специальным клеящим составом, но и с другими цементными растворами.
4. Долговечность. Действительно, срок эксплуатации блоков из полистирола может достигнуть даже 100 лет.
5. Небольшую стоимость. Этот материал можно приобрести не только по выгодным ценам, но и изготовить его самостоятельно.
6. Экологичность. Во время производства полистиролобетонных блоков используются только лишь экологически чистые материалы.
7. Прекрасную устойчивость к биологическим и химическим воздействиям. Кроме этого, такой материал устойчив к образованию на нем трещинам.
8. Устойчивость к нагрузке и различным ударам.

Стоит также привести все недостатки полистиролбетонных блоков. Итак, подобный материал имеет:

1. Небольшую прочность соединения с материалами для крепления. Действительно, крепежные анкера разрушают блоки.
2. В бетонные сооружения из этого материала трудно вмонтировать окна и двери.
3. Плохую устойчивость к высоким температурам. Стоит отметить, что блоки из полистирола не подвержены горению. Но воздействие огня ведет к потере прочности материала.

Кроме этих недостатков, подобный материал нуждается в дополнительном оштукатуривании. Также для полистиролбетонных блоков придется спроектировать грамотную вентиляционную систему.

Выводы

Из материала этой статьи, видно, что полистиролбетона можно возводить абсолютно любые сооружения, которые могут быть предназначены для постоянного проживания или для хозяйственных целей. Но довольно часто современные люди возводят дома из полистиролбетона. Сооружения из этого материала имеют самые разные отзывы. Большинство из них составлены все же в положительном свете.

Все строительные материалы достойны внимания каждого. Однако если вы желаете построить качественный объект с продолжительным сроком службы, нужно обратить внимание на полистиролбетонные блоки, которые помогут сэкономить деньги получить хороший результат по окончании строительных работ.

Состав и характеристики

Полистиролбетон относится к классу особолегких бетонных смесей (марка плотности менее D800). В состав строительного материала входят следующие компоненты:

• связующее – цемент;
• наполнитель – вспененный гранулированный полистирол;
• пластификатор – вода;
• микропенообразователь – древесная омыленная смола (ДОС).

Блоки из полистиролбетона относится к классу композитных материалов. Пластичная матрица формируется из цемента и воды. Гранулы вспененного полистирола и омыленные древесные смолы способствуют формированию равномерной пористой структуры, обеспечивающей высокую прочность материала.

Включение в состав легких и особолегких бетонов ДОС позволяет:

• ускорить процесс приготовления раствора;
• понизить плотность материала за счет появления дополнительных пор;
• повысить однородность структуры материала;
• упростить укладку и уплотнение смеси избегая всплытия гранул полистирола.

Для увеличения гидрофобности, прочности и жесткости полистиролбетонных блоков в рабочую смесь добавляют деготь и небольшое количество кварцевого песка.

Технические характеристики

В таблице приведены технические характеристики различных марок полистиролбетона.

Марка по плотности

Марка по прочности на сжатие

Средняя прочность при Vn=18%

Марка по морозостойкости

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м 0 С)

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Теплоизоляционный полистиролбетон

Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон

Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

• что собой представляет полистиролбетон;
• разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
• производство;
• как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

• Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
• Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
• Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

• Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
• Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
• Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
• Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
• Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

• загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
• перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
• введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
• введение воды (8/10 частей) с модификатором;
• введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
• перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Основные качества полистиробетона:

• Долговечность (более 100 лет);
• Экологическая безопасность;
• Паропроницаемость соответствует паропроницаемости древесины;
• Плохая горючесть;
• Высокая влагостойкость и морозостойкость;
• Низкая теплопроводность (стена из блоков полистиролбетона толщиной 30см соответствует почти 1,5 метровой кирпичной стене);
• Высокая звукоизоляция;
• Практически не подвергается усадке;

Полистиролбетон можно пилить, сверлить, фрезеровать, а элементы отделки крепить гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и потребительским свойствам этот материал наиболее близок к дереву, но имеет большую долговечность. В этой связи полистиролбетон является довольно удобным материалом для применения в строительстве и ремонте, а также с точки зрения обеспечения комфортности проживания.

Плюсы полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона

Полистиролбетон представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент и его разновидности, кремнеземистый заполнитель (кварцевый песок или зола-унос с ТЭЦ), пористый заполнитель, в качестве которого выступает гранулы вспененного полистирола, а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д.).

Все производство полистиролбетона сводится к равномерному смешиванию исходных компонент, а именно: цемент, песок, вода и вспененные гранулы полистирола. Полученный раствор заливается в специальные формы или в несъемную (съемную) опалубку прямо на объекте. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители пригодны только условно. Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности.

Последовательность загрузки компонентов полистиролбетона в смеситель:

• Сначала подается отдозированный по объему ПВГ, вода и химические добавки;
• Далее полученная субстанция перемешивается в течении 1-2 минут;
• После этого подается цемент (наполнитель) в количестве, рассчитанном под данный объем, и смесь перемешивается еще не менее 3 мин до получения слитной поризованной однородной смеси.

Общая продолжительность приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна составлять не менее 3-5 мин. В процессе перемешивания компонентов должен осуществляться визуальный контроль над слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетона.

Многие свойства полистиролбетона зависят от того, что значительную часть его состава наполняют частицы пенополистирола. Прочность полистиролбетона во многом зависит от количества добавляемой воды, например, добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

1. Бетономешалка.
2. Совковая лопата.
3. Вода.
4. Цементная смесь.
5. Кварцевый песок.
6. Гранулы полистирола.
7. Дополнительные компоненты.

1. Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
2. На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
3. Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
4. Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
5. Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
6. На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Производители полистиролбетонных камней

На российском рынке представлено несколько производителей блоков из полистиролбетона:

1. Бетоблок – завод находится в Крыму, в городе Симферополь. Занимается продажей и изготовлением строительного материала разных размеров, есть доставка по регионам.
2. Пластблок – производитель из Екатеринбурга. Работает более 20 лет, производит не только блоки, но и перемычки, армированные плиты из указанного материала.
3. Ермак – завод из Челябинска. Работает по стандартам, имеет все сертификаты и экспертные заключения, товар распространяется по всей территории таможенного Союза.
4. ПромстройПенопласт – изготовитель из Москвы. Производит материал и доставляет его по окрестностям. Можно заказать большие партии для масштабного строительства.
5. Завод полистиролбетона из Свердловской области. Продукция изготавливается по сертификатам, быстра доставка, опыт работы – 18 лет.

Практически в каждом регионе России есть свои производители этого материала, поэтому заказать его не составит труда.