Stmontag.ru

СТ Монтаж
24 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выкружка из цементного раствора

Муж извалял несколько тряпок в цементе и накрыл ими картонную коробку. Получился у него вовсе не очередной столик

Как же меня всегда привлекали эти удивительные мастер-классы, которые позволяют изготовить дизайнерские вещи, не потратив практически ни копейки. Мой муж любит все мастерить руками, и в этот раз он продемонстрировал еще один способ изготовить что-то поистине невероятное своими руками. Я сначала не поняла, зачем он мочит тряпки в цементе.

Кстати, он попросил меня подготовить несколько маленьких полотенец одинакового размера. Я была очень удивлена тем, что получилось в итоге.

Описание и свойства штукатурного раствора

Штукатуркой чаще называют готовый к применению раствор. Производители порой предлагают товар в виде сухого порошка, который следует разбавлять водой.

По назначению штукатурные растворы делят на 3 категории:

  • выравнивающие – базовые, предназначенные для создания плоской ровной поверхности без дефектов;
  • специальные – выполняют роль изолятора или экранирования, защищают от огня, рентгеновского излучения;
  • декоративные – верхний отделочный слой, придающий стене или потолку привлекательность.

Самым востребованным продуктом являются выравнивающие составы. Используются при строительстве и ремонте.

Разновидности составов

Состав штукатурки традиционный: вяжущее, наполнитель и вода. Нередко в смесь добавляют дополнительные вещества с целью ускорить срок застывания, придать штукатурке морозостойкость и прочее. Вяжущим выступает цемент, глина, известь гипс. Наполнитель – песок, обычно речной, и гипс.

По типу вяжущего и их сочетаний выделяют следующие разновидности.

  • Известковая – включает гашеную известь и песок в пропорции 1:4. Состав крайне прост, легок в нанесении, быстро высыхает. По сравнению с цементной штукатуркой непрочен. Гораздо чаще используется цементно-известковая смесь, в которой последний ингредиент выполняет роль антисептика.
  • Цементно-песчаная – содержит портландцемент и речной песок в разных пропорциях. Здесь соотношение компонентов определяет назначение штукатурки – для внутренних работ, внешних, в неотапливаемых помещениях. Стандартный вариант (1:4) предназначен для внутренней отделки. Срок эксплуатации готового покрытия 20 лет. Привлекает способность скрывать большие дефекты – глубиной до 20 мм и больше, при использовании армирующей сетки.
  • Глиняная – универсальная, годится для работ любого плана. Соотношение глины и песка в растворе определяется качеством глиняного компонента. Если глина жирная, берут 1 ее часть и 4 части песка; если тощая, пропорция изменяется – 1 доля глины и 2 доли песка. Это самый дешевый вариант, но не недолговечный.
  • Гипсовая – может содержать некоторую долю извести или обходиться без нее. Гипсовая смесь после высыхания не образует трещин, удерживается на любой поверхности, позволяет пробрасывать толстый слой без армирования. При этом расход у нее ниже, чем у цементной или известковой, так как она легче. Однако гипсовые штукатурки боятся воды. Смесь применяется только для внутренних работ и только для помещений с уровнем влажности не более 60%.

Пропорции компонентов в растворах изменяются в соответствии с условиями эксплуатации. В справочниках можно узнать точное соотношение для каждого продукта.

При смешивании цемента и извести строго следуют инструкции. В случае глиняных растворов необходимо учитывать, что на плотность смеси влияет жирность глины.

Основные характеристики

Характеристики раствора зависят от состава. Однако параметры, по которым они оцениваются, стандартные. Данные приведены на упаковке.

  • Время схватывания – интервал, за который раствор становится относительно твердым, перестает двигаться, но остается непрочным. При нажатии или неосторожном движении появляется вмятина. Сроки застывания у разных смесей разные. Гипсовая схватывается за 60 минут, цементная — за 90.
  • Время высыхания – до момента, когда покрытие приобретает рассчитанную прочность. Гипсовая полностью высыхает за 5–7 дней, цементная – за 3–4 недели.
  • Жизнеспособность – срок, в течение которого раствор сохраняет рабочие свойства. В зависимости от пропорций и марки цемента смесь можно набрасывать на стену в течение 30–60 минут, известковую – в течение 120–180 минут.
  • Адгезия – уровень сцепления с поверхностью. Определяет, насколько хорошо штукатурная масса удерживается. Для гипсовой составляет 0,3 МПа, для цементной – 0,3–0,4 МПа, для известковой – не менее 0,3 МПа.
  • Морозостойкость – в среднем составляет 50 циклов.
  • Прочность на сжатие – характеристика готового покрытия. Известковая выдерживает давление от 3 до 6 МПа, цементная – от 6 до 12 МПа, гипсовая – 2,5 МПа.
  • Температурный режим – диапазон температур, в котором разрешается работать. В среднем составляет промежуток от +5 до +30°С.

