Stmontag.ru

СТ Монтаж
59 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Крепеж для керамзитобетонных блоков

Содержание

Иногда строители желают друг другу «мягких стен» — без злого умысла и сугубо в качестве шутки. А ведь слабые конструкции и вправду способны вывести из себя даже матерых монтажников, не говоря уже про домашних мастеров. При недостатке опыта проблемными становятся не только «песочные» неоднородные стены старых советских домов, но также современные строительные материалы, такие как: гипсокартон, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и подобные. В этой статье расскажем про выбор правильного крепежа, о принципах надежного крепления в слабых основаниях и поделимся проверенными лайфхаками.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Способы крепления

Оптимальным считается крепление заподлицо данного материала с внутренней поверхностью стенок дома. Категорически не рекомендуется укладывать мауэрлат на дом ближе 5-6 см от внешней плоскости стен.

Схема крепления мауэрлата к армопоясу.

  1. Мауэрлат обязательно крепить к стенке строения. При этом снаружи рекомендуется сделать защитное заграждение для мауэрлата, желательно из кирпичной кладки. Не следует забывать и про гидроизоляцию, она необходима для защиты дерева. Не стоит особенно переусердствовать, хватит и двух слоев рубероида.
  2. Непосредственно способов крепления такой конструкции, как мауэрлат, на дом существует несколько. Если стены кирпичные – в кладку, на несколько (2-3) рядов ниже самого верхнего ряда стены вмуровывают деревянные бруски.
  3. Именно к данным брускам впоследствии будет осуществлен крепеж мауэрлата при помощи скоб. При строительстве крыш для домов, построенных из керамзитобетонных либо пенобетонных, газосиликатных блоков, под крышей следует сделать железобетонный пояс.
  4. Во время заливки данного пояса в него необходимо заложить резьбовые шпильки. После этого в мауэрлатных брусьях высверливают отверстия под данные шпильки и уже непосредственно на них устанавливают брусья, которые притягивают к стенкам дома гайками с шайбами.

Наиболее распространенным являются шпильки диаметром 1 2 – 1 6 мм. Их необходимо устанавливать не реже чем через 1,6-2 м.

Существует и крепеж мауэрлата на дом при помощи шпилек, предназначенный для кирпичных стенок. Так, во время строительства стен шпильки вмуровывают в кирпичную кладку так, чтобы глубина была минимум в 3 ряда кирпичей.

Схема укладки мауэрлата.

Для экономии вместо шпилек рекомендуют вмуровывать простую арматуру, приваривая гайки к ней сваркой. В том же ряду кирпичной кладки, где в дом вмуровываются шпильки (арматура), необходимо вложить толстую (3-6 мм), стальную проволоку, концы которой должны иметь достаточную длину для того, чтобы обвязать мауэрлат.

Отметим, что зачастую во время установки такой конструкции, как мауэрлат, возникает необходимость срастить брусья. Делают это зарезкой брусьев в полдерева, с последующим их скреплением болтами или гвоздями.

  1. Одним из наиболее популярных в последнее время является крепление мауэрлата, при котором используются исключительно обрезные доски размером 50х150 мм (как правило, до 6 0 х 1 6 0 мм).
  2. Изначально необходимо разложить на стены один ряд досок, после чего закрепить их на дом при помощи анкерных винтов (не болтов, поскольку их головки будут выступать). Длина анкеров должна быть не меньше 20 см.
  3. Отверстия в железобетонном поясе либо кирпичной кладке проделываются при помощи перфоратора, просверлив предварительно доску обычным сверлом. Затем необходимо разложить на дом следующий ряд досок, прибив их к первому ряду при помощи простых 100 мм гвоздей.
  4. Стыки досок следует сделать в других местах, осуществив, таким образом, перевязку. В углах доски также нужно укладывать с перевязкой. В результате получится мауэрлат, толщина которого 100 мм, что вполне достаточно.

Данный способ крепления мауэрлата на дом, особенно к керамзитобетонным блокам, пользуется популярностью по нескольким причинам. Прежде всего, на высоту доски поднимать намного легче, чем брусья. Следующая причина – отсутствует необходимость осуществлять зарезку в полдерева.

