Опалубка из ДСП для фундамента

Как сделать опалубку для фундамента дома

В строительных работах опалубка широко применяется для придания будущей конструкции структурного формата и большей прочности.

Это относится и к процедуре сооружения фундаментной основы.

Для соблюдения своих функциональных целей опалубка должна соответствовать некоторым требованиям, в частности:

• Обеспечивать герметичность для бетонной смеси, предохраняя ее от попадания грунта с обратной стороны.
• Выдерживать давление бетона на основании щитов опалубки, сохраняя свою целостность.
• Поддерживать заданную форму залитой конструкции, не изменяя собственную конфигурацию.

При создании фундамента используется два варианта опалубки – съемная и несъемная. Исходя из определения, одна из них при возведении фундамента удаляется после высыхания бетона, а другая остается как часть фундаментной стенки.

Назначение опалубки для фундамента

Опалубка для фундамента представляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из щитовых ограждений и креплений в виде продольных и поперечных распорок и угловых упоров. Ее основным назначением является придание бетонному основанию предусмотренной строительным проектом формы.

Опалубка необходима для того, чтобы построить фундамент любого типа, но самых больших размеров она достигает при обустройстве ленточных оснований. Конструкция должна иметь достаточную упругость и прочность, чтобы выдержать давление заливаемого в нее бетонного раствора. По этой причине строительные материалы для ее сборки выбираются с учетом обозначенных характеристик.

Независимо от того, какой тип опалубки мы применяем, основание для дома следует армировать.

Видео о применении ОСБ

Технические свойства и разновидности ОСБ плиты

Коррективы при производственном процессе могут отразиться на том, что будут отличия в толщине, размере плит, а также их прочности и жесткости. ОСБ плиты для опалубки своими руками хороши тем, что не имеют внутренних пустот и являются водостойкими, хотя для них и требуются дополнительные оболочки для получения водонепроницаемости и не сильно подходят для наружных видов работ. У готовой продукции есть свойства, чем-то схожие с фанерой, но дешевле и однороднее. При проведении испытаний ОСБ на излом выявлено, что материал отличается высокой грузоподъемностью и показатель этот выше, нежели у деревянных фрезерованных панелей.

Есть 4 разновидности плит ОСБ, которые определены в плане механических характеристик и относительной устойчивости ко влаге:

• OSB/1 – плиты общего предназначения для отделки помещений изнутри (мебель включительно), требуется для использования в сухих условиях.
• OSB/2 – несущие плиты, которые нужны для использования только в сухом помещении.
• OSB/3 – плиты несущего типа, которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.
• OSB/4 – плиты несущего типа (для больших нагрузок), которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.

Хотя в ОСБ нет непрерывного волокна, как у натуральной древесины, у нее есть ось, по которой сила сопротивления самая большая.

Интересно, что именно характеристики прочности плит делают их использование в качестве материала для изготовления опалубки фундамента целесообразным, а простота обрабатывания возможным выполнение работ собственноручно, без привлечения специалистов.

Виды опалубки

Согласно п. 4 ГОСТ Р 52085-2003 существует множество видов опалубки, которые выделяют в зависимости от конструкции, материалов, оборачиваемости и возможности применения при различной температуре наружного воздуха и характера действия на бетон. При строительстве фундамента по ГОСТ Р 52086-2003 для фундамента применяют следующие виды в зависимости от оборачиваемости (возможность повторного применения):

• инвентарная, сюда относится съемная опалубка, которая может быть разобрана после затвердевания конструкции и использована повторно;
• разового применения, в этой группе находится несъемные формы, которые после набора фундаментом прочности не демонтируются, а остаются, выполняя теплоизоляционную, гидроизоляционную или декоративную функцию, или съемные, которые после одного применения непригодны для дальнейшего использования.

Опалубку можно изготовить из различных материалов:

• металл;
• дерево;
• пластик;
• пенополистиролы;
• пенобетоны.

Первый материал применяется для изготовления съемных форм, а второй — для несъемных. Помимо изделий из приведенных выше материалов применяются комбинированные типы.

