Stmontag.ru

СТ Монтаж
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Как устроена гидроизоляция фундамента из блоков ФБС


Гидроизоляция ФБС представляет собой весьма сложную конструкцию с надежным фундаментом, который вполне может гарантировать вам устойчивость и прочность вашего будущего дома. Опора всего здания таким образом выполнена из железобетонной конструкции, а надежная защита от воды позволит вам избежать проникновения влаги во внутрь дома.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «Фундаментальный Блок Строительный» и основной его функцией является именно возведение фундамента. Часто ФБС применяется для постройки подвалов. Данный фундамент в первую очередь сильно сокращает сроки строительства, при этом надежность дома ни в коей мере не страдает.

Смысл применения гидроизоляции фундамента

Многие, кто впервые столкнулся со строительством, задаются вопросом, для чего нужна гидроизоляция фундамента. Она сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего в этой роли выступают подвальные стены или стены цокольного этажа. Одним, из многих материалов для гидроизоляции, можно выделить блоки ФБС.

Вариации с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

  • штукатурного слоя;
  • оклеечного слоя;
  • обмазочного слоя.

Тип штукатурного слоя: в этом составе есть часть цементного раствора с несколькими слоями, куда добавляют определенные добавки – церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Защищается фундаментная стена от любых влажных проникновений газобетонных блоков. Наносят несколько раз и только в горячем состоянии.

Тип оклеечного слоя: бюджетного варианта. Также не носит за собой трудоемкого характера. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает от влаги как капиллярной, так и фильтрационной. Один из простейших способов гидроизоляции газобетонных блоков. На горелке составные разогреваются.

Получив горячее состояние состава, его наносят на внешний фундамент. Иногда при гидроизоляции оклеечного типа используют материалы со смуглеющей поверхностью. Тогда нет надобности материал разогревать.

Материалы со смуглеющей поверхностью:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • бризол;
  • изол.

Рубероид используют в поверхностных слоях кровли фундамента. Материал гидроизола используют по периметру. В составе гидроизола стекловолокнистый материал, что предостерегает возможность разрушения вследствии воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляцию фундамента

Одним из типов изоляции есть вертикальное изолирование фундаментных блоков. Одна из наиболее технологически трудных, но эффективных, инъектная гидроизоляция, повышает уровень стойкости к влаге фундаментного материала. Гидроизоляция инъектировнием состоит в наполнении микротрещин, швов,отверствий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогого оборудования. Но высокая стоимость покрывается прочностью.

Гидроизоляция фундаментов, состоящих из ФСБ блоков состоит из следующих шагов:

  • швы у блоков расшиваются до глубины 50мм;
  • сверлом деляются отверствия с шагом в 20 см достигающие 75% толщ ны стены;
  • устанавливаются паркеры для инъекций;
  • заливается особый измененный полимер;
  • процедура выполняется насосом для такого вида работ;
  • убираются паркеры;
  • шпуры заделываются заподлицо;
  • производится обмазочная водоотталкивающая изоляция стен фукндамента.

Второй способ заключается в проведении работ по гидроизолированию с помощью смеси Пенетрон.

Водоотталкивающая обработка цоколя производится так:

  • зачищают штукатурный слой со стен при помощи отбойника, перфоратора, жесткой проволочной щетки;
  • бетонные стены зачищаются от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если имеем отшлифованные поверхности, то протравливаем их слабым кислотным раствором на час-полтора и затем обмываются водой.
  • демонтируются полы в цокольных и подвальных помещениях.

Потом должно быть проведено укрепление пола по горизонтали, для чего используется арматурная сеть. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается предварительно подготовленным песчано-цементным раствором в который добавляется щебень.

Начальный расчет

Прежде чем начать строить фундамент вначале, необходимо определить уровень расположения грунтовых вод.

Перед тем как выложить фундамент из блоков, следует учесть, что обязательно нужно произвести гидроизоляцию. Для ее реализации важно сделать расчет и выявить: на каком уровне располагаются грунтовые воды, какие силы вспучивания грунта наблюдаются в послеморозный период, насколько неоднороден грунт и каковы условия использования здания. Если наивысший уровень почвенной воды расположен ниже основы фундамента на расстоянии более 0,9 м, то можно сделать вертикальную обмазочную гидроизоляцию, а горизонтальную выполнить с применением такого материала, как рубероид. Если уровень воды выше, но не доходит уровня подвала или добирается редко, то нужно сделать изоляцию своими руками более надежную. Горизонтальную выполнить в 2 слоя, промазывая мастикой. Для вертикальной использовать обмазочный и оклеечный способы. В качестве дополнения можно обработать фундаментные блоки и подвал гидроизоляцией проникающей. Если в местности, где будет построен дом, часто льют дожди, придется сделать дренажную систему вокруг строения. Если брать в расчет экономность материала, то лучше выбрать битум. Комплекс разных видов изоляции потребует больших вложений.

