Стяжка пола машинным способом

Укладка финишного покрытия будь то плитка, ламинат, паркет или линолеум требует ровной поверхности, которую, в свою очередь, обеспечивают стяжки. Сегодня существует несколько технологий нанесения этого покрытия, наиболее традиционной из которых является мокрая стяжка из жидкого цементно-песчаного раствора. Однако у нее есть ряд существенных недостатков. Например, она долго сохнет, может поменять геометрию во время усадки, а со временем пойти трещинами. Наносить ее можно только вручную, что сильно затягивает процесс проведения работ.

Чтобы ускорить процедуру выравнивания полов, стен и потолков строители начали применять механизированную или, как ее еще называют, машинную стяжку. Ее основа – полусухая цементно-песчаная смесь.

Полусухая стяжка и ее преимущества

Одно из главных преимуществ механизированной (полусухой) стяжки – это высокая скорость выполнения работ. Из-за присутствия минимального количества воды полусухая стяжка сохнет гораздо быстрее мокрой стяжки и укладывать финишное покрытие можно будет через 4-5 дней. Сами работы по стяжке поверхности длятся не более суток – и это включая шлифовку поверхности (для сравнения, работы с мокрой стяжкой длятся 5-7 дней).

Второе преимущество применения подобного вида смесей – это достижение ровной поверхности. Минимальное количество воды позволяет предотвратить неравномерное высыхание стяжки, которое в последствии может повлечь появление трещин, набуханий и неровностей. Кроме того, аппарат для нанесения полусухой стяжки дополнительно уплотняет ее, автоматически выравнивая поверхность. Отметим, что вода может протечь на нижние этажи и стать причиной разрушения перекрытий и появления грибка в деревянных домах. Полусухая стяжка позволит избежать этих последствий.

Еще один важный плюс – это стоимость. Полусухая стяжка дешевле мокрой в среднем на 10-15%. Плюс для механизированных работ потребуется меньшее число действующих лиц, а это – снижение затрат на оплату труда рабочим.

Недостатки механизированной стяжки

Самый главный минус технологии полусухой стяжки – это сложности проведения работ в минусовую температуру. Дело в том, что механизированная стяжка осуществляется следующим образом: все оборудование, а, значит, и сам раствор находятся на улице и подаются в помещение по шлангу. В холодное время года компоненты будут быстро замерзать, не «подниматься» до квартиры, образуя цементные пробки. Поэтому проводить такие работы предпочтительно в теплое время года.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Для раствора полусухой стяжки необходимы следующие составляющие:

песок
цемент
пластификаторы

Для повышения прочности раствор армируется дополнительно фиброволокном. Также везде есть в доступе уже готовые смеси для стяжки пола.

Так как полусухая стяжка предполагает минимальное количество воды, то качественный замес раствора производится специальным оборудованием – пневмонагнетателем. После замеса раствор под давлением сжатого воздуха подается по бетоноводу непосредственно на поверхность.

Для «мокрого» способа укладки стяжки используются бетононасосы.

Механизированная стяжка пола самостоятельно

Полусухую штукатурку невозможность сделать самостоятельно из-за использование специализированного дорогостоящего оборудования и требования знать все тонкости выполнения данных работ. Для выполнения данной задачи придется нанимать рабочих с оборудованием и соответствующим опытом. В чем Вам может помочь наша команда.

Для механизированной стяжки применяется стационарная техника и передвижные установки. Последние представляют собой компактные мешалки, снабженные колесным шасси для транспортировки по дорогам. В специальную емкость с толстыми стенами загружаются сухие компоненты для приготовления смеси (цемент, песок, мелкозернистый гравий, волокно из полипропилена) и вода. Внутренние стенки емкости (бочки) защищены бронированными металлическими листами, заменяемыми по мере износа. После тщательного перемешивания компонентов раствора с помощью четырех лопастей из твердого металла, бочка герметично закрывается с помощью специального клапана. В ней с помощью компрессора создается высокое внутреннее давление, а затем сжатым воздухом готовая смесь подается в гибкий резиновый шланг и по нему – к месту укладки.