Деревянная опалубка

Изготовление деревянной опалубки не требует серьезной подготовки. Еще одним достоинством метода становится доступность сырья для изготовления форм. Чтобы выполнить работу правильно, нужно знать основные схемы установки. Условно все схемы можно разделить на две группы:

• с использованием стенок траншеи ленточного фундамента в качестве формы для бетонирования;
• установка щитов — вертикальных стенок формы на распорках.

Первый вариант применяется для прочных грунтов. При этом стенки траншеи для заливки откапываются вертикальными. Второй метод используется, если грунт создает вероятность обрушения стенок траншеи. При этом грунт разрабатывается на ширину в 2 раза большую, чем ширина ленты, а стенки выкапываются наклонными. Это делается из соображений безопасности работы на площадке.

В качестве материала для изготовления щитов можно использовать:

• деревянные доски;
• влагостойкую фанеру;
• ДВП;
• ДСП.

Важно! Для опалубки из ДВП и ДСП требуется усиление каркасом из бруса или досок.

Основные требования к форме для заливки следующие:

• герметичность;
• прочность;
• жесткость;
• минимальная ширина досок для изготовления щитов — 15 см;
• оптимальная толщина досок для обеспечения прочности — 40 мм;
• лучше всего для изготовления подходят доски их хвойных пород;
• максимальная величина зазоров между досками — 2 мм;
• максимальное отклонения в расположении щитов — 2 мм на каждый метр длины для палубы из фанеры и 3 мм для палубы из досок.

Схема опалубки из досок

1 — песчаная подушка, 2 — гидроизоляция, 3 — щиты из досок, 4 — подпорные колья, 5 — уровень заливки бетона, 6 — верхние стяжки, 7 — струна (шнур), 8 — распорки.

Мелкощитовая съемная форма из досок и подготовка под заливку фундамента при использовании стенок траншеи в качестве формы состоит из следующих элементов:

1. песчаная подушка на дне траншеи толщиной 20-30 см;
2. подбетонка;
3. гидроизоляция (можно использовать плотную полиэтиленовую пленку);
4. палуба из досок (фанеры), которая выводится от поверхности земли на 5-7 см выше проектной отметки верха заливки фундамента;
5. колья, которые вбиваются в грунт на расстоянии 100-120 см от стенок траншеи с шагом не более 100 см и удерживают щиты в проектном положении;
6. деревянные перемычки по верхнему обрезу щитов, скрепляющие их между собой, устанавливаются с шагом 50-100 см;
7. краевые струны обноски, которые позволяют контролировать уровень заливки бетонной смеси в форму;
8. раскосы, скрепляющие щиты палубы и колья, вбитые в грунт, между собой и обеспечивают устойчивость формы.

После отрывки грунта на дно траншеи засыпают песок средней или крупной фракции и трамбуют. Чтобы правильно изготовить опалубку сначала нужно установить щиты на край траншеи, вбить в грунт колья и скрепить палубу с ними с помощью раскосов. Далее укладывают арматурный каркас, устанавливают вертикальные перемычки по верхнему обрезу палубы, закрепляют гидроизоляционную пленку, края которой должны загибаться по верхнему обрезу палубы и фиксироваться строительным степлером.

Схема опалубки с утеплением на всю глубину

1 — песчаная подушка, 2 — гидроизоляция, 3 — палуба из досок или фанеры, 4 — подпорные колья, 5 — уровень заливки бетона, 6 — верхние стяжки, 7 — струна (шнур), 8 — распорки, 9 — гвозди, саморезы, 10 — пластиковый тарельчатый дюбель, 11 — саморез, 12 — утеплитель (экструдированный пенополистирол).

Элементы, которые присутствовали в предыдущем типе, подходят и для этого способа изготовления опалубки, дополнительно потребуются:

1. гвозди длиной 20 см для прикрепления утеплителя к грунту;
2. фасадные дюбеля, которые обеспечат надежное скрепление теплоизоляции с бетоном;
3. саморезы, прикрепляющие верхние обрезы утеплителя к перемычкам по верху палубы;
4. плиты утеплителя.