Компоненты строительных цементных растворов

Для получения качественного строительного материала каждый компонент должен соответствовать требованиям нормативов:

  • Цемент. В общих случаях используется портландцемент марок 400 и 500 без минеральных добавок или с минеральными добавками в количестве до 20%. Для особых эксплуатационных условий применяют сульфатостойкое, гидротехническое, пластифицированное цементное вяжущее.
  • Песок. Должен соответствовать ГОСТу 8736-2014 «Песок для строительных работ». Для изготовления растворов используют речной и карьерный песок, очищенный от илистых и глинистых включений, снижающих качество готового продукта.
  • Вода. Из питьевого трубопровода или проверенная на качество в лабораторных условиях. Температура +15…+20°C.

Цемент, песок и вода – основные компоненты строительного цементного раствора, но также в рецепт включаются добавки, придающие пластичной смеси или конечному продукту определенные свойства:

  • Эластификаторы. Улучшают эластичность раствора и его адгезию к основанию, повышают устойчивость затвердевшего продукта к появлению трещин и влагостойкость. Функции эластификатора может выполнять ПВА.
  • Пластификаторы и их более мощный вариант – суперпластификаторы. Увеличивают подвижность пластичной смеси, сокращают расход материала, уменьшают его склонность к расслоению. Наиболее простой вариант – применение моющих растворов. Их добавляют не в сухую смесь, а в воду.
  • Гидроизоляторы. Такие добавки ускоряют схватывание и твердение раствора, повышают водонепроницаемость готового слоя.
  • Латексные добавки. Сообщают готовому продукту широкий спектр полезных свойств – водостойкость, устойчивость к воздействию нефти и нефтепродуктов, других агрессивных химических веществ.
  • Противоморозные. Применяются при ведении работ в холодный период года.
  • Сажа, графит и другие красящие вещества. Не влияют на физические характеристики материала, применяются только для изменения цвета готового продукта.

Удельный вес цементно-песчаного раствора зависит от вида и пропорций составляющих, в среднем он равен 1800 кг/м 3 .

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

Читать еще:  Как сделать глиняный раствор для штукатурки?

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Цементация грунтов путем инъекции цементного раствора

Цементация грунтов путем инъекции цементного раствора может производиться по различной технологии, в зависимости от вида грунта, грунтовых условий и назначения выполняемых работ, а также технических требований к обработанному инъекцией грунту.
Цементация может производиться по технологии в режиме пропитки грунта цементным раствором без нарушения ее структуры и сплошности массива, а также в режиме гидроразрывов, образуемых в грунте при нагнетании цементного раствора под повышенным давлением и расходом.
Цементация песков в режиме пропитки применяется для устройства в песчаном массиве несущих или ограждающих конструкций заданных форм, габаритов и прочности при условии, если цементный раствор способен по дисперсному составу проникать и пропитывать поры закрепляемого песка.

Усиление грунтов в режиме гидроразрывов

Усиление грунтов в режиме гидроразрывов, образуемых при нагнетании цементного раствора, приготавливаемого, как правило, из цементов общестроительного назначения, под повышенным давлением, применяется в песчаных, просадочных и пылевато-глинистых грунтах в целях армирования массивов для повышения несущей способности. Армирование грунта локальными гидроразрывами, хаотично направленными (вертикально, горизонтально или наклонно) в массиве, возможно только при соблюдении технологии, предусматривающей последовательное нагнетание (возможно, многократно повторяемое) расчетных объемов цементного или иного твердеющего раствора и только в ограниченные зоны (интервалы) по глубине скважины, не превышающие 0,5 м. Оценка массива грунта, армированного гидроразрывами, производится по изменению физико-механических характеристик (φ, с, Е) известными способами, включая штамповые испытания, зондирование (статическое и динамическое), а также исследования в открытых шурфах.
Инъекция растворов в режиме гидроразрывов применяется также для прекращения осадок и деформаций объектов, вблизи которых ведутся геотехнические работы (проходка тоннелей, устройство котлованов, строительство новых заглубленных сооружений).

Работы по инъектированию

Компания ПроектДон имеет значительный опыт цементации грунтов основания. Специалисты компании владеют всей необходимой информацией об особенностях грунтов южных регионов России. Мы занимаемся укреплением грунтов в Краснодаре, Ростове-на-дону, Азове, Ставрополе, Волгодонске и других городах Юга России. Мы в кратчайшие сроки определим причины деформации здания и устраним их. Звоните: 8(961) 295 28 55.

Комбинированные материалы

Иногда приходится делать штукатурку стен цементно-песчаным раствором из разнообразных строительных материалов. Довольно часто строители используют кирпич, известняк, бут и другие материалы ради экономии или для того, чтобы добиться определённых уникальных свойств от стен.

В большинстве случаев результатом использования множества материалов являются перепады, которые в отдельных местах могут достигать порядка 20 см. В таком случае есть целый перечень действий, которые вы сможете воплотить на стене своими руками, чтобы в будущем сделать качественную штукатурку цементно-песчаным раствором:

  • нанесите предварительный слой штукатурки;
  • осуществите монтаж штукатурной сетки;
  • сделайте финальную штукатурку.

    Эти простые действия позволят замаскировать стену, созданную из разных материалов.

    Работа с уже поштукатуренными стенами

    По своим затратам времени — этот вариант наиболее ёмкий. Чтобы осуществить подготовку стен к новой штукатурке, вам для начала необходимо полностью убрать цементно-песчаный раствор, который уже был нанесён на поверхность ранее.

    После того как подготовка к штукатурке будет завершена, вам необходимо позаботиться о подборе соответствующего инструментария, который позволит быстро и качественно провести штукатурные работы.

    Подбираем пропорции раствора цемента

    Помимо точного количества состава, с которым придётся работать, следует определить пропорции замешивания цемента относительно реализуемой задачи. Рассмотрим, в каких пропорциях замешивать цемент для стандартных целей.

    1. Оштукатуривание. В этом случае достаточно стандартного цементно-песчаного сочетания 1:3. Жидкости должно быть столько же, сколько и вяжущего порошка. В комнатных условиях подойдёт стройматериал марочной принадлежности от М100 до М200, а в уличных — M300.
    2. Кладка кирпича. В этом случае актуальна пропорциональная цементно-песчаная зависимость 1 к 4 с применением вяжущего порошка М400 и добавлением гашеной извести (0,2).
    3. Стяжка пола. Всё те же 1:4, но с уменьшением объема жидкости до 0,5. Причем заливать её следует постепенно — это позволит создать редкий состав, легко заполняющий всю обрабатываемую площадь.
    4. Бетон. Для создания качественной фундаментной основы лучше всего использовать вяжущий порошок M500. Максимальный уровень прочности для удержания конструкции дома набирается при сочетании 1 доли вяжущего порошка, 2 долей песчаной фракции и 4-х долей гравия с 0,5 долей жидкости.

    Цемент, правильно замешанный по таким схемам, даст оптимальный результат при соответствующих видах проводимых процедур.

    Работаем в холод

    Модификатор, о котором пойдет речь, используют, когда холода застали стройку врасплох или надо завершать работы в ногу с первыми морозами. Антиморозная добавка снижает температуру замерзания воды в растворе. Это жидкая присадка, которую заливают в раствор в момент размешивания. Основная характеристика этого модификатора – до какой температуры можно использовать состав без потери качества. Добавка Оптимист позволяет вести работы до -15⁰С, Плитонит-Актив Антимороз – до -20⁰С. Расход модификатора зависит от концентрации антиморозной добавки. Так Плитонит Антимороз на 100 кг. цемента надо добавить 4-6 л., а Оптимиста – 16 л. Выгоднее приобрести Плитонит стоимостью 1100 руб. за упаковку 10 л., чем добавку Оптимист за 450 руб. в том же объеме. Выгодно при масштабных работах.

    Раствор для кладки — состав из заполнителя и вяжущего вещества, где последним может выступать известь или цемент. Заполнителем будет песок без примесей и мусора.

    Читать еще:  Корыто для раствора своими руками

    В зависимости от типа вяжущего вещества различают:

    Цементный

    Делают из песка и цемента. Главный минус полученного раствора − низкая пластичность, но прочной хорошая. Чтобы сделать раствор более качественным, опытные каменщики добавляют стиральный порошок. Но делать это нужно по правилам, а не на глаз.

    Если сравнить порошок с какао, то при добавлении воды появятся комки. Такие же процессы проходят с цементом из-за его плохой смачиваемости. Поэтому следует смешать для начала песок с цементом, а после аккуратно добавлять в состав воду.

    Известковый

    Используется редко из-за низких показателей прочности. Но это раствор берут для улучшения качество составов с портландцементом.

    Цементно-известковый

    Состоит из погашенной извести, песка и вяжущего элемента. Для гашения применяют обычно воду, которую добавляют до тех пор, пока раствор не примет консистенцию молока. После этого полученный состав заливают в песок и связующее вещество.

    В последнем случае раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом, имеет повышенный уровень прочности. Это делает цементно-известковый раствор оптимальным вариантом для ведения любой кладки кирпича.

    Требования к растворам для кирпичной кладки

    Для построения прочной стены в здании кладочная масса должна отвечать таким критериям:

    • Высокой пластичностью. Это позволит заполнить отверстия и швы в кирпичах.
    • Хорошим показателем прочности. После застывания состав не должен деформировать стены.
    • Быстрым схватыванием. Время застывания влияет на расход раствора. Нужно успеть использовать весь объем до застывания.

    При приготовлении замеса важно не забывать про соблюдения пропорций, о качестве стройматериалов, которые применяют для приготовления массы, и тщательном перемешивании всех веществ.

    Из чего состоит раствор для кладки

    Приобрести массу можно в готовом виде или сделать самостоятельно, но он включает в себя такие компоненты:

    1. Вяжущий элемент. К нему относят известь, цемент или оба этих вещества. Обычно используют цемент, так как он отличается более высокой прочностью. Его технические характеристики зависят от марки. Чем выше показатель, тем лучше прочность и больше идет усадка.
    2. Наполнитель. Это песок мелкой фракции — не более 2 мм. Чем меньше там будет примесей, тем выше будет качество раствора. Чтобы избавиться от мусора, материал перед использованием просеивают. Убрать химические примеси намного сложнее, так что делают это только в производственных условиях. Белый песок считается самым чистым, а в желтом встречается больше включений.
    3. Вода. От ее количества зависит пластичность готовой массы. В воде не должны быть примеси в большом количестве, поэтому желательно предварительно профильтруйте ее от крупных частиц и ржавчины. Брать жидкость из водоемов или стоков нельзя.

    Используют часто добавки, которые помогают улучшить качество готового раствора. Но готовить сложные составы в домашних условиях не нужно, подойдут проверенные способы. Допустим, повысить удобоукладываемость, адгезию массы до нужного уровня поможет глина. Чтобы высчитать нужный расход материала на 1м3, важно понимать характеристики глины. Адгезию увеличивает обычный ПВА.

    Маркировка компонентов

    Все составы для кладки кирпича и портландцемент получили свою маркировку. Она необходима для определения пропорций в сочетании цемента и песка.

    Также обозначение раствора показывает на его прочность:

    • М50 используют для заливки швов, исправления трещин во время ремонта на объекте.
    • М75 необходим для возведения стен, которые не несут большой нагрузки. К ним можно отнести межкомнатные перегородки. Но для наружной кладки этот состав не подойдет. Если его используют в таких целях, то это на временных объектах.
    • М100 — популярная маркировка раствора. Она позволяет заделать швы между стройпанелями, залить стяжку на полу, провести кладку строительных блоков, полнотелых, пустотелых крупноформатных кирпичей. Смесь активно применяется для сооружения фундамента под землей.
    • М150 представляет собой надежный и крепкий состав, которые имеет высокую прочность. Его используют для обустройства стяжек, заливки тех же швов в строениях из бетона тяжелого типа. Эту массу чаще используют на ответственных объектах, поэтому в состав не добавляют вещества, которые повышают ее эластичность. К ним можно отнести гипс, известь и другие строительные материалы.
    • М250 — не используется для кладки. Главное использование — изготовление стяжек, монолитный перекрытий, которые не несут большой нагрузки.

    Из всех видов растворов чаще всего используется М100.

    Какие применяют пропорции во время изготовления раствора

    Перед тем как замешивать раствор, важно определить для себя ряд составляющих — тип грунта на площадке, тип строения, его этажность.

    За основу можно взять такие пропорции:

    1. Цементная смесь. Классический вариант 1 к 3 в соотношении цемента к песку. Можно увеличить пропорции до 1 к 6, если взять во внимание условия использования раствора, нагрузке на строение. Чем меньше будут нагрузки, тем выше будет пропорция. Далее учитывайте влажность песка, марку цемента. Чем выше последний показатель, тем больше будет соотношение 2-х материалов.
    2. Известковая масса предполагает пропорцию элементов от 1 к 2 до 1 к 5.
    3. Если используется цементно-известковый, то тут соотношение цемента, извести и песка друг друга строится на пропорции 1 к 1 к 6 и повышается до 1 к 3 к 15.
    4. Для глиняной массы можно использовать соотношение глины к песку от 1 к 1 до 1 к 2.

    Как проконтролировать качество раствора и его готовность к применению

    Для определения готовности массы для кладки кирпича можно использовать несколько методов. Самый простой — ручной или визуальный. В последнем случае мастер определяет качество прилипания приготовленного раствора к кирпичу на глаз, его текучесть.

    Для этого можно сделать в составе небольшую вмятину, и если она не изменит свой вид, то можно начать работу. Можно небольшую емкость с раствором наклонить на 45°, а после проверить подвижность массы. Хорошо приготовленная смесь не вытекает из кадки.

    В качестве профессионального средства можно применить конус с размерами по высоте и окружности в 15 см, но вес изделия не должен быть выше 300 г. Элемент опускают в состав, а благодаря его весу можно увидеть глубину проникновения граней.

    В зависимости от вида раствора, конус может утопать на разную глубину:

    • Для состава, который будут использоваться для кладки полного кирпича, глубина будет 10 см.
    • Если используется масса для пустотелого кирпича, то элемент погрузится в него не более чем на 7-8 см.

    При приготовлении кладочных смесей нужно делать оптимальные пропорции, в особенности это касается воды. Если ее будет мало, то состав будет сухим, что снизит адгезию со стройматериалами. Большое количество влаги приведет к растеканию смеси на поверхности кирпича, а это даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит от фракции применяемого песка. Чем крупнее он, тем будет подвижнее раствор. Если при заборе масса липнет к кельме, то нужно больше добавить больше сухих компонентов, а после — снова хорошо перемешать состав.

    Читать еще:  Цементный раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

    Использование пластификаторов

    Выше была информация для приготовления классических растворов для кладки кирпичей. Но домашние мастера знают способы улучшения качества смеси. Для начала можно использовать пластификаторы. К самым древним материалам относят известь. Но гашеная известь стала использоваться в 20 веке, а до этого брали белок от куриных яиц.

    В продаже много готовых пластификаторов, но можно использовать народные рецепты. Сейчас не нужно использовать белок от яйца курицы, так как это дорогая затея, ведь есть более хорошие варианты.

    Рассмотрим 4 популярных рецепта

    1. С применением шампуня или мыла

    Для работы подойдет любое мыло, включая жидкую форму, можно брать и шампунь. Достаточно 250 мл на цемент весом в 50 кг.

    Ввести это пластификатор можно таким образом:

    • Смешивает воду с шампунем или мылом.
    • Перемешиваем отдельно песок и цемент.
    • Добавляем воду с пластификатором в подготовленную смесь.

    Ввод в смесь любого пластификатора, пусть даже из домашних рецептов, замедляет схватывание массы. Но задача добавки как раз продлить срок жизни раствора, повысить его пластичность.

    1. Использование стирального порошка

    Для этого нужно брать рецепт с использованием 150 г порошка на 1 мешок цемента в 50 кг. Использует эти ингредиенты таким же образом, как и в первом случае. Сначала растворяют порошок, а после добавляют его в подготовленный сухой раствор.

    1. Применение в работе гашеной извести

    Такая технология ранее упоминалась, но важно еще раз отметить ее плюсы. Известь в разных пропорциях использовали еще в советское время, так что и сейчас этот рецепт не потерял популярности.

    Материал позволяет повысить эластичность и клейкость раствора, дополнительно появляется стойкость к плесени и грибкам. Вводить этот пластификатор необходимо также, как и предыдущие материалы. Важно помнить, что участие гашеной извести в растворе не должно быть выше 25% от веса цемента.

    1. Использование клея ПВА

    Пластификатор обычно используют гаражные строители и дачники, так как он доступен, позволяет придать прочность готовой массе. Дополнительно повышается водостойкость шва, хотя сам ПВА следует развести водой. При этом на 1 ведро воды используем 200 г клея.

    Краткий вывод

    Приготовление раствора для кладки кирпича — простая задача, но важно соблюдать все пропорции ингредиентов. Экономия на любом компоненте приведет к падению качества состава. Любая рецептура перед началом работы обязательность проходит проверку на схватываемость смеси. Для этого компоненты замешиваются в нескольких вариантах состава и разных пропорциях, а после раствор на сутки оставляют на сухом темном месте. После проверки застывшего шва на усадку и прочность, опытный мастер дает добро на работу с составом.

    Основные компоненты бетона

    Прежде чем приступать к работе, следует изучить основные составляющие бетонного состава. Стандартная формула бетона предусматривает использование цемента, воды, песка и наполнителей разной фракции.

    Цемент

    Цемент служит основным веществом, оказывающим связующее действие на все элементы. Именно от его качества во многом зависит прочность готовой конструкции и скорость застывания смеси. Стройматериал классифицируется по маркам, которые подбираются согласно необходимому типу бетона. Частные застройщики обычно применяют цемент М400 или М500, которые позволяет создавать такие надежные сооружения, как загородные дома, гаражи, бани, хозпостройки.

    Песок

    Рассматривая, как сделать бетон своими руками, отметим, что песок является не мене важным материалом, который оказывает прямое влияние на свойства раствора. При его покупке надо учитывать следующие моменты:

    • в нем не должно быть глины – допустимое количество глинистых частиц составляет 3%;
    • оптимальная фракция песка – от 1,5 до 4 мм;
    • объемы мелкой фракции до 0,6 мм не могут быть в количестве более 3%.

    Во многих случаях для приготовления бетонных составов применяют карьерный песок, содержащий значительное число посторонних включений. Перед замешиванием раствора такой стройматериал обязательно просеивают и промывают.

    Щебень

    Щебень – основной наполнитель раствора, который улучшает прочностные параметры застывшей массы. Он может иметь разную фракцию. Для небольших конструкций из бетона можно использовать щебенку размером от 5 до 20 мм, для крупных сооружений – в диапазоне 20–40 мм. Рассказывая, как приготовить бетон в домашних условиях, нужно упомянуть, что при покупке щебня стоит обращать внимание на его происхождение, поскольку это влияет на класс прочности получаемого состава. Так, доломитовая щебенка применяется для легких бетонов В15, а гранитный щебень оптимально подходит для высокопрочных конструкций с классом В30. Вместо щебня могут использоваться гравий, шлак, керамзит.

    К воде, как и к другим составляющим смеси, предъявляются определенные требования. В ней не должно быть органических соединений, механических частиц, щелочи и кислоты. Нельзя применять заболоченную жидкость или с содержанием нефтепродуктов. Лучше всего использовать воду из водопровода.

    Разбираясь, как замешать бетон вручную, пропорции жидкости подбираются согласно требуемой пластичности и фракции щебня.

    Степень пластичностиФракция щебня, мм
    10203040
    Максимальная225210195180
    Средняя215200185170
    Минимальная205190175160
    Без пластичности195180165150

    Огнеупорные добавки в смеси для печной кладки

    Для повышения жаропрочности, влагостойкости и монолитности в растворы вводят механические и химические добавки. Соль добавляется в составы, которые не будут использоваться на открытом воздухе. Это вещество не позволяет раствору быстро замерзнуть, если кладка ведется при низкой температуре. Известь с солью меньше осыпается и не выкрашивается.

    При кладке нижней части дымохода и самой печи печники вводят в известковый и глиняный растворы жаропрочный клей. В его состав входят вещества, повышающие устойчивость смеси к высокой температуре и ее общую вязкость. Клей добавляют по инструкции на упаковке.

    Фото 4. Две пачки жаропрочного клея объёмом 25 и 5 кг. Производитель «Plitonit».

    Для увеличения жаропрочности в состав ингредиентов смеси добавляют асбестовое волокно. Если кладка фундамента печи ведется при минусовых температурах, в цемент вводят заводские противоморозные средства.

    Добавки используют не все печники. Если раствор приготовлен из очищенных, тщательно подготовленных материалов, с точным соблюдением пропорций, он получится качественным, не будет растрескиваться и крошиться.

    В заводские смеси для строительства каминов и печей производители добавляют пластификаторы. Это большая группа веществ, увеличивающих жаропрочность и монолитность кладки. Смеси для печной кладки, в состав которых входят пластификаторы, относятся к улучшенным.

    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты