Коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков

Коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков

Время работы: пн-пт с 9:00 до 17:00 сб-вс с 10:00 до 15:00

• Блоки
• Перегородки
• Кирпич
• Теплая керамика
• ЖБИ
• Перемычки

При выборе материала большую роль играет то, как они способны распределять тепло, поэтому теплопроводность газосиликатных блоков имеет большое значение. В последнее время, при строительстве одноэтажных зданий, все больше предпочитаю газосиликатные блоки, в сравнении с деревом, с кирпичом и т.д. За счет своей пористой структуры, блоки имеют невысокий показатель теплопроводности. Уровень теплопроводности имеет прямую зависимость от уровня плотности газосиликатных блоков и обычно обозначается соответствующими маркировками.

Показатели теплопроводности газосиликатных блоков

В зависимости от пропорций исходных ингредиентов можно получить продукт с различными эксплуатационными характеристиками. Коэффициент теплопроводности газосиликатного блока (?) зависит от его плотности и определяется по маркировке: D300, D400, D500, D600, D700.

Каждая марка имеет оптимальные показатели в зависимости от назначения:

1. Теплоизоляционный (D300, D400) — имеет минимальную прочность при максимальной пористости. Обладает самым низким показателем теплопроводности, используется только для теплоизоляции готовых стен.
2. Конструкционно-теплоизоляционный (D500, D600) — имеет средние показатели плотности и прочности. Предназначен для межкомнатных перегородок и стеновых конструкций до 2-х этажей.
3. Конструкционный (D700 и выше) — применяется для возведения несущих стен малоэтажных построек.

При выборе строительных блоков необходимо учесть эксплуатационную влажность, назначение, технологию изготовления материала.

Таблица теплопроводности газосиликатных блоков

При сравнении теплопроводности газосиликатного материала и кирпича, показатели последнего уступают в 4 раза. Так, для обеспечения желаемого теплосбережения потребуется толщина стен из газосиликата 500 мм. Тогда как для соблюдения аналогичных параметров понадобилось бы возвести кирпичную кладку толщиной не менее 2000 мм.

Теплопроводность газосиликата зависит от ряда факторов:

1. Габариты строительного блока. Чем большую толщину имеет стеновой блок, тем выше его теплоизолирующие свойства.
2. Влажность окружающей среды. Материал, впитавший влагу, снижает способность хранить тепло.
3. Структура и количество пор. Блоки, имеющие в своей структуре большое количество крупных воздушных ячеек, имеют повышенные теплоизоляционные показатели.
4. Плотность бетонных перегородок. Стройматериалы повышенной плотности хуже сохраняют тепло.

Высокая степень влагонакопления газосиликата исключает его использование в помещениях повышенной влажности без обработки гидроизоляционным материалом.

Теплопроводность газосиликатных блоков: коэффициент теплопроводности в таблице

Рынок современных строительных материалов регулярно пополняется усовершенствованными новинками. При возведении малоэтажных домов растет спрос на газосиликатные блоки, которые имеют более низкий коэффициент теплопроводности по сравнению с бетоном, деревом или кирпичом. Теплопроводность газосиликатных блоков обусловлена пористой структурой, которая на 80-85% состоит из воздуха. Сырьем для производства газосиликата являются: вода, цемент, кварцевый песок, известь. В качестве добавки используется алюминиевая пудра. При взаимодействии всех компонентов происходит вспенивание массы в результате выделения водорода.

Теплопроводность блоков в зависимости от влажности

Теплопроводность марок в сухом виде:

• D300 0,072 Вт/м;
• D400 0,094 Вт/м;
• D500 0,12 Вт/м;
• D600 0,14 Вт/м;
• D700 0,175 Вт/м.

Теплопроводность при 4% влажности:

• D300 0,088 Вт/м;
• D400 0,177 Вт/м;
• D500 0,141 Вт/м;
• D600 0,16 Вт/м;
• D700 0,192 Вт/м.

При высоком уровне накопления, газосиликатные блоки не используются в сооружениях с высоким уровнем влажности, без предварительной обработки слоем гидроизоляции.

Метод испытания теплопроводности изделий

Газобетонные блоки прочны и удобны. Но перед началом строительства необходимо учитывать все особенности стройматериала, в том числе и передачу тепла. Все эти характеристики будут связаны с условиями эксплуатации здания. Поэтому проводится расчет прочности стен и их способности проводить тепло.

При проведении испытаний учитывается значение классов прочности и теплопроводности газобетонных блоков, лишь после этого рассчитывается толщина стен. Также от предназначения здания зависят и показатели проводимости тепла.

Последствия неправильного выбора

Если для возведения постройки был выбран блок с теплопроводностью выше рекомендуемой, придется столкнуться с такими проблемами, как:

1. Стены будут быстро отдавать тепло, из-за чего в зимнее время существенно возрастут расходы на отопление.
2. В помещении будет сыро, на стенах начнет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.
3. Влажные стены быстро промерзают. Вода, собравшаяся внутри, увеличивается в размерах и разрушает газоблок. В результате, стены начнут крошиться, в них появятся микротрещины, которые в будущем сольются в крупные дефекты, и постройка рухнет.

В целом, проживать в холодном доме некомфортно. Неправильный климат внутри помещения ведет к развитию хронических заболеваний.

Свойства газосиликатных блоков – базовые параметры

Выбирая строительный материал для строительства, не нужно быть профессионалом, чтобы иметь представление о таких понятиях, как плотность, прочность и практичность (простота в обработке).

Плотность – ключевой параметр, от численного значения которого прямо зависят теплоизоляционные и прочностные качества. Блоки со средним значением плотности 500 кг/м3 считаются достаточно крепкими при возведении малоэтажных сооружений. Материал с плотностью 300-400 кг/м3 подходит лишь для утепления стен и возведения перегородок в помещении. Тяжелые блоки до 700 кг/м3 применяются в капитальном строительстве. Прочность – зависит не только от плотности, но и от качества производства . Высокое качество означает минимум брака, которое обнаруживается в приобретенном материале, и пригодность к длительной эксплуатации. Низкоплотные газосиликатные блоки легко разрушаются даже подручным инструментом, поэтому не применяются в капитальном строительстве. Простота в обработке – легкая ячеистая структура менее прочная, чем кирпич или бетон. Благодаря этому провести внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков оказывается гораздо легче, чем в кирпичном доме.

Основные параметры газосиликатных блоков

Из-за простоты в обработке газосиликатным блокам легко придать правильную форму, платой за которую является большее количество брака — сколов и трещин. За практичность материал получает оценку 5, тогда как за эксплуатационные и прочностные качества – твердую 4.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:

• относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
• высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
• Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
• Невысокая цена;
• Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).

В недостатках стоит отметить:

• Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
• Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
• Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;

Этот параметр накладывает определенные ограничения на утепление и отделку конструкций из газобетона. Нельзя использовать экструдированный пенополистирол, другие теплоизоляторы и стройматериалы с почти нулевым показателем паропроницаемости.

Газосиликатные блоки применяются в малоэтажном частном строительстве, при возведении комбинированных стен в многоэтажных домах и для утепления ограждающих конструкций.

О том, на что обратить внимание при выборе газосиликатных блоков – смотрите видео ниже:

Сфера применения газосиликата

Газобетонные блоки применяются со следующими целями:

• возведение малоэтажных строений, исключая кладку фундамента;
• теплоизоляция построек;
• изоляция коробов дымоходов и печей.

Конструктивное применение материала зависит от плотности и коэффициента удерживания тепла:

• из D600 и D700 возводят несущие стены, включая многоэтажные строения. Это материал повышенной прочности, но с меньшими показателями по удержанию тепла;
• D500 применяют для возведения жилых строений высотой не более двух этажей. Плотность 500кг/куб.м соответствует аналогичному показателю деревянного бруса. Теплопроводность газосиликатного блока D500 находится в диапазоне 0.12-0.14 Вт/(м*°С). Для сохранения внутри помещения максимального количества тепла укладывается слой утеплителя (например, минвата). Затраты на возведение стен и укладку утеплителя в случае применения газосиликата в разы ниже, чем при использовании кирпича;
• D300 и D400 характеризуются минимальными прочностными показателями из-за повышенной пористости. Последний показатель приводит к максимальному удержанию тепла. Поэтому газосиликат данных марок применяется для теплоизоляции стен и инженерных конструкций.

Виды газосиликатных блоков

По условиям твердения газосиликатные блоки разделяют на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае финишный этап производства материала происходит в специальных печах-автоклавах в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного, а во втором блоки сушатся в естественных условиях, при электропрогреве (имеют худшие технические характеристики). По назначению блоки делят на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Технические характеристики газосиликатных блоков отобразит таблица.

Как сказывается показатель теплопроводности на использование материала?

В случае если стена из блоков является однослойной, и не имеет никакой отделки в принципе, то есть, внутри и снаружи оставлено все, как есть, то ее можно сделать оградой своего основного помещения, но при одном важном условии — относительная влажность в нем, когда отопление включено, не может превышать 55%. Еще следует учитывать и максимальный уровень накапливания влаги, то есть, к концу этого периода ее прирост не должен быть больше 1,5%. Когда этот материал используется для строительства стены в ванной комнате или в сауне, то есть, в помещении, которое точно будет иметь высокий показатель влажности, очень важно добиться того, чтобы водяные пары не попадали в газоблоки. То есть, при использовании керамической плитки потребуется затирать ее паронепроницаемым составом. Бани и сауны еще более требовательны к поглощению влаги, поэтому для пароизоляции следует применять минвату, пенополиэтилен или другой фольгированный материал.

Актуальным является вопрос дополнительного утепления. Это может быть популярная минвата, штукатурка или другой материал, не важно, так как в любом случае потребуется вычислять сопротивление паропроницания для данной стены.