Вертикальная гидрозащита

Вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков из ФБС от негативных воздействий внешней среды проводится только после того, как выполнены расчеты, а вот материалы могут использоваться различные. Обычно выполняется гидрозащита из обмазочных материалов, т. е. ленточный либо сплошной блочный фундамент покрывается расплавленной битумной смолой. Для этого применяется простая смесь:

Схема вертикальной гидроизоляции ФБС.

  • 30% отработанного машинного масла;
  • 70% строительного битума.

Ингредиенты добавляются в специальную емкость, после чего разогреваются до того момента, как они станут жидкими. На поверхность блоков полученная смесь наносится только в горячем состоянии, пока она жидкая. Требуется 2 слоя, каждый из которых будет подсыхать примерно 10-15 минут.

Толщина каждого такого слоя будет составлять 5 см – это оптимальное значение. Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется применять битумно-полимерные мастики, которые обладают лучшими характеристиками, хотя стоимость их и выше. Они поставляются в уже готовом виде, нет необходимости смешивать ингредиенты, смесь просто нагревается до необходимой температуры.

Дополнительно для фундаментных блоков можно использовать оклеечную изоляцию, например рубероид. Предварительно поверхность следует обработать мастикой либо битумным праймом. После этого рубероид надо нагреть при помощи газовой горелки, на основание фундамента уложить полосами с нахлестом, чтобы обеспечить максимальное качество защиты. Для стеновых блоков, которые применяются для укладки фундамента, применяется такой же метод. Сам материал необходимо плотно прижимать.

Гидроизоляция для фундамента из блоков ФБС не отличается большой сложностью, обычно для этого используются простые материалы, например битумные мастики. Они легко наносятся на поверхность. Перед тем как начать работы, надо провести расчеты, которые заключаются в определении уровня грунтовых вод и необходимого комплекса работ.

Гидроизоляция стыков блоков

Стыки фундаментных блоков — самое уязвимое место конструкции для проникновения влаги. Через них может просачиваться влага из осадков или грунтовые воды. Это часто приводит к сырости в подвальных помещениях или даже затоплениях (если много осадков или грунт сильно насыщен водами). Швы между блоками нужно отдельно обработать. Есть две технологии: проникающая гидроизоляция и инъектирование.

Читать еще:  Какой гравий нужен для фундамента?

Проникающая гидроизоляция

Материалы

Специальные смеси проникающего действия и проникающие ремонтные составы для швов (Пронитрат Шов, Пенетрат).

Проникающие составы работают следующим образом:

При нанесении на поверхность состав проникает в микроскопические поры бетона.

Компоненты проникающих смесей контактируют с влагой и образуют большое количество хаотичных кристаллов.

Кристаллы полностью закупоривают капилляры бетона.

Недостаток такого метода — гидроизоляция нарушается при смещении или усадке фундамента.

Порядок работ

Поверхность блоков очищается от любых загрязнений. Особенно важно обезжирить поверхность и убрать маслянистые пятна (если такие есть).

Стыки блоков ФБС расшиваются на глубину не менее 3 см. Расшитые швы нужно очистить от обломков и пыли.

Затем стыки нужно хорошо увлажнить. После этого их заполняют ремонтным составом Пронитрат Шов. Чтобы состав схватился и высох, нужны сутки.

Когда состав просох, стык и область вокруг него нужно увлажнить. Затем — обработать проникающим составом Пенетрат в два слоя.

Инъекционный метод

Суть метода — гидроизоляционный материал закачивается в швы между блоками и вытесняет всю влагу. Эти работы можно проводить изнутри подвала, если дом уже эксплуатируется. Тогда не нужно будет раскапывать фундамент снаружи.

Инъекционная гидроизоляция — достаточно сложный способ. Для ее проведения нужно специальное оборудования и навыки. Однако этот метод обеспечивает ряд преимуществ:

Надолго защищает фундамент от протечек.

Позволяет обустроить гидроизоляцию без слабых мест — стыков и швов.

Инъектирование можно проводить при любых погодных условиях и в любое время года.

Метод можно использовать для ремонта (например, при протечках и затоплении подвала)

В бетоне нужно просверлить отверстия под углом 45о. Место расположения отверстий нужно рассчитывать таким образом, чтобы попасть в стыки между блоками ФБС

В отверстия вставляют пакеры. К пакерам присоединяется шланги от насоса, который будет закачивать инъекционный материал.

С помощью насоса через пакеры нагнетаются полиуретановые смолы до полного заполнения полостей. Полиуретан расширяется, выталкивает всю влагу, заполняет пространство между блоками а также все мелкие поры и трещины.

После того, как полости полностью заполнены инъекционным материалом, пакеры нужно вынуть. Места отверстий заделать ремонтным цементным раствором.

Материалы и технологии

Полиуретановые смолы, которые применяются для гидроизоляции строительных конструкций из блоков ФБС, представляют собой двухкомпонентные материалы с высокими показателями адгезии и эластичности. При контакте с жидкими средами смесь увеличивается в объемах до 20 раз, демонстрируя водонепроницаемость при показателях давления от 2 Мпа и выше.

Инъекционная гидроизоляция фундаментных блоков смолами производится в несколько этапов:

  • определения места протечки;
  • бурение под углом 45 градусов шпуров — отверстий в бетоне;
  • установка в пазы нагнетательных патрубков;
  • заполнение под давлением 150 Атм швов или трещин полиуретановой пеной для остановки потоков воды;
  • нагнетание в полость полиуретановой смолы;
  • проверка на наличие протечек;
  • демонтаж оборудования;
  • герметизация созданных отверстий.

С помощью полиуретановых смесей в подвалах изолируются трещины минимальной величины, от 0,1 мм, путем вытеснения из пустот влаги и заполнения смолой. Созданный монолитный водобарьер отличается высокой устойчивостью к воздействию химических сред, прочностью сцепления с поверхностью из бетона и долговечностью — сроком эксплуатации до 100 лет.

Гидроизоляция блочного фундамента и подвала акрилатными гелями позволяет заполнить материалом не только полости внутри стен, потолка или пола, но и пространство вокруг швов. Технология нагнетания под давлением смеси во многом схожа с обработкой мест протечек смолами из полиуретана.

Существуют несколько методик проведения работ по изоляции акрилатными гелями фундамента и подвала от воздействия влаги:

  • объемная — применяется для консервирования заглубленных в землю конструкций без потери ими паропроницаемых свойств и предварительного выкапывания элементов;
  • отсечная — создание противокапиллярной завесы между стенами здания и фундаментными блоками;
  • вуальная — организация защитной мембраны между грунтом и элементами строительной конструкции для защиты от сырости и порчи материла при проникновении воды.

Технология обработки акрилатными гелями отлично зарекомендовала себя при ремонте деформационных швов, обработке фундамента в местах стыков блоков из ФБС. При наличии напорных протечек защитный экран выдерживает давление воды до 2 баррелей.

Начальный расчет

Прежде чем начать строить фундамент вначале, необходимо определить уровень расположения грунтовых вод.

Перед тем как выложить фундамент из блоков, следует учесть, что обязательно нужно произвести гидроизоляцию. Для ее реализации важно сделать расчет и выявить: на каком уровне располагаются грунтовые воды, какие силы вспучивания грунта наблюдаются в послеморозный период, насколько неоднороден грунт и каковы условия использования здания. Если наивысший уровень почвенной воды расположен ниже основы фундамента на расстоянии более 0,9 м, то можно сделать вертикальную обмазочную гидроизоляцию, а горизонтальную выполнить с применением такого материала, как рубероид. Если уровень воды выше, но не доходит уровня подвала или добирается редко, то нужно сделать изоляцию своими руками более надежную. Горизонтальную выполнить в 2 слоя, промазывая мастикой. Для вертикальной использовать обмазочный и оклеечный способы. В качестве дополнения можно обработать фундаментные блоки и подвал гидроизоляцией проникающей. Если в местности, где будет построен дом, часто льют дожди, придется сделать дренажную систему вокруг строения. Если брать в расчет экономность материала, то лучше выбрать битум. Комплекс разных видов изоляции потребует больших вложений.

Гидроизоляция фундамента из блоков фбс

Фундамент это основа каждого дома. Без него не обходиться ни одно строительство, так как оно обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации зданий. Для его долгосрочной службы придет на помощь гидроизоляция фундамента из блоков фбс.

Без гидроизоляции не обойтись на тех строительных объектах, которые подвержены натиску грунтовых вод, активизация у которых происходит в осенний и весенний сезон.

Смысл применения гидроизоляции фундамента

Многие, кто впервые столкнулся со строительством, задаются вопросом, для чего нужна гидроизоляция фундамента. Она сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего в этой роли выступают подвальные стены или стены цокольного этажа. Одним, из многих материалов для гидроизоляции, можно выделить блоки ФБС.

Подразделение гидроизоляции

Гидроизоляцию можно разделить на два вида, это:

  • Вертикальная – Это самая трудоемкий вид. Начинать нужно с самого низа фундамента до того места, куда попадает дождевая вода. До начала работы, следует подготовить фундамент, для этого потребуется почистить его от различных сколов и выступов, а между блоками ФБС выполнить швы.
  • Горизонтальная – Это более простой способ гидроизоляции при помощи блоков. Суть ее заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида, выполненного из битума, который складывается несколько раз. Она выполняет задачи по защите от капиллярного проникновения влаги.
Читать еще:  Ремонт фундамента частного дома своими руками

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи конструкции. Причем работа должна производиться при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед тем как наносить гидроизолирующий слой, стоит позаботиться о зачистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а швы, которые нуждаются в обработке цементным раствором, заделать.

Для того чтобы гидроизоляция была более надежной, можно воспользоваться специальным приемом, который заключается в том, что на блоки наносится жидкое стекло, имеющее долгий срок службы. Данный способ будет чуть по дороже, но затраты оправдают его действие.

Вариация гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Он бывает:

  1. Штукатурный. В состав, которого входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкое стекло, алюминат натрия. Этот метод, позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только лишь в том случае, когда он находится в горячем состоянии, нанесение должно происходить в несколько слоёв.
  2. Оклеечный. Самый бюджетный вариант, который не требует сильных трудозатрат. Является водонепроницаемым материалом, в составе которого, полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от капиллярного и фильтрационного проникновения влаги. Является простым и надежным способом гидроизоляции. Такой материал, обычно доводится при помощи горелки, до горячего состояния, а затем производят нанесение на внешнюю часть фундамента. В определенных случаях, оклеечная гидроизоляция обладает самоклеящейся поверхностью, тогда воздействие горелки на материал исключается. Самые известные оклеечные материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего, его использование происходит в верхнем слое крова), гидроизол (производится всегда в виде рулонов, благодаря стекловолокнистому материалу, который входит в состав его основания, разложение и гниение со временем не происходит), бризол (резиново-битумная масса, выпускаемая в рулоном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
  3. Обмазочный. Такой вариант состоит из тонкой многослойной оболочки, которую наносят на поверхность, применяя асфальтную, битумную, каменноугольно — дегтярную обмазку. Также могут применяться и синтетические смолы, и полимерные материалы.

Способы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно проводить несколькими способами.

Первая технология, инъектирование, увеличивает запас надежности и прочности фундаментального основания. Процесс инъектирования заключается в заполнении трещин, швов при помощи специального инъекционного состава.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее выполнения потребуется дорогостоящее оборудование. Но дороговизна окупается при помощи надежности и прочности.

Но как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков фбс при помощи данной технологии? Этапы работы включают в себя:

  • Производится расшивание швов у блоков, на глубине от тридцати до пятидесяти миллиметров.
  • Затем необходимо пробурить отверстия с расстоянием в двести миллиметров с глубиной в две третьи толщины фундаментальных стен.
  • После чего необходимо произвести установку паркеров используемых для инъектирования.
  • Промеж блоков ФБС производится заливка специального видоизмененного полимера.
  • Инъектирование, производится с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
  • Затем происходит демонтирование паркеров.
  • Заделывание шпуров.
  • Далее необходимо произвести обмазочную гидроизоляцию стен фундамента.

Вторая технология заключается в проведении гидроизоляции при помощи Пенетрона.

Она производится следующим образом. Стенам, имеющим штукатурный слой, необходимо от него избавиться. Данные работы можно произвести при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой щетки. Бетонные стены очищаются от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены шлифованные, на них требуется нанести слабый раствор кислоты и по истечению часа, они промываются водой.

Если в подвальных помещениях или на цокольных этажах предусмотрены полы, то их необходимо полностью демонтировать.

Затем происходит горизонтальное укрепление пола при помощи арматурной сетки, концы которой скрепляются при помощи арматурной вязки. После чего, все это необходимо залить заранее подготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начало предварительных работ по гидроизоляции, включают в себя следующие действия:

  • Из швов кладочного материала, удаляется цементная смесь. Места, где могут происходить протекания, обрабатываются быстротвердеющей пломбочкой из Пенелага, который схватывается за короткий промежуток времени.

Для того чтобы приготовить Пенелаг потребуется: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на один килограмм смеси. Температура воды должна составлять двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешать, в течение трех минут, до образования густой консистенции без комков. Не следует сразу разводить большое количество материала, так как раствор должен быть использован, в лучшем случае, за тридцать секунд.

  • Далее все стыки необходимо обработать с помощью вспомогательного проникающего материала с гидроизолирующими свойствами, Пенетроном. Нанесение может производиться при помощи широкой кисти или синтетической щетки.
  • Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит. Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с мерными делениями и чистая емкость из пластика. Дрель, при помощи которой будет осуществляться перемешивание. Если будут разводиться не большие объемы, то можно обойтись и без нее, а перемешивание производить вручную, плотные перчатки, имеющие прорезиненную поверхность. Смесь необходимо добавить воду, пропорция берется двести грамм воды на один килограмм Пенекрита. Все тщательно перемешивается. На выходе должен получиться густой, вязкий состав однородной массы, не имеющий комков. Данный материал, также не нужно готовить в большом количестве. Воду необходимо добавлять по инструкции. Особенность этого материала заключается в том, что пластичность достигается путем постоянного перемешивания. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Такую смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
  • Разведенным составом очень тщательно обмазываются все швы, стыки которые находятся промеж блоков ФБС.
  • В конце работы, требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном при помощи широкой щетки или кисти.

Такой раствор можно применять в обработке напольной поверхности.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Из чего делаются заглубленные фундаменты?


Пример блочного фундамента с гидроизоляцией
Еще недавно основным материалом для создания заглубленного фундамента был бетон, который заливался в прежде созданную съемную вертикальную опалубку. Такое основание нуждается в создании наружного гидроизоляционного барьера, так как влага пропитывается даже через монолитное сооружение при ее избыточном содержании в грунте.

Важно! Сейчас при создании заглубленного ленточного фундамента можно использовать несъемную опалубку, выполненную из прочного пенополистирола. В этом случае гидроизоляция не нужна, так как данный полимер обладает гидрофобными свойствами.

Второй материал, что применяется для обустройства заглубленных оснований, это блоки ФБС, представляющие собой бетонные конструкции определенной формы и размеров, из которых фундамент выстраивается подобно кирпичной стене. Особенность основания из ФБС в том, что швы между бетонными фрагментами, что заполняются обычным кладочным цементно-песчаным раствором или монтажным клеем, намного больше влагопроницаемы, нежели бетонное тело ФБС. Поэтому блочный фундамент требует более тщательной гидроизоляции, если сравнивать с монолитным заливным основанием.

Важно! У основания, выполненного ФСБ есть еще одна особенность. Дело в том, что блоки имеют стандартный размер, поэтому их не всегда удается точно подогнать под запланированный периметр. Места, где не помещается целый ФБС, приходится заполнять кирпичной кладкой. Эти участки нуждаются в многослойной гидроизоляционной защите.

Технология гидроизоляции сборного фундамента из ФБС

Порядок изоляционных работ

Читать еще:  Ремонт фундамента кирпичного частного дома

Весь комплекс работ по гидроизоляции с использованием системы материалов проникающего действия разбит на несколько простых этапов. С первого взгляда технология может показаться сложной, однако именно столь пристальное внимание к мелочам и гарантирует качественный результат.

Поверхность бетона должна быть очищена от загрязнений и отделочных покрытий, препятствующих проникновению внутрь бетона активных химических компонентов (масляных пятен, высолов, штукатурного слоя, краски и других) а также рыхлого отслаивающегося бетона. Очистку бетонных поверхностей производят любым приемлемым механическим способом. Например, болгаркой с торцевой алмазной фрезой или при помощи водоструйной установки высокого давления. Участки небольшой площади можно зачистить вручную щёткой с металлическим ворсом.

Швы между блоками расчищают от старого раствора на глубину не менее 25 мм. Таким же образом производят расшивку трещин, примыканий и мест ввода коммуникаций, выполняя П-образные штрабы сечением не менее 25х25 мм на всём их протяжении. Полости напорных течей расчищаются не менее чем на 25 мм в ширину и 50 мм внутрь, по возможности с расширением вглубь (в виде соединения «ласточкин хвост»). Участки кирпичной кладки заглубляются на 30-40 мм с заходом на окружающие её бетонные блоки.

Поверхности изолируемых или ремонтируемых участков следует увлажнить до максимально возможного насыщения (пока не перестанут впитывать воду). От обильности увлажнения зависит эффективность последующих этапов работ. Подготовка рабочих смесей производится в строго заданных производителем материалов пропорциях. Растворные смеси во время использования для сохранения их первоначальной консистенции следует регулярно перемешивать. Добавление воды в рабочие смеси не допускается.

Устранение течей в фундаменте

После подготовки штрабы необходимо провести её тщательный осмотр на предмет выявления течей. При обнаружении таковых (как правило, между блоками), их следует устранить при помощи быстро схватывающихся сухих смесей «Пенеплаг» или «Ватерплаг».

Растворную смесь из выбранного материала, сформированная в виде конуса, с максимально возможным усилием вдавливается в полость течи и выдерживается в таком состоянии в течение 40-60 секунд при использовании «Пенеплаг» или до 2-3 минут при использовании «Ватерплаг». При этом заполнение полости раствором производится только до половины её глубины, при большем количестве излишки материала немедленно удаляются механическим способом. Время схватывания составов зависит от условий внешней среды. После этого полость остановленной течи обрабатывается раствором «Пенетрон».

Гидроизоляция участков кирпичной кладки

После устранения течей следует приступать к восстановлению бетонных поверхностей (при наличии серьёзных дефектов) и нанесению ремонтного состава на поверхность кирпичной кладки с выравниванием этих участков стен до общего уровня блоков. Для этого используется состав «Скрепа М500 Ремонтная». На предварительно подготовленных участках кладки (заглублённых на 30-40 мм) при помощи дюбелей крепится стальная арматурная сетка.

Оптимальная толщина слоя наносимого ремонтного материала составляет 5-10 мм. Лучше наносить раствор в несколько слоёв с выдержкой каждого 3-4 часа. Необходимо обильное увлажнение. Сухой кирпич активно впитывает воду, если нанести ремонтный раствор на такой участок, значительная часть воды из смеси перейдёт в кирпичное основание, что в свою очередь приведёт к образованию трещин при твердении раствора и потере водонепроницаемости покрытия.

Заготавливается такой объём раствора, который можно выработать в течение 25-30 минут с момента смешивания с водой. Оптимальная температура воды затворения 20±2°С. При понижении температуры увеличиваются сроки схватывания смеси и снижается конечная прочность раствора. При повышении температуры сроки схватывания сокращаются.

При небольшом объёме растворной смеси допускается её перемешивание вручную. Оптимальным является перемешивание низкооборотной (500-600 об/мин) дрелью. По мере смешивания изначально высокая вязкость раствора снижается. Перемешивание продолжается в течение 5 мин до образования однородной пластичной массы без комков. Повторное добавление воды не допускается, для сохранения первоначальной консистенции раствор во время использования также регулярно перемешивают.

Гидроизоляция швов между блоками

Все швы, а также примыкания ремонтного состава к бетону требуют специальной обработки. Для этого используется гидроизоляционная смесь «Пенекрит», которая обладает высокой водонепроницаемостью и не имеет усадки.

Подготовленные штрабы тщательно очищают от мусора и рыхлого бетона с помощью щетки с металлическим ворсом, обильно увлажняют и грунтуют одним слоем «Пенетрона». Правильно подготовленный раствор «Пенекрит» должен иметь густую пластилино-образную консистенцию. При этом толщина наносимого за один приём слоя смеси не должна превышать 30 мм. Глубокие штрабы заполняются в несколько заходов.

Заполненную штрабу и прилегающие участки бетона необходимо увлажнить и обработать растворной смесью «Пенетрон» жидкой сметано-образной консистенции в два слоя. Химически активные компоненты системы, растворяясь в воде, мигрируют в толщу бетона. Новообразования заполняют поры, уплотняя бетон и тем самым повышая его стойкость.

Уход за обработанной поверхностью

Обработанную поверхность следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение трёх суток. Важно, чтобы обработанная поверхность в течение этого времени оставалась влажной. Для этого используют водное распыление или укрытие бетонной поверхности влагонепроницаемой плёнкой.

Нанесение декоративного покрытия на стены подвала допускается не ранее 28 суток с момента обработки. При этом бетон обязательно необходимо очистить от остатков раствора «Пенетрон», цементной матрицы.

Таким образом, для восстановления сухости в подвале придётся постараться, но результат того стоит.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector