Сальник для прохода трубопроводов через стены
Набивные сальники серии 5.900-2
Сальники – закладной элемент для трубопроводов. Использовать его необходимо при проводке трубы через стены, перегородки и фундаменты. Защита трубы при её прохождении через стены или фундаменты обеспечивается с помощью нажимных или набивных сальников. Удобней и проще в использовании сальник набивной серии 5.900-2. При правильно подобранных длине и внутреннем диаметре сальника, соблюдении рекомендаций по набивке и правильной подготовке набивного материала удается надежно защитить трубу от повреждений.
Сальники для пропуска труб через стены: основные типы
Основные разновидности сальников, это металлические гильзы, набивные сальники и нажимные сальники различных серий. А теперь поговорим подробнее о каждом из перечисленных видов.
Металлическая гильза: область применения
Металлическая гильза (сальник) – наиболее простой способ обезопасить трубы от случайного пагубного воздействия перегородок и стен. Гильза является куском трубы большего диаметра, нежели пропускаемый через нее трубопровод. В некоторых случаях гильза может быть оснащена дополнительными элементами усиления. Зачастую использование гильз требует уплотнения сальниковой набивкой, которая помещается в свободное пространство между трубой и корпусом сальника. Гильзы целесообразно применять лишь в случаях с низкой вероятностью деформации отверстия или смещения стены/перекрытия.
Сальник набивной: конструкция и сфера применения
Сальник набивной по сравнению с гильзами отличается более сложной конструкцией. Сальники данного типа всегда оборудованы элементами усиления, а именно внешним кольцом и внутренними ребрами. Внешнее кольцо обеспечивает надежное крепление сальника в стене и исключает его смещение. Внутренние ребра необходимы для удержания сальниковой набивки и являются дополнительными ребрами жесткости. Также благодаря внутренним ребрам появляется возможность более плотной утрамбовки набивки, позволяющей уменьшить проницаемость всей конструкции и снизить вероятность попадания влаги внутрь здания.
Сальник нажимной: назначение и конструктивные особенности
Самой сложной конструкцией обладает сальник нажимной. Изделие данного типа представляет собой двойной корпус (а не одинарный, как у гильзы или набивного сальника). И один и второй корпуса сальника нажимного имеют с одной стороны приваренные фланцы с согласованными отверстиями. Такие конструктивные особенности позволяют осуществить еще более плотное прижатие сальниковой набивки и, соответственно, практически полностью исключает попадание влаги из внешнего грунта через данную конструкцию внутрь помещения. Для облегчения монтажа внутреннюю часть корпуса нажимного сальника чаще всего изготавливают разрезной, то есть с разрезом вдоль корпуса.
Свердловский завод СЗТОИМ производит все типы сальников: сальник нажимной серия 5.900-3, сальник набивной серия 5.900-2, сальник газонепроницаемый Т1, а также другие типы закладных деталей.
Для уточнения цены на конкретное изделие необходимо направить запрос в отдел продаж с помощью формы «ОН-ЛАЙН ЗАКАЗ» на сайте или другим удобным для Вас способом по координатам на странице Контакты.
С техническими характеристиками и описанием деталей Вы можете ознакомиться более подробно:
Понравилась статья? Поделитесь:
Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.
Интересуетесь вопросом, как пропустить трубы через стены зданий при строительстве? Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.
Для защиты труб и элементов трубопровода от температурных деформаций используются различные виды сильфонных компенсаторов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки таких компенсирующих устройств на конкретных примерах.
Сальник серии 5.905-26.08
Сальник набивной серия 5.900-2
Сальник набивной 5.900-2 применяют в ходе прокладки магистралей, работающих в неагрессивных средах, где перепады давления не превышают десятка метров водяного столба. При этом максимальное значение температуры внутри трубопровода может составлять не более 50С.
Кроме использования в сухих и мокрых грунтах сальники серии 5.900-2 можно с одинаковой эффективностью применять в фундаментах строений, а также на цокольных этажах.
Единственное ограничение – теплотрассы, так как они не рассчитаны на экстремально высокие температуры.
Процедура подбора
Для проведения систем трубопроводов через стены зданий и различные сооружения могут использоваться набивные сальники, длина корпуса которых колеблется в диапазоне 200-800 миллиметром. Условный проход трубы при этом составляет 50-1400 миллиметров.
При их выборе следует обращать внимание на тот факт, что толщина этих элементов должна быть аналогична толщине стен или даже превышать ее.
Таким образом, можно будет обеспечить наиболее высокую надежность и безотказность в работе всей магистрали.
Производство сальников набивных
Сальник ТМ.89.00
Длина сальника, мм: 200
Ду: 50 — 1400
Сальник ТМ.90.00
Длина сальника, мм: 300
Ду: 50 — 1400
Сальник ТМ.91.00
Длина сальника, мм: 500
Ду: 50 — 1400
Сальник ТМ.92.00
Длина сальника, мм: 800
Ду: 50 — 1400
Комплекты поставки
Набивные сальники по серии 5.900-2 идет в полном комплекте для дальнейшего монтажа. Комплектация включает в себя определенный ряд элементов: корпус детали, наружное ребро, упоры внутренние в количестве 3-4 штуки (зависит от общей длины корпуса).
Описание
Сальник набивной относится к особым закладным деталям, которые одинаково эффективно применяются при проведении всевозможных металлических инженерных систем, магистральных и технологических трубопроводов.
- Изготавливаются из прочной стали.
- В качестве уплотнительных элементов при их монтаже применяются пенька, а также цемент, битум и бензин.
- Использовать можно для прокладки трубопроводов с разными транспортирующими средами с температурой внутри не более 50С.
Предназначается сальник набивной для надежного удерживания трубы, исключения негативного воздействия на магистраль внешних и внутренних нагрузок. Использование прочных сталей позволяет обеспечить долговечность и безотказность службы сальников, а также исключить малейшие проблемы с такими элементами систем магистральных трубопроводов.
Использование набивных сальников позволяет существенно снизить затраты и упростить выполнение процесса монтажа трубопровода.
Широкий выбор данных изделий позволяет выбрать лучший вариант для магистралей, транспортирующих любые жидкости.
Детали наружного сэндвич дымохода.
Итак, мы выяснили, что наилучший вариант для сооружения наружной системы отвода печных газов — это сэндвич дымоход. Теперь рассмотрим подробнее всю технологию сборки такого дымохода. Проход трубы сквозь стену нужно осуществлять, соблюдая специальные правила — все они регламентированы в СНиП.
Во-первых, рассмотрим, какие детали нам понадобятся для прохода трубы сэндвича через стену.
- Переходник для соединения дымохода с котлом или печью.
- Колено с углом 90 градусов.
- Труба. Основной элемент конструкции, бывает длиной либо в метр, либо полметра. Служат для прохода сквозь стену и последующего вертикального монтажа системы.
- Тройник. Первый элемент конструкции за стеной. Центральный его отвод соединяется с проходящей сквозь стену трубой, нижний герметично закрывается крышкой (служит для прочистки системы от сажи), верхний отвод стыкуется с уходящей вверх трубой дымохода.
- Кронштейны. Служат для крепления конструкции к стене здания.
- Колена с углом в 45 градусов. Могут понадобиться для обвода выступающей над стеной части кровли.
- Конус. Устанавливается на самый верх конструкции.
- Грибок, он же зонтик. Предотвращает попадание внутрь дымохода дождя или снега.
Манжета стенового ввода для трубопроводов в ППУ изоляции
Манжета стенового ввода (синонимы: муфта прохода через стену, стеновой ввод) представляет собой изделие — уплотнитель, предназначенное для защиты полиэтиленовой либо металлической оболочки трубопровода в пенополиуретановой (ППУ) изоляции от возможных повреждений при соприкосновении со строительной конструкцией — прохождении тепловой магистрали через железобетонные либо кирпичные конструкции — стены, фундаменты строений, пунктов ЦТП и т.д. вследствие трения, вибрации и др. Речь идет, главным образом, о вводе трубопровода внутрь здания — например, заведении теплотрассы в тепловую камеру, проход через тоннели, фундаменты, подвальные помещения зданий, сооружений и строительных конструкций.
Манжета стенового ввода обеспечивает надежную защиту оболочки трубопровода от повреждения (и, следовательно, возможного возникновения коррозии несущей трубы). При этом необходимо отметить, что экономическая эффективность применения манжет стенового ввода весьма велика: цена изделия не превышает несколько сотен рублей, однако позволяет гарантировать сохранность трубопровода, стоимость которого может достигать сотен тысяч рублей.
Другими словами, манжета стенового ввода представляет собой усеченную по диаметру с одной стороны гофрированную «гармошку» из полимерного материала. Как правило, материалом для изготовления манжет стенового ввода служит прессованная полимерная резина. Реже используются такие материалы, как каучука или износостойкие пластичные полимеры, например, полиуретаны различных марок и составов.
Для лучшего демпфирования колебаний стен или фундамента, манжета стенового ввода трубопровода в изоляции из пенополиуретана (ППУ) обычно имеет достаточно большую толщину, которая, как правило, составляет не менее 16 мм, а также имеет рельефные выступающие грани.
Кольцеобразную манжету стенового ввода надевают на трубу ППУ заранее, непосредственно перед заведением трубопровода внутрь объекта (иногда в процессе монтажа на трубу ППУ необходимо надеть сразу две манжеты, которые затем сдвигаются к месту прохождения трубопровода через стену). После завершения монтажа пространство между трубами и стенами обычно заполняется монтажной пеной, песчано-цементной смесью или цементным раствором. Следует отметить, что нередко монтаж манжеты стенового ввода приходится на концевые элементы трубопровода, оснащенные кабелем вывода.
Основные параметры и характеристики манжет стенового ввода представлены в таблице ниже:
Плотность | не менее 1,3 г/см 3 |
Прочность на разрыв | не менее 10 МПа |
Удлинение на разрыв | не менее 250,0% |
Водопоглощение | менее 0,3% |
Манжета стенового ввода изготавливается с внутренним диаметром, равным диаметру защитной оболочки трубы ППУ, изготовленной в соответствии с ГОСТ 30732-2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией. ». Наиболее востребованы манжеты с диаметром 90-1000 мм. При этом длина изделия может значительно варьироваться: как правило, по данному параметру производители идут навстречу заказчикам.
Особенности изготовления
Для производства набивных сальников применяют трубы с наименьшей толщиной стенок и листы из стали ст3, 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и других марок. При изготовлении изделий диаметром от 350 до 1400 мм толщина стенок труб не должна быть менее 6 мм. Материал для сальников набивных 5.900-2 подбирают с учетом климатических условий и параметров среды, которая транспортируется по трубопроводам. Сварка корпусов сальников выполняется в соответствии с техническим регламентом, а допустимая шероховатость обрабатываемых поверхностей — Rz150.
Изоляция трубных вводов: наиболее эффективные методы
Основная задача при прокладке трубопровода – создание гидроизоляционного барьера, который обеспечит сухость отверстий в перегородках и стенах, через которые заведены инженерные сети. Существует несколько наиболее эффективных способов изолировать их, используя для этого современные герметизирующие клеи и растворы:
- герметик + защитная манжета (если у стенового отверстия неровные края, его дополнительно защищают от попадания загрязнений (земли, камешков), для чего с внешней стороны устанавливают манжету, способную выдержать гидростатическое давление до 5 бар, а с внутренней стороны его заделывают эпоксидными герметизирующими герметиками);
- торцевой уплотнитель + накладной фланец (если бетонная стенка или перегородка покрыта микротрещинами, не допустить проникновения влаги через них поможет выносной изоляционный элемент, состоящий из втулки накладного фланца, в которую помещен торцевой уплотнитель);
- закладная гильза + герметик (способ оптимален при заведении через стену силового кабеля, который проводят через гильзу из пластика или фиброцемента, а пространство между ее стенками и электропроводом заполняют герметизирующим составом);
- клей-герметик (промежуток между трубопроводом и краями отверстия можно полностью заполнить гидроизолирующим раствором без установки дополнительных деталей – такой способ дешев и надежен, поскольку синтетические эластомеры проникнут во все неровности и пустоты, застынут в них и обеспечат 100 % гидроизоляцию вводов коммуникаций).
Ни один метод заведения коммуникаций не обходится без использования специальных изоляционных составов. Но как выбрать материал и на какие характеристики обратить внимание?
Сальники набивные: модельный ряд
Серией 5.900-2 предусмотрено изготовление сальников с длиной корпуса (L) 200 мм (сальник ТМ89), 300 мм (сальник ТМ90), 500 мм (сальник ТМ91) и 800 мм (сальник ТМ92). Каждый сальник серии 5.900-2 может быть изготовлен с условным проходом Ду (шифр сальника): 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400 мм. Шифр сальника соответствует условному диаметру пропускаемой через него трубы.
Обозначение | Длина корпуса сальника L, мм | Условный диаметр (шифр сальника), мм |
Сальник набивной ТМ 89.00 | 200 | Ду50 … Ду1400 |
Сальник набивной ТМ 90.00 | 300 | |
Сальник набивной ТМ 91.00 | 500 | |
Сальник набивной ТМ 92.00 | 800 |
Сальник набивной 5.900-2 подбирают таким образом, чтобы длина корпуса сальника (L) была больше или равна толщине стены. Расчетный срок службы — 40 лет, при соблюдении требований технической документации и паспорта завода производителя.
Установка набивных сальников: рекомендации производителя
Для того, чтобы избежать смещение сальника во время эксплуатации, при монтаже его корпус приваривают к расположенной рядом арматуре. Расстояние между пропущенной трубой и корпусом сальника заполняют просмоленной или битуминизированной пеньковой прядью, скрученной в жгут (набивка). После набивки сальника, необходимо произвести зачеканку асбестоцементной смесью. Процесс зачеканки следует производить непосредственно после заполнения пустого расстояние между трубой и корпусом. Подробные рекомендации изложены в паспорте продукции (входит в комплект поставки).
Обратите внимание! В комплект поставки сальников не входит набивка, а также асбестоцементная смесь. Сальники набивные поставляются в комплекте с сертификатом соответствия ГОСТ Р и паспортом.
Применение сальников
Сальники необходимы для проведения труб через стены, перегородки и другие вертикальные или горизонтальные преграды. Они защищают части трубопроводов от повреждений. Трубы при эксплуатации могут смещаться, стены оседают, места проходов деформируются – всё это наносит вред трубопроводу или не даёт эксплуатировать его в нормальном режиме. Сальник защищает от механических деформаций.
Также сальник защищает помещение, в которое заведен трубопровод. Он предотвращает попадание внутрь здания или сооружения влаги, когда труба заведена в него из земли с высоким содержанием грунтовых вод или из другого источника повышенной влажности.
Сальник набивной серия 5.905-26.08 вып.1
«Завод Нестандартного Оборудования» ООО | Доставка в Москву
ООО «Завод Нестандартного Оборудования» производит поставки следующих набивных сальников: • сальник набивной С-2 серия 5.905-26.08 Дн 22 — 325 L 300 — 600 • сальник набивной С-4 .