Совет! В качестве теплоизоляции правильно использовать материал, который устойчив к гниению, поражению микроорганизмами, механическим воздействиям и влаге. Из всего многообразия теплоизоляционных материалов на строительном рынке всем этим требованиям одновременно удовлетворяет только один — экструдированный пенополистирол (ЭППС).

Работу начинают с отрывки траншеи и укладки на ее дно песчаной подушки. Сыпучий материал уплотняют и приступают к сборке щитов опалубки. Работу выполняют так же, как и в предыдущем случае, с тем отличием, что до укладки армокаркаса, нужно закрепить утеплитель. Перед монтажом пенополистирола, нужно завести в плиты дюбеля (пластиковые с широкой шляпкой), которые своим острием должны быть обращены внутрь траншеи. После заливки они войдут в бетон и надежно скрепят между собой утеплитель и фундамент. К стенкам траншеи пеноплекс крепят на гвозди или саморезы. В завершение саморезами закрепляют верхние перемычки и утеплитель к ним. Чтобы упростить процесс демонтажа опалубки, эти саморезы должны легко удаляться.

Такой способ создания формы можно назвать комбинированным. Здесь одновременно используется съемная опалубка из дерева и несъемная из пенополистирола. Вариант лучше всего подойдет для мелкозаглубленных лент, которые нуждаются в утеплении для предотвращения морозного пучения.

Опалубка для траншей с наклонными стенками

1 — песчаная подушка, 2 — анкер из арматуры, 3 — нижние распорки, 4 — гайка с шайбой, 5 — шпилька, 7 — струна (шнур), 8 — верхние стяжки, 9 — палуба из фанеры или досок, 10 — укрепляющие ребра из досок. 11 — верхние распорки, 12 — подпорные колья.

Перед началом работ выкапывается траншея шириной в два раза больше, чем фундамент в верхней части. Уклон стенок должен соответствовать требованиям безопасности для типа грунта на строительной площадке. Элементы опалубки следующие:

1. песчаная подготовка;
2. бетонная подушка для укрепления и выравнивания основания;
3. распорки в нижней части траншеи;
4. резьбовые пластины или бруски для установки трубки под шпильку;
5. шпилька для стяжки щитов опалубки в нижней и верхней части между собой, установленная в пластиковой трубке;
6. струны для контроля заливки;
7. перемычки по обрезу щитов с шагом 50-100 мм;
8. фанерные листы или щиты из досок;
9. каркас для крепления щитов опалубки;
10. раскосы, скрепляющие колья и щиты между собой, удерживая последние в вертикальном положении;
11. колья, вбитые в землю на расстоянии 1 м от склона траншеи для фиксации опалубки.

Несъемная опалубка

Сейчас для сокращения затрат популярным стало применение несъемной опалубки из пенополистирола. Такой вариант позволит одновременно утеплить фундамент и выполнить его заливку. Форма представляет собой готовые блоки, которые уже имеют поперечные перемычки и арматуру для скрепления щитов между собой. Чтобы обеспечить простоту соединения элементов между собой предусмотрены пазы, благодаря которым опалубка собирается как конструктор. Изделия могут быть изготовлены из пенопласта и экструдированного пенополистирола. Лучше выбрать второй вариант. Он дороже, но более устойчив к влаге и нагрузкам. Одной из наиболее распространенных технологий с применением такой формы стала «Пластбау-3».

В качестве более прочных материалов для создания несъемной конструкции можно привести следующие:

• арболит (деревобетонные панели и блоки);
• пенобетон.

Эти материалы не могут похвастаться такими же теплоизоляционными характеристиками, как пенополистирол, но имеют большую прочность и позволяют уменьшить расход бетона.

В общем случае выбор типа опалубки зависит от:

• типа фундамента (мелкозаглубленный, заглубленный) и климатического района;
• характеристик грунта на строительной площадке;
• доступных материалов.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

ДСП и ОСБ

Если фанера и доски не кажутся таким прочным материалом или речь идет о более масштабной постройке, то стоит обратить внимание на древесно-стружечную плиту (ДСП). Как правило, для опалубочных конструкций используются щиты на 16-22 мм. Существует множество классов ДСП. Для опалубки подходят как низкосортные щиты, так и строительные (долговечнее, но дороже).

Если говорить о плюсах таких конструкций, то стоит выделить простоту обработки. Листы легко пилятся. Но, и как многие другие выдерживают только одноразовый крепеж саморезами или при помощи гвоздей.

Еще один вариант это OSB. Речь идет об ориентированно-стружечной плите, толщина которой может быть от 6 до 22 мм. Этот материал отличается более высокой влагостойкостью, прочностью. Его легко обрабатывать. Но, стоит учитывать классы ОСБ (из всего 4). Чем ниже класс, тем ниже и качество материала.

Полезно! По созданию опалубочной конструкции ДСП и ОСБ ничем не отличаются от стандартной фанеры.

Стоит отметить, что при использовании любого необработанного деревянного материала, нужно учитывать, что он отлично впитывает влагу, поэтому есть риск, что опалубка разбухнет. Также дерево редко используется в том случае, если опалубку планируется монтировать повторно.

Виды опалубки

Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.

• Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.

• Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
• Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.

Преимущества монолитного основания

Монолитная плита-фундамент – это несложная, но дорогостоящая конструкция. Однако существенные преимущества побуждают возводить основание такого типа.

• Монолитная основа отличается высокой прочностью и устойчивостью на любом виде грунта.
• Планировка строения может проводиться после возведения фундамента.
• Возможность возведение основной конструкции из любого материала, благодаря высоким несущим способностям монолитного фундамента.
• Стены такого фундамента и пол – это одна монолитная конструкция. Следовательно, исключается возможность возникновения трещин и усадок.
• Монолитная плита может использоваться в качестве чернового пола в цокольном этаже, что позволяет сэкономить силы и средства.
• В монолитном фундаменте не заведутся насекомые и грызуны.

Кроме того, монолитный фундамент позволяет избежать дополнительных расходов на гидроизоляцию и утепление пола. А вот на дренаже плитного фундамента лучше не экономить.

Основной задачей опалубки является создание и поддержание формы железобетонной конструкции. Поэтому она должна:

• Справляться с нагрузкой, оказываемой бетонной смесью;
• Сохранять определенную проектом форму;
• Сохранять изолированность, не допускать просачивания бетонного раствора наружу, грунтовых вод извне;
• Предоставлять удобный доступ для проведения работ;
• Легко собираться и при необходимости разбираться.
• Придает ровную текстуру поверхностям.

В качестве ресурса для производства опалубки применяется дерево, металл и даже пластик. Конструкция представляет собой каркас, обеспечивающий фиксацию залитого бетона до его превращения в застывшую основу под дом. Разница в том, будет ли опалубка для фундамента демонтирована после застывания смеси, либо станет ее неотъемлемой перманентной частью, постоянно обволакивающей стенки конструкции. Разберем подробнее существующие модификации.

Как делается опалубка для фундамента несъемного типа?

Несъемная конструкция легко и быстро возводится, а по окончании бетонных работ сохраняет свое положения, становясь фрагментом основания наряду с арматурным каркасом и смесью. Как правило, возводят форму из того, что есть – древесно-стружечных или древесно-волокнистых плит, листов пенополистирола, самые “рукастые” варя ее из металла.

Для некоторых модификаций опорных конструкций, а именно столбчатых свай, используют трубы, комплектующие тело сваи. Основные преимущества несъемной технологии обустройства:

• Дополнительная жесткость конструкции;
• Уменьшение земляных манипуляций после застывания раствора;
• Отсутствие необходимости в дополнительных опорах и распорках при подготовке.

Разберем различные виды несъемных конструкций по сырью:

Смонтировать систему для заливания бетонной смеси возможно из разных материалов. Выбор зависит от типа фундамента, его длины и ширины.

1. Металлическая. Сырьем, как правило, служит сталь сечением 1 – 2 миллиметров. К преимуществам относят универсальность, способность стали гнуться, соответственно, принимать искомую конфигурацию. К тому же, плотность обеспечивает полную изолированность. Существует возможность приварить армокаркас непосредственно к внутренней части изделия. В случае расположения части фундамента выше уровня земли, цокольная часть легко обрабатывается. Недостатком считается высокая стоимость применения метода.
2. Железобетонная, в основе которой ЖБ плиты. За счет достаточно объемного сечения даже не самых больших плит, значительно сокращается расход бетонной смеси для заливки без потери качества фундамента. Железобетонная опалубка обойдется дороже, зато стоимость заливки фундамента выйдет дешевле. Отрицательной стороной выступает также габаритность и стандартизированность плит. Их необходимо транспортировать, укладывать, а при несоответствии с проектной глубиной – искать пути наращивания высоты.
3. Из пенополистирола. Продуктивность метода заключается в легкости стыковки листов, соединяющихся по принципу мозаики или конструктора. Материал без проблем принимает нужную конфигурацию, не пропускает влагу за счет плотной структуры, к тому же, служит неплохим утеплителем (изначально пенополистирол был предназначен непосредственно для утепления стен и полов). Однако способ считается не самым дешевым.
4. Деревянная, самая распространенная, привычная глазу. Причина тому – невысокая стоимость, обширное распространение ресурса, легкость возведения и возможность монтажа без применения специализированных приборов. В монтаж используют фанерные листы, доски, многослойные плиты, склеенные древесной стружкой. Единственным минусом считается довольно частое возникновение необходимости создавать вспомогательные подпорки, распорки, прочие связующие конструкции.

Особо пытливые умы возводят опалубку из того, что попадается под руку – различных кровельных, облицовочных и отделочных элементов, труб или любого сырья, который сможет препятствовать вытеканию раствора и принимать нужную конфигурацию. Данный способ самый дешевый, но достаточно кропотливый в монтаже. Очень сложно достичь желаемой герметичности, существенно снижается способность справляться с давлением от раствора и движений почвы. Рекомендуется прибегать к способу в случаях возведения легких, малых построек – беседок, заборов.

ОПАЛУБКА ДЛЯ ФУНДАМЕНТА: ТИПЫ КОНСТРУКЦИЙ

Сооружение отличается не только по материалу, но и по конструктиву. Несъемная система – подобную опалубку устанавливают на начальном этапе и оставляют на всё время эксплуатации постройки. Чаще здесь фигурируют блоки из железобетона или пенополистирола. У подобного типа имеются достоинства: экономия времени на разбор опалубки, дополнительная изоляция от звуков и холода. Второй тип съемный, в момент абсолютного застывания бетонной смеси, конструкцию демонтируют. Достоинство у системы имеется, её можно использовать повторно для другого пятна застройки. Чаще используют деревянную, пенополистирольную или металлическую конструкцию. Монтаж съемной опалубки самый легкий. В арсенале работников имеется третий тип – скользящий. Система представляет из себя мягкий переход в стены постройки. Возведение начинают с заливки фундамента, затем постепенно слоями делают стены. Минус конструкции – её невозможно соорудить самостоятельно, стоит обратиться к специалистам. Четвертый тип – комбинированная система фиксации бетонной смеси. Его применяют в исключительных случаях (сыпучая почва). Представляет из себя коллаборацию из съемных, несъемных частей. Внешняя часть собирается из деревянных материалов, внутренняя – из пенополистирола. Достоинства комбинированного типа: фиксация фундамента, теплоизоляция дома.

Как сделать опалубку для фундамента своими руками: последовательность работ

Первым шагом становится проведение процедуры инженерно-геологических изысканий. Полученные данные дают представление о глубине залегания твердого несжимаемого пласта, уровне грунтовых вод, характеристиках грунта и прочих особенностях местности, от которых зависит выбор технологии монтажа. Затем составляется проектная документация, включающая план фундамента, смету на работу с полным перечнем необходимых ресурсов и привлекаемой техники. Наличие чертежей обязательно, сделать их возможно самостоятельно. Из данных понадобится длина постройки по периметру, показатель необходимо умножить на два. Следом прибавляем к сумме длину перегородок и фундамент в ширину. На всякий случай, закладываем около пяти или десяти процентов на просчеты и ошибки.

Лишь следом можно приступать к выполнению работ по выемке земли. Траншеи должны быть больше толщины стен дома. При использовании съемной опалубки выемка должна превышать разрез пирога стен, пространство затем засыпается землей.

В случае использования несъемной конструкции, траншея подгоняется под ее габариты, форма опускается на нужный уровень. В нее погружается армокаркас, который заливается бетонной смесью. Спустя примерно месяц опорное поле готово к продолжению строительных работ.

Как сделать опалубку под фундамент из дерева: причины популярности

Разберемся в природе постоянной актуальности технологии. Вынимающаяся разновидность, несмотря на появление новых аналогов, стабильно привлекает большинство застройщиков. Изначальная цена на сырье достаточно велика. Возможность многократного использования или применение впоследствии для других целей возмещает затраты. На современном строительном рынке появилась услуга по прокату форм, что не только экономит деньги, но и не заставляет думать, как применить ее впоследствии.

Важно позаботиться о грамотности обустройства углов и арматурных связей в них. Бетонная смесь оказывает значительное давление на стенки конструкции, при большом объеме обеспечьте стабильность положения. То есть форма всегда должна оставаться в вертикальном расположении. Избегайте щелей. Если они образуются, поддерживайте изоляцию побочными элементами (целлофаном, полиэтиленом), чтобы бетон не просочился в грунт, а грунтовая вода не подмывала сооружение.

При разметке опорного поля на участке в угловые края предполагаемой конструкции погружаются деревяшки, к которым присоединяются щиты, служащие стенами. Постепенно эти щиты закрывают все стороны, образуя единую форму. Обратите внимание, угловые деревяшки должны остаться вне формы, так как залитый бетон не должен иметь выемки после снятия обвязки.

Как сделать опалубку для фундамента из пенополистирола своими руками

Технологи появилась на строительном рынке сравнительно недавно, стоит дороже предыдущей, поэтому не особо распространена среди застройщиков. Важно не путать пенопласт с пенополистиролом. Сырье используется идентичное, однако способ производства абсолютно иной. Пенопласт не обладает герметичностью, не выдерживает температур, поэтому используется его более прочный аналог.

Опалубка из пенополистирола проста. После закупки блоков, можно сразу приступать к монтажу. Роют траншею, сыплют песчаную подушку в углубление, укладывают гидроизоляцию. В ключевые узлы возводимого строения устанавливаются арматурные прутья, они обсаживаются блоками из выбранного материала, которые между собой соединяются специальной пеной или скобками из стали. Возможно обустройство не только фундамента, но и строения в целом. Крепление “шип – паз” не только препятствует утечке бетона, но и делает стенки безупречно гладкими. В завершении монтажа необходимо оставить отверстия под вывод, ввод коммуникаций.

Материал сравнительно способен выдержать меньшее давление, нежели дерево или металл. Поэтому, при большом объеме заливаемого раствора, форма усиливается вспомогательными приспособлениями, сдерживающими напор.

Как сделать опалубку под фундамент: порядок расчета

Во многом порядок расчета основывается на эксплуатируемом материале. Постараемся обрисовать наглядный образец просчета при выборе популярнейшей формы на основе дерева. Классической длиной считается шестиметровая доска с шириной до 150 миллиметров, толщиной в 25 миллиметров. Вычисляем периметр основания и делим его на 6 метров (длину доски). Высоту стенки базиса делим на ширину купленной доски. Дополните полученную сумму стоимостью материалов для крепежа, распорок и усилений и прочие побочные приспособления типа гвоздей, скобок и при необходимости аренды или покупки техники и приспособлений. Как правило, среднестатистический дом обходится опалубкой стоимостью примерно 10 тысяч рублей.

КАК СДЕЛАТЬ ОПАЛУБКУ ПОД ФУНДАМЕНТ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Осуществить подобный базис вручную невозможно. Понадобится специализированная техника, способная произвести монтаж блоков. Дно готовой траншеи засыпают песком и галькой. Затем устанавливают блоки с заранее проделанными отверстиями под арматурный каркас, который связывают между собой для дополнительной надежности. ЖБ брикеты укладывают внахлест в высоту (несколько слоев). По итогу окончания работ верхние блоки покрывают армирующей стяжкой, фундамент готов к возведению базиса.

ВЫВОДЫ

Независимо от вида конструкции нужно соблюдать технологию: производить верное армирование, бетонирование. Правильная последовательность работ – залог надежности. Экономить на этапе возведения базиса нерационально. Дешевые или неподходящие стройматериалы могут послужить катализатором проседания дома. Худшим раскладом будет обрушение постройки, так денег придется вложить в два раза больше. Оптимально сразу закупать качественные и нужные вещи. Поговорка «скупой платит дважды» уместна в подобных случаях. Монтаж опалубки требует пристального внимания, в будущем от него напрямую будет зависеть основание постройки. А правильно подобранный фундамент – это основа дома, в котором будут жить еще ваши внуки. Советы, описанные в статье, помогут Вам. При возникновении трудностей обратитесь за помощью к специалистам.

Особенности выбора материала

Так, например, опалубка из ДСП отличается достаточной прочностью, требует обязательного применения в ходе сооружения каркаса качественной гидроизоляции. В такой материал активно впитывается влага из заливаемого раствора, а потому на всей поверхности щитов крепится рубероид или полиэтиленовая пленка.

Недостатком признано то, что опалубка из ДСП обладает достаточно большим весом, что в значительной степени осложняет манипуляции по сборке и демонтажу.

Опалубка ТИСЭ

Опалубка ТИСЭ – это система, сделать которую можно своими руками без привлечения квалифицированных специалистов. Она широко используется для изготовления отдельных блоков, применяемых в строительстве. Технология самостоятельного строительства и экология не требует значительных материальных затрат, наличия на объекте электросети, использования тяжелой строительной техники.

ТИСЭ для фундамента и полов – это обязательное использование арматурных прутов и листов рубероида в качестве своеобразной гидроизоляционной рубашки, а если по технологии ТИСЭ своими руками изготавливают стеновые блоки, то необходимо применение опилкобетона, щебня, цементного раствора. Для приготовления опилкобетона любой марки в обязательном порядке понадобится определенное количество:

• песка;
• гашеной извести;
• цемента марки М500 или М400.

Соотношение всех составляющих опилкобетона зависит от особенностей постройки, высотности здания и тяжести конструкции. Так, при сооружении хозяйственных построек удельная плотность опилкобетона будет почти в два раза выше, чем та же характеристика опилкобетона, изготавливаемого для строительства одноэтажного дома.

Виды съёмной опалубки

Съемная опалубка, в свою очередь, также делится на несколько видов:

• Пластиковая форма – коробчатые щиты из полимерного материала, реже используется стекловолокно, с усиленным металлическим каркасом.
• Щитовая форма – является самым бюджетным вариантом. Выполняется собственными усилиями из деревянных щитов, с верхней линией усиления в виде небольших брусков. Крепление может быть дополнено проволочными скрутками. Имеет место обязательные подпорки стенок опалубки. Максимальное количество использования такой опалубки – три раза, после чего доски можно использовать в качестве настила.
• ДСП с металлическим каркасом – отличается легкостью подборки нужного размера, так как ламинированные ДСП можно элементарно распилить с помощью электрической пилы.

Дополнительные рекомендации

При больших объемах бетона рекомендуется дополнительное укрепление собранного каркаса. Для этого можно установить деревянные распорки с внешней стороны, упирая их в стенки ямы, или зафиксировать положение противоположных щитов, стянув их шпильками в трубе ПВХ, проходящими внутри монолита.

Во время монтажа щитов нужно постоянно проверять их вертикальное положение при помощи строительного уровня. Сборка конструкции должна исключать наличие щелей. Если обнаружены щели больше 2 мм, то они должны быть заделаны уплотнителем.

При использовании металлических видов неснимаемой опалубки на внешнюю поверхность металла рекомендуется нанести слой битумной гидроизоляции. Это обеспечит защиту от коррозии и увеличит срок эксплуатации фундамента.

Установка опалубки для опорной подошвы осуществляется с закреплением колышками, а для столбов &mdsah; при помощи распорок. Разборка деревянной конструкции осуществляется только после достаточного твердения бетона. После разборки щиты можно использовать повторно. Поэтому демонтаж следует производить аккуратно.