Трудности и ошибки

Самостоятельная кладка стен никогда не обходится без проблем. Но если предусмотреть возможные трудности заранее, то можно облегчить строительный процесс и избежать грубейших нарушений в кладке.

Типичные ошибки, которые нельзя допускать:

    Монтаж некачественных изделий. Продукция должна быть сертифицирована, а в составе не может находиться никаких некачественных добавок или шлаковых примесей. Уважающие себя и свою репутацию производители добавляют в состав только чистый, просеянный карьерный песок, чистую воду, цемент высокой марки и керамзит хорошего качества.

Поэтому, покупая товар у неизвестных фирм или не обращая внимания на его сопроводительные документы – можно нарваться на откровенную подделку.

  • Использование дефектных изделий. На блоках не должно быть сколов, повреждений и выбоин, которые бы повлияли на его целостность в конструкции и долговечность. Если блок имеет такие повреждения и не рассыпается в руках – это не значит, что он останется таким же целым в стене. От нагрузки изделие может просто растрескаться и привести к разрушению целого участка стены.
  • Раскалывание блоков киркой или молотком. Блоки нужно аккуратно разрезать болгаркой или специальной ножовкой, но не отбивать. Во-первых, нет гарантии, что таким методом будет отбит нужный кусок. А во-вторых, можно отбить слишком много, и в результате такой блок не получится нигде применить. А это уже перерасход материала.
  • Закупка блоков с маленькой плотностью. Для постройки жилого здания с одним этажом или гаража достаточно взять блоки с плотностью D Но для более возвышенных и серьёзных построек плотность должна быть ещё выше – минимум D800 (800 кг/м 3 ).
  • Использование в качестве армопояса железобетонных плит. Такой материал слишком тяжёлый для керамзитобетона. Роль армопояса – помочь стенам равномерно распределить нагрузку от перекрытий балок и кровли, а не придать им ещё большую нагрузку от веса армопояса.
  • Читать еще:  Блок силикатный пазогребневый стеновой

    Достоинства и недостатки кладки

    • благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
    • монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
    • обеспечение шумоизоляции;
    • блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
    • строительный материал является огнестойким, экологичным;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • приемлемая стоимость.

    Недостатков у таких блоков немного. Отмечают гигроскопичность строительного материала, поэтому перед выполнением теплоизоляции и отделочных работ конструкцию нужно защитить от воздействия влаги. Кроме того, материал достаточно хрупкий, разрушается при точечном ударе, поэтому во время транспортировки следует проявлять осторожность.

    Расчет цементного раствора

    В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

    Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

    Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

    Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

    Самостоятельное приготовление кладочной смеси

    Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

    Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

    • Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
    • Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
    • В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

    Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

    • В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
    • Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
    • Использовать раствор следует до начала застывания.

    Особенности кладки дверных и оконных проемов

    Применение стенового материала не ограничивается сараями, поэтому надо разобраться, как класть материал в дверных, оконных проемах. Волшебное приспособление отсутствует и лучше полагаться на собственный опыт.

    Рука друга также поможет, но все начинается с разметки. Чтобы обработать блок, потребуется пилка. Первый ряд укладывается до стыка, и так до самого верха. Потом важно выставить перегородку по уровню. Иначе она называется перекладиной. Схема предполагает делать значительные отступы по сторонам более 30 см. Это необходимо для того, чтобы стена не оказывала большую нагрузку на перегородку.

    С окнами может быть немного сложнее. Все зависит от конструкции, поскольку есть прямые и арочные варианты.

    Перемычки изготавливаются из материалов:

    • сталь;
    • дерево;
    • железобетон.

    Стальной швеллер — это лучший профиль для керамзитобетона. В верхней части производится разметка, а далее устанавливаются опоры. Сложность заключается в том, что материал придётся обрабатывать. Важно скрыть боковые части швеллера, чтобы они не выделялись на стене. Когда уровень проверен, остается зафиксировать перемычку. Стандартное окно шириною в 1.2 метра крепится на трех шурупах.

    Железобетонный проем устанавливается по схожей технологии. К преимуществам стоит приписать высокую прочность и долговечность. Вариант подходит, когда оконный проем имеет ширину более 1.2 метров. Подобный блок выдерживает нагрузку более 100 кг.

    Крепление элементов наружной отделки

    Типы крепежейНаименование блока PorothermРасчетная нагрузка, кг
    Mungo MBK 10×120Porotherm 2525
    EJOT SDP KB 10S*80VPorotherm 2525
    Термоклип Стена V2 10×100Porotherm 38, 44, 5125
    Mungo MQL 10×100Porotherm 38, 44, 5125
    EJOT SDP KB 10S*80VPorotherm 2070
    Термоклип Стена V2 10×100Porotherm 2050
    Читать еще:  Можно ли строить баню из пеноблоков?

    У завода Wienerberger есть собственная разработка — фасадный дюбель TOX Bizeps. Он применяется для крепления фасадных элементов, оконных рам, отопительных радиаторов, шкафов и других элементов в керамические блоки. Данный дюбель имеет уникальные свойства, обеспечивающие равномерное распределение удерживающий силы в блоке во всех направлениях. Также дюбель обладает системой блокировки вращения.

    ТипДиаметр дюбеля, ммДлина дюбеля, ммДиаметр шурупа, ммДиаметр сверла, ммМин. глубина отверстия, h1 ≥ ммДлина распорной зоны, hef мм
    10/90109071010090

    Преимущества TOX Bizeps по сравнению с другими дюбелями:

    • повышенная прочность на вырыв: 30-70 кг в зависимости от типа блоков;
    • увеличенная зона распора 90 мм;
    • оптимальное распределение удерживающей силы;
    • система блокировки вращения.

    ВНИМАНИЕ! Сверление в керамический блок всегда осуществляется безударной дрелью во избежание разрушения внутренних стенок блока.

    Для крепления более тяжёлых элементов (кухонная мебель, дверные и оконные рамы, навесные фасады и др.) используется высокоэффективный двухкомпонентный химический анкер для керамических блоков Porotherm WALLFIX:

    Porotherm WALLFIX применяется также для крепления во все виды пустотелого керамического кирпича, в том числе облицовочного, с учетом физико-механических свойств, прочностных характеристик, коэффициентов температурного расширения и конструктивных особенностей данного класса строительных материалов.

    В рабочем твердом состоянии образует монолитное соединение, равнопрочное материалу основания. В качестве анкера допускается использовать любые резьбовые шпильки, металлические прутки, анкерные болты, винты и/или штифты. Допускается установка анкеров вблизи края конструкции. Устойчив к воздействию агрессивных сред. Экологически нейтральный продукт.

    Блок для дымохода

    Блоки для дымохода: преимущества, установка

    Классические керамические трубы несмотря на широкий спектр применения в строительстве, требуют к себе повышенного внимания, учитывая их достаточную хрупкость при внешних конструкционных сооружениях. Поэтому зачастую используют керамзитные блоки для дымохода. Они защищают основную трубу не только от механических повреждений, но также и от температурных перепадов, которые особенно часто возникают при зимнем периоде эксплуатации дымохода печи. Далее рассмотрим основные разновидности, а также из чего изготавливаются подобные конструкции и насколько безопасны они и эффективны с точки зрения длительной эксплуатации дымоходов.

    Область применения керамоблоков

    Дымоход, канал из керамзитобетонных блоков зачастую применяется в частном строительстве, но можно также встретить немало примеров использования таких конструктивных форм, также в промышленности. Вентиляционные каналы для дымоходов обладают таким перечнем преимуществ:

    • Сравнительно малый вес.
    • Отличные теплоизоляционные свойства.
    • Великолепная прочность, при бетоне от М100.
    • Наличие с внешних сторон, специальных небольших пор, которые позволяют улучшить крепление отделочных средств.

    Монтаж дымоходных блоков

    Керамзитобетонные блоки требуют достаточно тщательной и кропотливой работы при возведении. Нужно в строгости соблюдать все правила, а также нормы положенные при монтаже. Проводя установку, учитывайте важные моменты при работе, далее о них буде подробней – это, как система кладки, а также возможность использования фундамента.

    Фундамент под дымоход, нужен ли он?

    Даже несмотря на тот фактор, что вес конструктивных элементов довольно небольшой, в любом случае понадобиться фундамент. Для этого нужно использовать бетонный раствор, в который в обязательном порядке добавляется щебень, только мелкой фракции. Кроме того, для повышения прочности, нужно использовать «армировку». Итак, условия при работе:

    • Диаметр арматуры не менее 10 мм.
    • Смесь в пропорции 1/4/6, в порядке цемент, песок, щебень.
    • «Подушка» должна соответствовать строго уровню.
    • Основание должно «простояться» не менее двух недель.

    Как правильно выложить керамические блоки?

    Чтобы выполнить правильную установку блоков, вам понадобиться сначала, выбрать правильный раствор и соблюсти некоторые основы. Итак:

    • Используйте смесь, которая устойчива к кислотам, также не забывайте о минимальном слое раствора, он не должен превышать 1 см. В случае большего размера, могут образовываться так называемые мостики холода.
    • На «подушку» ставятся блоки, которые впоследствии полностью заполняются раствором.
    • Сначала нужно уложить два три ряда и только потом вставлять трубу, попутно проводя теплоизоляцию и армирование.
    • Если в конструкции предусмотрены профилактические люки, делаем в них прорези.
    • Для общего укрепления конструкции, нужно по углам вставлять арматуру. Кстати, для этого там и предусмотрены специальные отверстия.
    • Не забывайте, что труба вставляется только снизу вверх, и все швы промазываются герметиком, также с антикислотным составом для керамических конструкций.

    Теплоизоляция между трубой и блоком

    Теплоизоляция между трубой и блоком требуется обязательно, если проводится подключение дымохода к твердотопливному котлу. К утеплителю нужно прикладывать несколько основных требования:

    • Толщина, в пределах 10-25 мм.
    • Огнестойкие свойства.
    • Влагоустойчивы.
    • Высокая плотность.

    Теплоизоляция между трубой и блоком

    Для этих целей наиболее подходит минеральная вата. Крепление выполняется при помощи пластиковых хомутов. Кроме того, не забывайте, что должно оставаться свободное место для проветривания.

    Отделка поверхности керамзитовых блоков

    Безусловно, поверхности керамзитовых блоков требуется обработать от внешнего воздействия. Больше всего для этих целей подходят плитка и штукатурка.

    1. Штукатурку нужно использовать только того формата, которая имеет устойчивые характеристики к осадкам и перепадам температуры.

    2.К плитке требования такого же рода, должна быть огнестойкой и морозостойкой. Укладку следует выполнять на специальный клей.

    Способы, технология кладки блоков из керамзитобетона

    Для того чтобы сделать стену из керамзитобетонных блоков своими руками, потребуются такие приспособления для кладки:

    • Молоток резиновый для процесса присадки блоков;
    • Рулетка, уровень строительный;
    • Кельма с прямоугольной площадкой;
    • Шнур-причалка;
    • Угольник строительный для промера блоков при необходимости обрезки;
    • Отвес;
    • Болгарка для штробления;
    • Лопаты, бетономешалка;
    • Строительные леса и ведра.
    Читать еще:  Оборудование для производства керамзитных блоков

    Кроме того потребуется сам строительный материал, песок, цемент и вода для смеси, армировочная сетка или арматурные прутки 8 мм.

    Совет! Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами. Такая смесь обеспечивает минимальный межблочный шов, за счет чего нет риска образования мостиков холода. Готовый клеевой состав разводится по инструкции на упаковке, а вот цементный раствор делается из цемента, воды и песка – консистенция пластичная, но упругая.

    Способы кладки существуют следующие:

    1. В полблока;
    2. В один блок с перевязкой и попеременным чередованием рядов тычковых и ложковых;
    3. В ширину 0,6 м, перевязкой и пустотами между блоков;
    4. Парой параллельных стен, в пустоту между которыми выкладывается утеплитель;
    5. В половину блока или блок с облицовкой из керамического кирпича, с предварительной выкладкой утеплительного материала.

    Пошаговая инструкция каждого варианта выглядит так:

    1. Первый вариант подразумевает кладку стен в ширину блока, такие стены нужны для строений хозяйственного назначения или временного проживания. Модули выкладываются длинной стороной вдоль, в один ряд, с перевязкой и армированием арматурными прутками каждые 3-5 рядов. Верхняя часть стены оборудуется армопоясом высоты 10-20 см. При необходимости кладку утепляют, как показано на видео.
    2. Вторая технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает ширину стены 390 мм. Выкладка ведется с перевязкой и чередованием рядов тычковых и ложковых. Тут лучше всего применять клеевой раствор для кладки керамзитобетонных блоков и выполнять армирование сеткой каждые 3-5 рядов. Вариант используется для конструкций стеновых панелей домов постоянного и временного проживания.