Стационарные установки, как правило, многофункционального назначения: они могут использоваться и для выполнения механизированной стяжки, и для штукатурки. На территории России используется пневмонагнетатели немецкого производства фирм BMS Worker, TURBOSOL, Putzmeister, M-TEC, PFT, а также белорусские агрегаты. Хорошо зарекомендовало себя компрессорное оборудование производства Atlas Copco, которое снабжается двигателем немецкой фирмы Deutz: ими комплектуются большинство установок.

Современная техника оснащается электрогидравлическим загрузчиком, что облегчает работу и повышает производительность до 40%. Бетононасос комплектуется специальным ножом – скипом, предназначенным для вскрытия мешков с сухой смесью. Оператор, с помощью ручной системы управления пневматикой, имеет возможность регулировать давление, создаваемое в емкости и давление воздуха для подачи раствора. Это позволяет использовать только главный кран для регулировки потока готового раствора.

Установки комплектуются гибким, но упругим шлангом, обладающим износоустойчивостью. Их быстрый монтаж к оборудованию производится с помощью разъемов типа «камлок» различных диаметров. Оканчивается шланг гасителем, устанавливаемым на треноге: он упрощает выдачу сухого раствора. Гаситель необходим для разрядки рабочего давления. Смесь может подаваться по вертикали – на расстояние до 120 м, по горизонтали – до 180 м.

Услуги по стяжке пола в Москве

Имея 6-летний опыт работы в качестве подрядчиков по полусухой механизированной стяжке пола, мы являемся опытными подрядчиками по стяжке полов и каждый раз обеспечиваем высокое качество работ. Мы используем наши обширные знания и опыт для принятия управленческих ролей проекта от начала до конца, чтобы гарантировать, что работа будет завершена в соответствии с установленными вами руководящими принципами и вашими конкретными требованиями.

Мы можем предложить широкий спектр стяжных изделий и услуг, включая стандартную стяжку пола, а также теплоизоляцию, быстросохнущую стяжку и акустическую изоляцию. Мы также можем обеспечить механическую подготовку пола и многое другое.

Мы очень серьезно относимся к нашей цепочке поставок и материалам и очень тесно сотрудничаем с производителями, чтобы убедиться, что мы поставляем только самые лучшие материалы для стяжка пола механизировано независимо от размера. Наша команда знает, о чем говорит, и наши клиенты получают пользу от большого опыта!

Для стяжки не требуется последующая обработка или особый уход. Сразу после высыхания на нее можно укладывать финишные покрытия.

Механизированная сухая стяжка пола

Как только мы завершим механическую стяжку, у нас также будет возможность справиться с любыми другими требованиями к напольному покрытию, которые у вас могут возникнуть. Поговорите с нашей дружной командой о работе, которую вам нужно сделать.

Стоимость механизированной стяжки пола на заказ

Также наша компания делает и механизированную штукатурку стен предоставляет полный спектр услуг по строительству, поэтому, если ваши потребности выходят за рамки стяжек, вы можете связаться с нами для получения консультации — наши контакты

(Делаем полусухую стяжку пола в квартире, коттедже, частном доме, новостройке, таунхаусы, стяжка склада, большого помещения, стяжка ресторана, заказать монтаж, заливку, устройство стяжки под ключ, цена за м2, Москва, Московская область)

Механизмы и оборудование

Высокая трудоемкость ручной укладки и недостаточное качество поверхности привело к необходимости внедрения механизации процесса. Специальное оборудование способно существенно ускорить работу и подавать не жидкий раствор, а полусухой состав, который быстрее схватывается и не приводит к образованию дефектов. При этом жидкости добавляется ровно столько, сколько нужно для процесса схватывания цемента.

Механизм для приготовления и подачи материала к месту механической стяжки пола называется пневмонагнетатель. Его конструкция объединяет в себе миксер для перемешивания необходимых компонентов и компрессор пневматической транспортной линии. Устройство мобильно и легко перемещается, как по строительной площадке, так и за ее пределами. Мощность, развиваемая пневматикой, обеспечивает возможность подачи цементного раствора на значительные расстояния и высоту. Таким образом, существует возможность дистанционного приготовления рабочего состава, и транспортировки в любую часть здания. Перемещение цементной смеси осуществляется по резиновому рукаву под воздушным давлением от компрессора.

В качестве вспомогательного рабочего оснащения в комплект механизированной стяжки входят:

виброрейка и правило;
дисковая машина для шлифовки;
фугач – механизм резки швов.

Пневмонагнетатель устанавливают возле здания, а шланг подают через окно или подъездные двери. Поступившая смесь укладывается между двух соседних маяков и выравнивается правилом или виброрейкой.

После предварительного разравнивания поверхности делается 2-часовой технологический перерыв до момента начала схватывания цемента. Затем приступают к шлифовке, используя для этого дисковый шлифовальный механизм. В результате пол станет ровным и подготовленным для размещения любых напольных покрытий. Даже таких чувствительных к наличию неровностей, как ламинат и паркет.

Читать еще: Перлитовая стяжка пола

Рис. 4. Дисковая шлифовальная машина

Полусухая стяжка – одна из недорогих строительно-ремонтных технологий по устройству чернового пола. Устройство жесткого, ровного основания под напольное покрытие в доме или квартире обойдется заказчику дешевле, а результат он получит быстрее. Стоимость механизированной подачи раствора зависит от нескольких факторов:

Площадь помещения. На крупногабаритный дом или квартиру уходит больше раствора, но обычно расценки за 1 кв. м обычно ниже. Чем больше дом, тем дешевле владельцу обходится выравнивание 1 кв. м.
Толщина стяжки. Расход материала зависит от толщины слоя, которым он укладывается – от 5 до 12 см.
Стоимости утеплителя. Если пол под стяжкой утепляется, то расходы увеличиваются на покупку теплоизолятора.
Наличия армирования. Если толщина слоя большая, то для усиления прочности в него укладывают металлическая сетку.
Этажа, на котором располагается квартира. Поднимать оборудование, подавать раствор на верхние этажи многоэтажек сложнее. На первом этаже толщина слоя может быть увеличена: здесь пол холоднее, приходится укладывать утеплитель – это также повышает стоимость работ с материалами.
Удаленности объекта. Если дом расположен за городом, то расстояние, на которое нужно выехать бригаде с машинной станцией, влияет на общую стоимость работ.

В целом обустройство стяжки пола механизированным способом вместе с материалами обойдутся владельцу дома или квартиры на 30 % дешевле, чем ручные работы.

Заказывая механизированную полусухую стяжку пола у нас, вы получаете ровное основание без дефектов, сделанное с соблюдением строительных стандартов и технологий.

Механизированная стяжка пола

В процессе устройства механизированной полусухой стяжки пола задействовано большое количество специализированной строительной техники именно поэтому она называется механизированной, а полусухая потому что при приготовлении раствора для стяжки используется минимальное количество воды раствор при этом получается полусухим, но достаточно влажным что позволяет пройти химическим процессам называемым гидратацией цемента (образование цементного камня и набор прочности бетона).

Полностью механизированный способ устройства подходит при значительных объёмах «минимум от 100 кв.м», при меньших объёмах применяется полуручной метод в этом случае применяется переносной растворосмеситель принудительного действия.

Прочность стандартной фиброармированной механизированной полусухой стяжки в среднем составляет от 15 до 20 Мпа марка бетона М150 — М200 и подходит для укладки всех современных финишных покрытий пола, но также технология позволяет повышать прочностные характеристики механизированной стяжки до М350 (35 Мпа) путём регулировки соотношения компонентов, добавок и наполнителей в зависимости от требований проекта и типа нагрузок на основание.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СТЯЖКА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ БОЛЕЕ 100 м 2 :

3 — Подача готового раствора

Раствор принимается на объекте в специальный гаситель что предовращает разлетание раствора так как он подается под высоким давлением.

Вытягивание стяжки — 4

На данном этапе мастера
формируют маяки из раствора
под контролем лазерного нивелира,
и разравнивают стяжку правилом.

2 — Приготовление раствора

Раствор для полусухой стяжки при объемах более 100м2 готовится в пневмонагнетателе, после по шлангам подается на место работ.

Финишная шлифовка стяжки — 5

Шлифовка полусухой стяжки пола позволяет закупорить стяжку, и устранить небольшие дефекты поверхности.

1 — Подготовка основания

Убирается мусора, укладывается разделительный слой, устанавливается демпферная лента.

Нарезка швов — 6

Усадочные швы нарезаются
для снятия напряжения,
которое появляется в процессе
высыхания стяжки пола.

Механизированная полусухая стяжка идеально походит для формирования основания пола по тёплым полам, по слою шумоизоляционных материалов, также для облегчения нагрузки в раствор могут добавляется компоненты типа (керамзита, пенополистирольных гранул), а для повышения прочностных характеристик добавляется гранитный отсев.

При устройстве стяжки плавающим способом по плитам пеноплекса, звукоизола, шумостопа и другим материалам, обеспечивающим повышение звукоизоляционных, теплоизоляционных характеристик полов в полусухую стяжку для армирования помимо фиброволокна обязательно закладывается стальная сетка с ячейкой 40*40 мм и толщиной прутка 4мм, что повышает прочность стяжки пола на изгиб, сетка должна быть расположена в нижнем слое полусухой стяжки.

Подготовка основания для полусухой стяжки:

Перед выполнением работ на объекте подготавливается основание, убирается мусор, если это стяжка в стандартном исполнении настилается разделительный слой в виде полиэтиленовой технической плёнки и устанавливается демпферная лента.

Если в плитах перекрытия присутствуют значительные дыры они заделываются в зависимости от ситуации либо монтажной пеной или пекоцементным составом.

Установка демпферной ленты — основная задача демпферной ленты компенсация теплового расширения в зависимости от площади помещения демпферной лентой могут также разделять большие массивы полусухой стяжки, демпферная лента предотвращает давление на стены и их взаимное разрушение при расширении.

При воздействии температуры или влаги стяжка может менять свои размеры как в сторону увеличения, так и уменьшения, чем больше площадь, тем больше коэффициент расширения в среднем он может достигать 0,5 мм на метр площади и это не так мало если учитывать площадь стяжки пола.

Демпферная лента представляет собой полосу 5 – 10 мм толщиной обычно из вспененного полиэтилена при значительных объёмах устройства полусухой стяжки кромочная лента нарезается из рулонов подложки подходящей толщины и высоты, демпферная лента должна находится выше уровня устраиваемой стяжки пола.

Стоит отметить что демпферная лента также предотвращает передачу ударного шума в стены.

Приготовление раствора и состав:

Раствор для механизированной полусухой стяжки смешивается в пневмонагнетателе (Пневмонагнетатель – это функциональный агрегат, который приготавливает, перемешивает и подаёт к месту выгрузки различные строительные составы.) и после подаётся по шлангам высокого давления к месту укладки полусухой стяжки.

Порядок подготовки к приготовлению раствора:

В назначенный день пневмонагнетатель доставляется на подходящую площадку рядом с объектом, чем ближе площадка, тем эффективнее и выше можно подать раствор (наши растворосмесители способны подать раствор до 25 этажа) стоит отметить что оборудование для смешивания компонентов раствора для полусухой стяжки не требует подключения к электричеству так как работает от мотора на дизельном топливе.

От смесителя прокладываются резиновые шланги D65 высокого давления места работ они соединяются за счёт специализированных муфт. На другом конце шлангов устанавливается гаситель для приёма раствора тем самым исключая разбрызгивания смеси.

В это время на площадку доставляется составляющие раствора стяжки пола, это песок, цемент М500/400, фиброволокно (Фибра полипропиленовая, но больше известная под названием фиброволокно – это материал для армирования, который используется при выполнении строительных работ с применением бетона.), вода. Песок завозится самосвалом и выгружается на подготовленное для этого место рядом со смесителем. Из 1 куба раствора получится выполнить стяжку толщиной 5 см на площади 20м2.

Когда все подготовлено запускается двигатель пневмонагнетателя и в приемный бункер закладывают песок, цемент в соотношении 1/3– ¼ в зависимости от проектных целей и требований, добавляется полипропиленовое фиброволокно 12 мм в соотношении 0,8 кг на 1м3 раствора, и воды 120 литров (зависит от естественной влажности песка), пластификатор добавляется по необходимости и требований (например, для раствора полусухой стяжки по тёплым полам добавляется пластификатор Rehau или подобный).

Подача готового раствора:

После смешивания раствора в пневмонагнетателе примерно в течении 10 минут, оператор открывает подачу, и раствор под высоким давлением перемещается к месту укладки механизированной стяжки, мастера на месте проведения работ принимают раствор в гаситель и распределяют, на первом этапе формируют маяки, пока вырабатывается первая партия в растворосмеситель закладывают составляющие для повторной подачи.

По мере выполнения механизированной полусухой стяжки мастера перемещают гаситель в места продолжения работ по устройству полусухой стяжки, и работы не прекращаются пока не будет выполнена стяжка во всём помещении если нет возможности закончить стяжку в один заход, то формируется технологический разрыв.

Готовый раствор для механизированной стяжки имеет рассыпчатую консистенцию, легко распределяется по основанию, протечек и других проблем как с мокрой стяжкой нет.

Формирование механизированной стяжки:

Перед вытягиванием смеси из неё формируются маяки они устанавливаются по уровню под контролем лазерного нивелира уплотняются для того чтобы по мере перемещения правила они не выкрашивались.

После натирки маяков между ними немного выше уровня заполняется полусухим песко цементным раствором, и мастер правильщик вытягивает раствор немного его уплотняя формирует полусухую стяжку пола.

Формирование стяжки продолжается до тех пор, пока в помещении не будет полностью выполнена стяжка пола, это достаточно ответственная работа и к ней допускаются только опытные правильщики от этого зависит ровность и качество основания.

Читать еще: Ремонт бухтящей стяжки

Если нет возможности выполнить всю работу по устройству стяжки без перерывов более 1 часа, то в стяжке устраивается конструктивный шов по типу шип паз.

Финишная шлифовка механизированной стяжки:

Когда мастер правильщик выполнил формирование стяжки пола в помещении его сменяет мастер по финишной затирки, при помощи специализированной машины по бетону (Затирочная машина по бетону — это специализированное оборудование, служащее для проведения отделочных работ с целью выравнивания и финишной обработки бетонных поверхностей) (на строительном сленге вертолёт) на которой могут быть установлены как стальные лопасти, но в большинстве применятся стальной затирочный диск размером 600*600 мм – диск позволяет вплотную к стенам произвести шлифовку стяжки.

Финишная шлифовка неотъемлемый процесс формирования полусухой стяжки данная процедура устраняет небольшие неровности стяжки, закупоривает поры поверхности тем самым предотвращая быстрый выход влаги и без того полусухого раствора, влага в стяжке позволит пройти важным химическим процессам по формированию цементного камня и набора прочности стяжки.

Если гидратация (Гидратация цемента — химическая реакция цемента с водой с образованием кристаллогидратов. В процессе гидратации жидкий или пластичный цементный клей превращается в цементный камень.) цемента пройдёт не полностью, то в дальнейшем при попадании большого количества воды на полусухую стяжку в ней могут возобновится процессы что может привести к растрескиванию стяжки пола.

Нарезка температурно усадочных швов:

По окончании работ по затирке полусухой стяжки пола по свежему не схватившемуся раствору мастер, передвигаясь в специальных бетоноступах (Бетоноступы тапочки бетонщика или «ласты» — неотъемлемая часть экипировки строителя-профессионала, занимающегося стяжкой пола. Сам процесс стяжки предполагает необходимость передвижения рабочего по поверхности только — что уложенного пола: при финишной затирке, нивелировании, устранении неровностей.) при помощи конька для нарезки швов, либо кельмой для затирки формирует усадочные швы в полусухой стяжке пола швы нарезаются на глубину 1/3 части от толщины механизированной стяжки. Вокруг колон если таковые присутствуют сначала нарезаются изоляционные швы в виде ромба, и от него формируются температурно-усадочные швы прямой линией.

Усадочные швы в полусухой механизированной стяжке нарезаются для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки пола при усадке и высыхании, если трещина и проявит себя, то она пройдёт в месте где сформирован шов.

Деформационный шов в бетонных полах конструкционного типа нарезается в местах соединения стяжки, выполненной в разное время обычно в проёмах дверей при устройстве полусухой стяжки в квартире.

Уход за стяжкой пола — По окончании всех работ обычно на следующие сутки стяжка немного увлажняется и накрывается полиэтиленовой плёнкой, эта процедура позволит равномерному высыханию механизированной стяжки и более качественному набору прочности.

Механизированная стяжка не требует дополнительного выравнивания и после полного высыхания на неё можно укладывать любые напольные покрытия.
Сроки выполнения полусухой стяжки 1 бригадой из 4-5 мастеров – 100 — 250 метров за рабочий день.
Цены полусухой стяжки под ключ ВСЕ (материалы, доставка, разгрузка, работы) – от 550 до 850 рублей при толщине 5 см и объемах более 100 м 2 .
Стоимость механизированной стяжки при объеме до 40 м 2 фиксированная 38 000 рублей под ключ при толщине до 7 см

Механизированная стяжка пола — +7-985-242-59-68

Механизированная стяжка пола в Москве

Отличие механизированной стяжки от обычной − в применении специализированной станции в качестве основного оборудования, и автоматизация самого процесса.

Чтобы добиться качественного выравнивания, используется полусухая смесь. Вода в неё добавляется в минимальном количестве, только чтобы обеспечить гидратацию цемента, поэтому она называется полусухой.

При больших объёмах работ, превышающих 100 кв. м, применяется полная механизация. Если же объём меньше, механизируется лишь часть работ: используется переносной растворосмеситель.

Особенность механизированной стяжки, заказать которую удобно и выгодно в нашей компании, в том, что технологию требуется соблюдать обязательно, иначе готовое покрытие будет иметь дефекты. Её стандартная прочность – 15 – 20 Мпа. Регулируя соотношения компонентов можно увеличивать прочность до 35 МПа, если это требует проект.

Преимущества механизируемого метода

Современная технология максимально ускоряет процесс.

На высыхание состава потребуется минимум времени: уже через несколько часов по полу можно ходить (с осторожностью).
Отсутствие технологических пауз и высокая механизация увеличивает производительность, и сокращает время укладки в 3 – 4 раза. (можно сделать до 300 м2 за 1 день)
Полностью отсутствует усадка, не меняется геометрия поверхности, не образуются трещины, даже при большой толщине. Вероятность растрескивания при машинной стяжке пола снижается за счёт присадок.
Нет необходимости в дополнительных операциях. Шлифовально-затирочная машина используется на влажной поверхности, что её дополнительно укрепляет.
Содержание воды в смеси мало: вся она уходит на гидратацию цемента, остатки не проникают в перекрытия и не просачиваются на нижние этажи.
Отсутствуют брызги, грязь и пыль, так как раствор приготавливается на улице, и поступает на объект через шланг высокого давления.
Небольшой вес итогового покрытия, что позволяет делать стяжку даже на верхних этажах
Идеально ровное покрытие. Для того чтобы положить финишное покрытие, не потребуется дополнительное выравнивание.
Долговечность. Прослужит долгие годы
Универсальность. Стяжка подходит для любых покрытий и для различных объектов, в особенности, с большими площадями
Экономическая выгода. Более экономичный расход смеси, в сравнении с ручным нанесением

Все эти плюсы сделали стяжку пола востребованной при проведении ремонтных работ услугой.

Мы будем рады ответить на ваши вопросы

Виды механизированной стяжки

Дополнительные материалы в составе стяжки улучшают характеристики покрытия. Среди них:

Полипропиленовые фиброволокна увеличивают эластичность материала, и выполняют армирующие функции, сокращают срок твердения цемента. За счет него получается прочное основание. При укладке раствор легко выравнивается. Метод подходит для жилых помещений. Поскольку волокна расположены хаотично, цементный камень связывается во всех направлениях.
Раствор с гранитной крошкой. Он используется, если нужно повысить марочную прочность основания. Применяется там, где пол подвергается большим нагрузкам: на складах, в промышленных помещениях.
Керамзит. Повышает прочность, увеличивает тепло- и звукоизоляционные свойства пола. Уменьшает вес цементного слоя. Часто керамзит используют для открытых участков частных домов.
Полистирол. Повышает эластичность, увеличивает прочность и теплоизоляционные характеристики пола. Не дает появиться коррозии на стальных элементах, также он устойчив к повышенной влажности. Этот материал подходит для прокладывания различных коммуникаций, в том числе и системы теплого пола.

Выбор конкретного варианта обусловлен поставленной целью. Если вы сомневаетесь, что подходит именно вам, можно проконсультироваться с нашим специалистом.

Этапы работ

После принятия заявки на механизированную заливку стяжки, на осмотр и обмер выезжает специалист. После заключения договора начинается основной этап.

Трещины и зазоры в основании заделываются пескоцементом или монтажной пеной. После полного очищения пола от мусора укладывается ПЭ-плёнка, служащая разделительным слоем.

По периметру помещения прокладывается демпферная лента, она компенсирует тепловое расширение. Изменения геометрии достигают 0,5 мм на каждый кв. м, что с учётом больших площадей нельзя игнорировать. Лентой также можно разделять большие участки.

Смесь приготавливается в пневмонагнетателе, который устанавливается на площадке, расположенной рядом с объектом. Для него не требуется электричество: он работает от силового агрегата на дизельном топливе. На объекте устанавливается гаситель. Это не даёт раствору, подающемуся в него под давлением, разбрызгиваться.

Из одного куб.м можно залить 20 кв. м пола пятисантиметровой толщины. В состав входит песок и цемент в пропорции 1 к 3 (или к 4), это зависит от требований проекта. На один куб. м добавляется 120 л воды, фиброволокно и пластификатор.

Раствор получается рассыпчатым, не протекает и легко распределяется. При работе мастера перемещают гаситель с одного участка на другой.

Из готовой смеси формируются маяки, установленные по лазерному нивелиру. Чтобы предотвратить выкрашивание при помощи правила, они хорошо уплотняются. Площадь между маяками заполняется полусухим раствором, после чего мастера-правильщики формируют пол вытягиванием и уплотнением.

Для финишной шлифовки требуется затирочная машина по бетону с затирочным диском 600х600 мм или с затирочными лопастями. Шлифовкой устраняются неровности и закупориваются поры, предотвращая слишком быстрое испарение влаги. Недостаток влаги внутри слоя может привести к неполной гидратации цемента, что впоследствии создаст риск растрескивания.

Температурно-усадочные швы нарезаются на треть толщины. Это предотвращает растрескивание при усадке. В небольших помещениях швы нарезаются возле дверей, а в габаритных — там, где соединяются участки, залитые в разное время с перерывами.

Читать еще: Чем засыпать фундамент внутри под стяжку?

Уход за поверхностью

После окончания укладки, на следующие сутки, её увлажняют и закрывают ПЭ-плёнкой. Это обеспечивает равномерное высыхание.

Мастера компании предлагают услуги машинной стяжки и штукатурки с использованием современного оборудования и по адекватным ценам.

Преимущества компании DIMAX

Стяжку пола вы можете заказать в нашей компании. Мы заботимся о том, чтобы наши услуги были самого высокого качества. Сотрудничество с нами имеет следующие плюсы:

Выполнение заказа точно в срок. Механическая стяжка пола будет выполнена за 1 день.
Низкая стоимость работ. На наши услуги мы предлагаем лучшие цены в Москве.
Современное оборудование.
Предоставление гарантии.
Бесплатные услуги замерщика. Вам не придется оплачивать предварительный выезд специалиста.
Заключение договора. Все условия закреплены официально.
Мастера с большим опытом укладки. Мы постоянно развиваемся и берем на работу только квалифицированных специалистов.

Чтобы заказать механизированную стяжку в Москве и Московской области, звоните по телефону ☎ 8 (495) 150-33-64 или закажите обратный звонок. Наш специалист ответит на ваши вопросы и сориентирует по предварительной стоимости.

Окончательная цена услуги будет определена после осмотра объекта, выполнения необходимых замеров и обсуждения деталей.

Мы гордимся качеством своей работы. Закажите покрытие, в котором вы будете уверены на 100%.

Определение толщины стяжки

Выбор оптимальной толщины полусухой стяжки зависит от типа напольного покрытия и нагрузки на пол. Чтобы произошло эффективное сцепление основы со стяжкой и не возникло излишней нагрузки на перекрытие, толщина составляет от 4 сантиметров для бетонных плит до 8 см для устройства теплого пола.

Полусухая стяжка укладывается тоньше, чем мокрая, за счет отсутствия армирования сеткой. В качестве армирующего элемента используется фиброволокно, которое увеличивает прочность стяжки и снижает ее стоимость. Плавающая технология применяется для уменьшения напряжения в стяжке при сушке.

Что такое полусухая стяжка

Полусухая стяжка – метод подготовки базовой поверхности, при котором используется стандартная пескоцементная смесь, но затворяемая минимальным количеством воды. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая гомогенная масса, укладываемая механическим способом. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующее фиброволокно. После укладки поверхность обрабатывается затирочной машиной, в результате чего получается не только плотное и ровное, но и максимально прочное основание. Поэтому «обвинения» в том, что полусухая стяжка недостаточно плотная, со временем выкрашивается и не везде подходит – беспочвенны.

Плотность полусухой стяжки небольшая, по моему мнению. Она монолитна, но за счет крупнозернистого песка и незаполненных пустот между ними – песок выкрашивается. Знаю это не понаслышке – на моих крышах делалась разуклонка именно такой стяжкой. Быстро. Красиво. Технологично. Дорого. Но со временем песок вылетает – пылесось, не пылесось – бесполезно. Прочность теряется. Под теплые полы она все-таки не годится. Если только по верху пустить еще один слой наливного пола. Но это и так удорожает и без того дорогую стяжку. Хотелось бы профессионалов услышать.

При использовании цемента марки М500 и соблюдении пропорций смеси, ничего не выкрашивается и прочностные характеристики не теряются. Без дополнительной обработки в обычной монолитной стяжке песок вылетает гораздо быстрее, а в полусухой за счет железнения поверхности, верхний слой значительно плотнее. Под теплые полы полусухая стяжка отлично подходит, и не нуждается ни в каком завершающем слое, кроме чистового покрытия.

Преимущества механизированного способа укладки стяжки

Применение техники на всех этапах позволяет гарантировать качество, исключает влияние человеческого фактора. Для небольших помещений применяют комплекс из пневмонагнетателя и затирочной машины, в промышленных масштабах целесообразно задействовать несколько бригад. Механизированная стяжка имеет следующие преимущества.

Короткий срок высыхания, поскольку используемая смесь содержит значительно меньше воды.

Высокая производительность: за сутки обустраивается до 250 м 2 стяжки.

Сокращение технологических перерывов: ходить по стяжке можно через сутки, через 4-5 дней допустимо проводить монтаж керамической плитки или керамогранита.

Идеальная горизонтальная поверхность с перепадом до 2 мм на 2 м, которой невозможно добиться ручным методом.

Исключен риск образования трещин и дефектов благодаря полипропиленовым волокнам и небольшому количеству влаги.

Нет необходимости в финишном выравнивании, что сокращает время и стоимость строительства.

Автоматизированная технология – это современное решение, гарантирующее высокоточный результат в минимальные сроки.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

0 0 голоса

Рейтинг статьи