Что нужно для производства пеноблоков?

Рассмотрим что нужно для производства пеноблоков

Линия по производству пеноблоков

Производство пеноблоков рентабельность может быть довольно высокой, правда надо будет правильно подобрать оборудование и определиться со способом производства. Ведь здесь есть несколько вариантов и надо выбрать оптимальный. Особенно если вы решили заняться этим бизнесом и сделать минизавод для производства пеноблоков.

Сегодня мы разберемся, что нужно для производства пеноблоков и как это все сделать правильно. На видео в этой статье вы сможете найти много дополнительной нужной информации.

Материалы для малоэтажного строительства

Благодаря технологическим открытиям и разработкам, в XIX веке был получен строительный материал, который назвали пенобетоном. Блоки, изготовленные по этой технологии, отвечают всем требованиям, необходимом при малоэтажном строительстве. К тому же они обладают некоторыми преимуществами по сравнению с традиционными материалами.

Именно поэтому пенобетон стал очень популярен среди частных застройщиков, и теперь многие умельцы задаются вопросом, как изготовить пеноблоки в домашних условиях.

Плюсы и минусы пенобетона

Какими же свойствами обладает этот материал, и при каких условиях его использование действительно имеет смысл? Пенобетон получают в результате насыщения пеной строительной смеси, состоящей из цемента и песка.

После её застывания в специальных формах получают блоки ячеистого бетона.

Состав пеноблока поистине уникален. Благодаря тому, что его пористая структура не имеет сквозных отверстий, пенобетонные блоки приобретают следующие положительные свойства:

• низкая, по сравнению с обычным бетоном, теплопроводность пеноблока;
• экологичность;
• малый вес;
• малый расход цемента при производстве;
• лёгкость обработки (блоки можно пилить обычной ножовкой);
• влагоустойчивость;
• замечательная звукоизоляция.

Внимание! Наибольшим недостатком пенобетона является его малая прочность и относительно малая сопротивляемость нагрузкам, в виду чего его не используют при строительстве несущих стен при возведении более чем трёхэтажных зданий.

Технологии производства пенобетона

Различают три основных способа получения пенобетона, которые могут иметь некоторые изменения в технологии производства, но при этом полностью соответствовать основной технологии:

• Классическая технология. Изготовленная в специальном пеногенераторе, пена под давлением добавляется в цементный раствор при замешивании. Полученная в результате этого смесь при застывании образует ячеистый материал, используемый при строительстве.
• Сухой способ. Все компоненты смешиваются без использования воды, но при этом непрерывно подаётся пена, образуемая в генераторе. В итоге получается пенобетон, обладающий высокой плотностью и равномерным распределением дисперсионной среды.

Этот метод предпочтителен для производства данного материала в больших объёмах, поскольку требуется дорогостоящее оборудование, которое нерационально использовать при производстве небольшого количества пенобетона.

• Баротехнология. Используется в основном при производстве больших объёмов смеси и для изготовления монолитных конструкций. Пенобетон получают при смешивании компонентов под большим давлением в баросмесителе, использование которого возможно только в производственных цехах.

Из вышесказанного становится понятно, что единственно возможная технология изготовления пеноблоков в домашних условиях, это классическая. Технология не подразумевает трудоёмких процессов получения однородной пенобетонной смеси, а пеногенератор, необходимый для этого можно не только купить или взять в прокат, но и сделать самому.

Самостоятельная сборка оборудования

Тем не менее, можно изготовить продукцию достаточного качества на станке для производства пеноблоков, собранном своими руками. Поговорим об этом более подробно.

Сборка простого самодельного оборудования для производства пеноблоков без пеногенератора осуществляется в следующем порядке:

1. В крышку бетоносмесителя вваривается или вкручивается металлический патрубок с манометром.
2. На нем фиксируется шланг для подачи воздуха от компрессора.
3. Приемная горловина, запираемая крышкой, оснащается прижимным механизмом для обеспечения герметичности.
4. В нижней части емкости, где происходит смешивание, предусматриваем выходное отверстие для подачи полученной массы к формам.

При сборке требуется соблюдать правила:

• перед монтажом все емкости проверяются на отсутствие трещин, повреждений, протечек;
• сварные и резьбовые соединения испытываются на прочность избыточным давлением;
• резиновые прокладки и прижимные детали должны обеспечивать герметичность узлов;
• электропроводка надежно заизолирована и защищена от попадания влаги, выполнено заземление.

Мобильная установка для изготовления пеноблоков при работе должна быть надежно закреплена.

Самостоятельный способ изготовления

Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.

Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.

Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.

Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.

Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.

Какое оборудование для изготовления пенобетона следует приобрести?

А теперь от слов переходим к действию. Чтобы открыть бизнес вам потребуется специальное оборудование для производства пеноблоков. Для своих расчетов мы будем производить пеноблоки классическим способом. Достаточный набор оборудования включает в себя:

• виброгрохот – для просеивания материалов;
• смеситель;
• дозатор воды;
• устройство для подачи смеси;
• парогенератор (если не использовать баротехнологию);
• компрессор;
• шланг для подачи готового раствора;
• набор форм, опалубка.

В среднем на оборудование планируем потратить 300000 рублей. Объем производства 5м3 за 8-ми часовой рабочий день (140 пеноблоков 600*300*200).

Чтобы получить 1 куб.метр пенобетона потребуется: 310 килограмм цемента М500, 210 кг песка, 105 литров воды, 0,6 литра пенообразователя, смазка для формы 0,5 литра, ускоритель твердения 0,5кг.

Пенообразователь можно сделать самим. Для 1м3 пенобетона – столярный клей 0,063кг., каустическая сода 0,016 кг., канифоль 0,06кг. Более подробно о самодельном пенообразователе можно почитать в интернете. В нашем расчете мы будем использовать покупной пенообразователь.

Целесообразно для вашего бизнеса подойдет установка для производства пенобетона комплектная, в которую входит все необходимое оборудование. Такой комплект можно купить даже с рук (б/у) не в ущерб будущему качеству.

Персонал

Потребуются минимум три работника:

• Технолог. Задача – приготовление смеси в требуемых пропорциях.
• Формовщик. Задача – подготовка форм и заливка пенобетонной смеси.
• Расформовщик. Задача – извлечение блоков.

Можно заниматься ведением документации самостоятельно или нанять специалиста на условиях аутсорсинга.

Месячный фонд заработной платы: 65 000 рублей для любого региона кроме центральных.

Рекомендации специалистов

Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:

• Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
• Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
• Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
• Материал извлекают после его полного высыхания.
• Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.

Вернуться к оглавлению

Стартовый капитал

Мы уже разобрались, как самому сделать пеноблоки. Осталось понять, сколько придется вложить средств на начальном этапе собственного бизнеса.

Если планируете открыть производственный процесс для своих нужд, не стоит приобретать мощное оборудование. Достаточно будет обычной бетономешалки, которая обойдется в три тысячи рублей. Купите компрессор и парогенераторное приспособление, которые стоят не более двадцати тысяч.

Запланировав открытие малого бизнеса по изготовлению блоков, купите полный комплекс оборудования и блочных форм. В принципе, можно рассмотреть варианты, уже побывавшие в употреблении. Готовые установки даже более удобны в применении. Они не займут много места, достаточно выделить пространство до пяти квадратных метров. Для собственного бизнеса отличным решением будет установка ПБУ 300, стоимость которой составит сто тридцать тысяч рублей.

С материалом уже все ясно, оптовое приобретение понизит цены. Кстати, возможно использование отходов пенопласта для изготовления пеноблоков. Так и на сырье сэкономите, и теплопроводные качества материала улучшите.

Производство пеноблоков в домашних условиях

Технология производства несложная, к тому же экологически чистая, что допускает возможность производить пеноблоки в домашних условиях. Для начала производственного процесса потребуется:

• цемент (примерно 300 кг);
• 200 кг очищенного речного песка;
• 100 литров воды и 50 л на пену;
• пенообразователь (примерно 200 л);
• отвердитель;
• смазка для форм.

Для собственноручного изготовления блоков не обойтись без специального оборудования:

• парогенератор, производящий не меньше 200 л в минуту;
• компрессорная установка;
• бункер-мешалка (рабочий объём 280 л);
• стандартная форма для блоков;
• устройства вспомогательного характера (манометр, насос).

Готовый комплекс оборудования предлагают специализированные магазины. Покупать такую технику по заказу выгодно лишь, если цех работает уже на полной мощности, потому что стоимость у неё выше.

Одну и ту же установку можно использовать для изготовления блоков различной плотности, на что влияют пропорции составляющих компонентов.

Производство включает в себя следующие этапы:

1. Заготавливается песчано-цементная смесь с соответствующими пропорциями (чтобы получить среднюю плотность песок и цемент смешивают в равном количестве).
2. Приготавливается раствор-пенообразователь (чтобы получить среднюю плотность нужно 4-5 граммов концентрированного пенообразователя).
3. Полученная смесь разливается в стандартные формы.

Выбор помещения

Для организации такого бизнеса как производство пеноблоков нет необходимости в поиске очень большого помещения. Однако если по планам предвидится расширение объёма производства в дальнейшем, об этом лучше предварительно позаботится.

Ремонтные работы в помещении проводить не всегда обязательно. Во многих ситуациях хватит только утепления окон и дверей, а также проверки исправности проводки.

Оборудование для производства пеноблоков

Нет необходимости в закупке особого оборудования, потому что технология не сложная.

Роль основного станка выполняет автомат для смешивания раствора, заливаемого потом в отсеки. Цена отечественного оборудования составляет около 200 000 рублей, на которое действует полуторагодичная гарантия. У импортных аппаратов стоимость выше как минимум в два раза, а также более высокая производительность и долговечность.

Небольшая линия по производству пеноблоков

Отсеки могут иметь разную цену, на которую влияет размер, материал и прочие показатели. Для небольшого производства достаточно десять отсеков по 3 800 рублей.

Сформированные изделия высушиваются с помощью компрессора. Дополнительные затраты составят ещё около 8 000 рублей на покупку деревянных поддонов и упаковочной клеёнки.

Такая величина затрат позволяет организовать бизнес даже начинающему предпринимателю при наличии небольшого стартового капитала.

Реклама

Для успешного ведения дела следует позаботиться о рекламе своей продукции. Она поможет в формировании клиентской базы. Важнее всего это в начале ведения бизнеса. К тому же в холодное время года строительная отрасль приостанавливается в работе, в связи с этим сезонные продажи должны быть на максимальном уровне в ожидании следующего сезона.

Чтобы не оплачивать услуги рекламных компаний и специалистов, можно лично заняться размещением объявлений на улице, в строительных магазинах, на досках объявлений в садоводчествах.

Необходимо установить привлекающую внимание вывеску, размещённую поблизости от базы. К тому же следует использовать интернет-рекламу. Для размещения информации о своих пеноблоках можно использовать специализированные сайты с объявлениями и социальные сети.

Работники

Два сотрудника вполне могут справиться с осуществлением рабочего процесса. При изготовлении пеноблоков в домашних условиях вам все равно потребуется помощник. Один человек должен заниматься изготовлением, другой — переносить готовые изделия в складское помещение.

Закупка и сбыт

С поставщиками обязательно заключайте договор, изучите сведения (отзывы) о них в сети интернет, убедитесь в наличии сертификата и гарантии, узнайте о скидках при заказе крупной партии.

При открытии бизнеса по производству пенобетонных блоков необходимо учитывать факт сезонности. Самый высокий спрос на стройматериал в весенний период при оживлении строительного сектора. Как раз это время идеально подходит для начала осуществления этой бизнес идеи.

Что нужно знать перед созданием бизнес на производстве пеноблоков?

Основная причина востребованности легкого бетона – это стабильный рост малоэтажного домостроения, необходимость утепления или перепланировки жилых помещений в многоэтажных зданиях. При налаженном сбыте этот вид деятельности может приносить хороший доход собственнику и соинвесторам.

Блоки из пенобетона не «стареют». Построенные из них дома с годами становятся прочнее.

Пенобетон был изобретен, как материал, совмещающий прочность классического бетона с мягкостью и теплопроводностью дерева. Он становится все более востребованным, благодаря своим качествам:

легкость. Это снижает затраты на возведение фундамента, транспортировку, перемещение материала по стройплощадке; габариты. Крупный размер блоков сокращает сроки строительства; простота в обработке. Можно пилить ножовкой, забивать гвозди; обеспечение высокой степени звукоизоляции помещений; теплоэффективность. Данный показатель в 3.5 раза выше, чем у кирпича, в 7.5 раз выше, чем у бетона; пористость. Позволяет зданию «дышать», создает здоровый микроклимат; пожаробезопасность; экономичность.

Производство пеноблоков – практически свободная ниша. Есть смысл заниматься этим бизнесом, ведь на рынке зафиксирован дефицит данного материала. Доказательством тому являются многочисленные исследования рынка строительных материалов в регионе, которые показывают повышенный спрос у строительных организаций, частных лиц или торговых сетей.

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

В таблице ниже приведены размеры блоков.

Таблица показывает, что каждая марка блока отличается по весу.

Изготавливают и крупноформатные изделия, но для работы с ними нужна грузоподъемная техника. Зато благодаря им удается ускорить любое строительство. Крупноформатные блоки из пенобетона имеют следующие размеры:

• 1000х600х600 мм;
• 1000х600х500 мм;
• 1000х600х400 мм;
• 1000х600х300 мм.

Делают также малоформатные блоки, используемые в основном для утепления, реже для строительства тонких стен в тех местах, где это необходимо. Такие блоки из пенобетона имеют следующие размеры:

• 600х300х100 мм;
• 600х300х150 мм.

Пеноблок обладает такими преимуществами:

1. Недорого стоит (кирпич стоит больше);
2. Имеет высокие теплоизоляционные параметры.
3. Теплопроводность пенобетона – 0.08-0.20 Вт/мС. Эта характеристика позволяет уменьшить теплопотери здания на 30% по сравнению с кирпичным строением;
4. Легко обрабатывается и монтируется;
5. Мало весит, поэтому нагрузка на несущие конструкции меньше;
   Позволяет делать разнообразные привлекательные архитектурные элементы: арки, колонны или порталы;
6. Является негорючим материалом;
7. Долговечный. Срок службы построенного из пеноблоков строения — не менее 35 лет;
8. Экологически чистый. Пеноблоки изготавливают из натуральных природных материалов, поэтому они не поддаются гниению, на них не появляется грибок или плесень;
9. Имеет высокие звукопоглощающие характеристики, что оградит жилое помещение от любых внешних источников шума.

1. Небольшая прочность;
2. Впитывает влагу;
3. Большая усадка.

Related Posts

Нюансы выбора конструкции погреба из бетона своими руками. Проведение работ по бетонированию, установки вентиляции и…

Еще на этапе закладки фундамента и проектирования дома лестница является элементом, на который следует обратить…

Вы наконец-то решили сделать пол в гараж но не знаете с чего начать? Не знаете…