    Совет! Чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию, рекомендуется обшить строение плитами утеплителя толщиной в 5-7 см.

    1. Кладка третьего типа (шириной в 0,6 м) – это технологический прием выкладки кирпича. Выполняется с перевязкой и оставленными пустотами между блоками, куда закладывается утеплитель.
    2. Возведение пары параллельных стен в полблока требует связки арматурными прутками, также дополняется утеплителем. Используется только клеевой состав, за счет чего обеспечивается минимальная толщина шва, а следовательно, повышенная теплоизоляция.
    3. Последний вариант выполняется как и предыдущий, но с тем условием, что одна из параллельных стен выкладывается из облицовочного кирпича.

    Важно! Если брать вместо цементного состава клей, расход раствора будет ниже в 3 раза. Практические же качества клея полностью окупают затратную часть.

    Общие технологические моменты выкладки модулей подразумевают идеальную ровность поверхности фундамента. Кроме того, необходима тщательная двухслойная гидроизоляция, как показано на видео, чтобы выложенный первый ряд блоков не напитался водой. Обустройство перегородок, как правило, выполняется в полкирпича без дополнительных утеплений, можно брать и пустотелый модуль, чтобы гарантировать теплоизоляцию и снизить общую массу строения. Кладочный раствор для внутренних стен – клей, расход ниже, а вот прочность и качество намного выше.

    Пошаговая подробная инструкция кладки

    Принимаясь за работу, следует тщательно проверить наличие всего инструмента, материала в полном объеме, а теперь так:

    1. Начало всегда с угла строения. На гидроизоляционный слой выложить смесь толщиной не более 3 см, затем модули углового порядка. Для присадки используется молоток с резиновым оголовком. Контроль ровности обязателен. Как это выполняется, смотрите видео.
    2. После выкладки углов, натянуть шнур-причалку по всему периметру и можно выкладывать первый ряд. Раствора на кладку жалеть не стоит, излишки снимаются кельмой. Примерный расчет смеси на 1 м3 кладки: клея цементного сухого примерно 40 кг.

    Совет! Расход раствора клеевого при кладке модулей определяется по инструкции производителя и указан на упаковке, как правило, это 25-30 кг.

    1. Кладка второго ряда уже может осуществляться на клеевой состав, чтобы выровнять смесь используется зубчатый шпатель.
    2. Армирование выполняется посредством укладывания арматурных прутков в нарезанные штробы или с помощью армировочной сетки.

    Важно! Сетку используют только тогда, когда в процессе кладки керамзитоблок не утепляется плитными утеплителями. Как выкладывается армировочная сетка покажет видео.

    1. Кладка стыков наружных и внутренных стен выполняется с перевязкой: модули внутренней стеновой панели заходят на внешнюю через один ряд. Для предотвращения образования мостиков холода, торцы брусков изолируются кусками утеплителя.

    Если остаются вопросы, видео материал от профессионалов подскажет подробные ответы. Главное, это помнить, что выкладка керамзитобетонных блоков может выполняться как с полным заполнением швов, так и впустошовку. В первом случае излишки смеси снимаются кельмой, во втором швы остаются полупустыми. Второй вариант используется только в случае последующего оштукатуривания стеновой панели.

    Так что же выгоднее использовать?

    Разбираясь в финансовой составляющей, можно сделать некоторые выводы. Цена клея выше, чем стоимость цемента, при этом оба метода позволяют получить прочную и надежную стену. Но если учесть, что при использовании цементного раствора впоследствии потребуется финишная отделка стен, то стоимость квадратного метра значительно вырастет в цене. Выгода очевидна – использование клея более целесообразно и поможет в итоге сэкономить.

    Компания «БЛОКСНАБ» производит и продает керамзитобетонные блоки и стандарт клей для блоков на основе газобетона на выгодных условиях. Доставка в любых объемах.

    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты