Stmontag.ru

СТ Монтаж
61 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Распалубка бетонных конструкций

Распалубка монолитных бетонных конструкций, сроки и последовательность.

Распалубливание конструкций, хотя и требует меньших затрат рабочего времени, чем изготовление или установка опалубки, все же является одним из основных видов опалубочных работ.

От качества распалубливания во многом зависит пригодность опалубочных материалов для дальнейшего использования. При небрежном распалубливании повреждается гладкая поверхность обшивки, ломаются доски обшивки, а иногда и каркас, гнутся крепления. В результате для вторичного использования опалубку требуется ремонтировать или даже полностью заменять. Поэтому распалубливание следует выполнять аккуратно.

Распалубливание начинают после достижения бетоном требуемой прочности. Так как скорость твердения бетона в основном зависит от температуры наружного воздуха и, кроме того, для разных бетонных конструкций требуется различная прочность, время, через которое производят распалубливание, устанавливают с учетом указанных факторов.

Удаление боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкции, допускается только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки, если в проекте сооружения нет иных указаний. Обычно боковые поверхности распалубливают в летнее время через 2—3 суток после бетонирования, а нередко и раньше. Сокращение выдержки бетона в опалубке ускоряет бетонные работы, позволяет быстрее оборачивать опалубку и тем самым эффективнее ее использовать.

Несущую опалубку железобетонных конструкций снимают только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей целостность конструкции после распалубливания.

Требуемая прочность бетона при распалубливании в зависимости от величины фактической нагрузки на распалубливаемую конструкцию приведена в таблице:

Требуемая прочность бетона при распалубливании

Строительные конструкцииТребуемая прочность бетона (в % от проектной) при фактической нагрузке в % от нормативной
свыше 7070 и менее
Конструкции с напрягаемой арматурой10080
Конструкции, находящиеся в вечномерзлом грунте, и колонны10080
Несущие конструкции (балки, ригели, плиты) пролетом 6 м и более10080
Несущие конструкции пролетом до 6 м10070
Плиты пролетом до 3 м10070

Распалубливание железобетонных конструкций и частичное их загружение могут быть допущены при меньшей прочности бетона, чем указано в таблице, но при прочности не ниже 50% проектной и не ниже 100 кг/см2 при применении арматуры классов А-I и А-II и 150 кг/см2 — при применении арматуры класса А-III.

Стойки и леса, поддерживающие опалубку несущих конструкций, можно удалять при достижении бетоном колонн указанной прочности (см. таблицу выше). Леса и стойки удаляют лишь после снятия боковой опалубки и осмотра распалубленных конструкций и колонн, поддерживающих эти конструкции. Загружать распалубленную конструкцию полной расчетной нагрузкой допускается только после приобретения бетоном проектной прочности.

Удалять опалубку, которая воспринимает вес бетона конструкций, армированных несущими сварными каркасами, допускается только после достижения бетоном этих конструкций 25% проектной прочности. Массивные конструкции распалубливают в сроки, которые назначаются с учетом необходимого теплового режима твердения массива, предусмотренного проектом сооружения.

Особенная осторожность требуется при распалубливании арок и сводов, тонкостенных конструкций (например, сводов-оболочек), а также балочных конструкций пролетом более 8 м. Внезапное приложение нагрузки от собственного веса (после удаления опалубки и лесов) оказывает на конструкцию действие, аналогичное удару, что может повлечь за собой ее разрушение. Поэтому удалению опалубки вышеупомянутых конструкций должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих лесов. Этот процесс, называемый раскружаливанием, осуществляют, ослабляя клинья, опуская домкратные винты, выпуская песок из цилиндров.

Раскружаливание производят в два, три и более приемов в зависимости от длины пролета и веса конструкции.

Опоры, поддерживающие опалубку балочных конструкций, опускают одновременно по всему пролету пропорционально прогибам конструкции от ее собственного веса.

Перед раскружаливанием сводов с затяжками, снабженными муфтами или другими натяжными приспособлениями, вначале натягивают затяжки.

Раскружаливание арок и обыкновенных сводов начинают от замка и ведут симметрично в обе стороны по направлению к пятам.

Раскружаливание перекрытий круглых резервуаров, а также воронок бункеров производят, опуская опоры, расположенные в центре конструкции, и ведут концентрическими рядами по направлению к периметру конструкции. При этом опоры, расположенные по каждому концентрическому ряду, опускают одновременно.

При удалении поэтажных стоек, поддерживающих опалубку забетонированных перекрытий многоэтажных зданий, руководствуются следующими правилами:

  • удалять стойки опалубки перекрытия, находящегося непосредственно под бетонируемым перекрытием, не допускается;
  • стойки опалубки следующего нижележащего перекрытия можно удалять лишь частично, при этом под всеми балками и прогонами пролетом 4 м и более оставляют «стойки безопасности», расположенные одна от другой на расстоянии не более 5 м;
  • стойки опалубки остальных нижележащих перекрытий можно удалять полностью, если прочность бетона этих перекрытий достигла проектной.

При распалубливании применяют набор инструментов, состоящий из кусачек, гаечных ключей и комплекта ломиков трех типов длиной 1; 0,6 и 0,3-0,35 м. Ломики имеют раздвоенные лапки, служащие гвоздодерами. Большой ломик применяют для выполнения операций, требующих больших усилий (например, отъем прижимных и подкружальных досок); средний — для выбивания клиньев, отъемки щитов, кружал; маленький — для образования щелей между элементами опалубки, в которые потом заводятся ломики больших размеров. На звено из двух рабочих нужен комплект из двух больших ломиков, двух средних и одного маленького.

Ломики для распалубливания

Опалубочные панели снимают при помощи коленчатых распалубочных рычагов. Рычаг для снятия панелей, расположенных в два яруса, состоит из металлической штанги 1, изогнутой под прямым углом, с двумя роликами 8. Ролики перемещаются по упорной пластинке 4, закрепленной на панели 6 верхнего яруса. Короткое плечо рычага соединяется с обоймой 2, надетой на прогон панели 3 нижнего яруса, а длинное плечо имеет петлю 7 для крюка подъемного крана.

Коленчатые рычаги для снятия опалубочных панелей, расположенных в два (а) и один (б) яруса
1 — металлическая штанга, 2 — обойма, 3 — панель нижнего яруса, 4 — упорная пластинка, 5 — обшивка щита, 6 — панель верхнего яруса, 7 — петля, 8 — ролики, 9 — штырь (I — положение рычага до отрыва панели, II — то же, после отрыва)

При подъеме (положение II) угол штанги 1, снабженный роликами 8, упирается в металлическую пластинку 4 верхней панели 6. При этом конец короткого колена давит на прогон нижней панели 3 и отрывает панель от бетона, после чего опалубочную панель ,5, подвешенную на штанге 1, поднимают в новое положение.

Читать еще:  Покраска бетона на улице

Рычаг для снятия одноярусных панелей имеет ролики 8, укрепленные в конце короткого плеча штанги 1, а обойма 2, прикрепленная к горизонтальному прогону панели, соединяется со штангой 1 у места ее перегиба. Металлическая пластинка 4 врезана со стороны бетона в обшивку щита. При подъеме и повороте рычага (положение II) пластинка прижимается к бетону, а панель отрывается от него. Такой способ снятия панелей обеспечивает конструкциям сохранность при распалубливании.

Отрыв опалубочных панелей вручную требует больших затрат труда и вызывает простои механизмов. Отделение панелей от бетона при помощи трактора приводит, как правило, к их поломке.

Обустройство опалубки

На фото – схема сооружения ленточного фундамента

Опалубка – специальная конструкция, состоящая из блоков, которые необходимо фиксировать в определенном положении с целью соорудить прочный каркас для того, чтобы была произведена укладка бетона в опалубку для создания фундамента. Снятие ее своими руками или распалубка происходит после того, как залитый раствор достигнет необходимой прочности.

Для того чтобы данный процесс был произведен грамотно, и вы в итоге получили надежную, прочную и долговечную конструкцию, необходимо знать не только как правильно заливать бетон в опалубку, но и при какой прочности бетона можно снимать опалубку, чтобы не навредить ей.

От того для какого назначения сооружается заливное изделие напрямую зависит и метод сооружения каркаса, и срок его удаления.

Оно может предназначаться;

  • Для заливки фундамента строения;
  • Для создания перекрытия между этажами;
  • Для устройства стен строения;
  • Для реализации методов монолитного строительства;
  • Для обустройства шахтовых перекрытий.

Схема установки щитов

Для сооружения опалубки строители применяют различные материалы, самыми популярными среди которых являются:

  • Пиломатериалы или дерево;
  • Металлические пластины;
  • Пенополистирол.

Требования и технические нормативы к снятию конструкций

Согласно рекомендациям, изложенным с СНиП 3.03.01-87, который описывает ограждающие и несущие конструкции, снятие опалубки производится по достижению бетоном не менее 70 % от своей итоговой прочности. При постоянной плюсовой температуре после заливки допускается распалубка фундаментов и перекрытий при 50 %. В американских технологических стандартах указывается рекомендованная прочность в 50 % при стандартной влажности воздуха.


Фундамент должен затвердеть до 50-70% от номинальной твёрдости Источник stroykarecept.ru

Большинство документов и технических требований опираются на определённые температурные условия. Исходя из них просчитывают, когда можно снимать опалубку с бетона по достижению им максимальной твёрдости.

Распалубка в зависимости от температуры воздуха

Общепринятые положения говорят о наборе бетоном прочности в 70% примерно через 4 недели после заливки. На практике такие показатели достижимы лишь при температуре воздуха в +5 градусов. При устойчивой тёплой погоде в +10 градусов распалубка ленточного фундамента происходит уже после 15 дней с момента монтажа конструкции. В особо знойные периоды в +30 и более градусов, деревянные щиты можно снимать уже на 3-й день.

Важно! Расчёты относятся к бетону марки М200 и М250, приготовленному из портландцемента М-500.


Скорость затвердевания бетона в зависимости от температуры Источник stroykarecept.ru
При заливке горизонтальной широкой плиты требуется более длительное время на набор оптимальной прочности. Снятие опалубки после бетонирования производят согласно следующим показателям среднесуточной температуры:

  • 1 градус – 28 дней;
  • 10 градусов – 21 день;
  • 15 градусов – 15 дней;
  • 20 градусов – 9 дней;
  • 25 градусов – 7 дней.

Если общая длина ленточного фундамента или плиты перекрытия превышает 6 м, сроки распалубки слегка сдвигают. Это объясняют необходимостью набора бетоном большей прочностью. Рекомендованные показатели для демонтажа деревянных конструкций составляют 80-85%.

Технология выполнения опалубочных работ с использованием опалубки перекрытия на телескопических стойках

  • Стойки различной максимальной и минимальной длины: от 0,8 до 1,35 м (в собранном виде) до 3,5-6,7 метров (в разобранном).
  • Балки от 1,5 до 3,6 м.
  • Треноги и унивилки – стандарт.

Выполнение опалубочных работ осуществляется в следующем порядке:

  1. Унивилка устанавливается на верхнюю стойку. Элементы фиксируются при помощи опорного пальца.
  2. Треноги расставляются в местах опоры согласно ППР (проекта производства работ).
  3. Стойки фиксируются в треногах.
  4. Балки укладываются на унвилку первым слоем.
  5. Балки укладываются следующим слоем так, чтобы образовалась обрешетка с шагом в среднем в 40 см.
  6. Фанерный лист (палуба) укладывается на балки верхнего яруса.
  7. Палубочный стол смазывается эмульсолом и при необходимости устанавливаются элементы защитного слоя.
  8. Бетонная смесь заливается в нужном количестве, после созревания бетона осуществляется распалубка и по истечение заданного проектом срока можно приступать к отделочным работам.

Советы по демонтажу

При установке опалубки требуется обеспечить целостность конструкции, чтобы раствор не выливался за ее пределы. Снимать ее можно после достижения 50-80% от марочной прочности бетона, в зависимости от типа конструкции. На крупных объектах ее делают поэтапно, в обратном порядке относительно установки. При частном строительстве она снимается одновременно со всего монолита.

Демонтаж опалубки делается аккуратно, чтобы не подвергать залитую конструкцию лишней нагрузке. Запрещается применять тяжелую технику, поскольку она может сильно повредить поверхность. При снятии необходимо соблюдать несложные правила, которые помогут сохранить поверхность залитого раствора, получив прочную долговечную конструкцию:

  • Все элементы, контактирующие с монолитом, смазать материалами, уменьшающими адгезию или проложить полиэтиленовую пленку.
  • Снимать опалубку следует вручную, чтобы не повредить заливку и получить возможность ее повторного использования. При возникновении трудностей, между монолитом и щитом аккуратно вбивается деревянный клин.
  • Раствор лучше схватывается по углам, поэтому работу лучше начинать с них, снимать сверху вниз.
  • Опорные элементы, колонны, вышки освобождаются от опалубки в последнюю очередь.

Совет! Если есть сомнения, в том, когда можно будет снимать опалубку с фундамента или другого элемента, лучше сделать это через 28 дней. Тогда раствор гарантированно получит нужные характеристики.

Опалубку из пиломатериалов не нужно оставлять надолго в осенне-зимний период, поскольку они начинают разбухать, их коробит, что приводит к деформации поверхности.

Наиболее подходящее для выполнения работ время – конец осени. Воздух в это время становится влажным, а разница между дневной и ночной температурой уменьшается. Если отливается фундамент, после снятия он должен простоять всю зиму, чтобы уплотниться и набрать нужную прочность.

Читать еще:  Греющий кабель для бетона 220в

Снимать опалубку можно только после того, как раствор схватится и затвердеет, чтобы конструкция не потеряла форму и на ней не появились трещины. Соблюдение правил демонтажа позволит получить идеальный монолит, практически с неограниченным сроком эксплуатации.

Правила заливки опалубки

Рассмотрим распространенные виды бетонных работ в частном строительстве, для которых можно изготовить опалубку своими силами:

  • Заливка отмостки, садовой дорожки, площадки для автомобиля и другие подобные «горизонтальные» бетонные работы могут быть выполнены в опалубку из нового или б/ушного красного кирпича. Опалубка из кирпича для заливки бетона выкладывается по контуру будущей конструкции в неглубокую траншею (50-60 мм) по строительному уровню. Пространство между кирпичными «контурами» заливается бетоном. При этом кирпич остается в траншее и выполняет функцию защиты контуров бетонной конструкции от разрушения.
  • Заливка фундамента здания. Как правило, это ленточный фундамент, заливаемый в траншею соответствующей глубины и ширины. В этом случае, функцию основной опалубки выполняют стенки траншеи. Если же по тем или иным причинам требуется поднять верхний срез фундамента над нулевой точкой (поверхность грунта) производится заливка бетона в опалубку, изготовленную из досок толщиной не менее 25 мм и брусков 40х40 или 50х50 мм. Из досок и брусков сколачиваются щиты. Щиты устанавливаются по внешнему и внутреннему периметру фундамента, связываются между собой стальными шпильками. Выполняется работа по заливке бетона. Когда снимать опалубку после заливки бетона «скажет» температура воздуха. При температуре воздуха 20-25 градусов Цельсия – конструкцию разбирают через 3-4 суток. При температуре 5-10 градусов распалубка производится через 7-10 суток.
  • Заливка бетонных стен. В этом случае используется самодельная переставная опалубка из деревянных щитов высотой около 70 см, опираемая сначала цоколь здания. После заливки и схватывания первого «пояса», шиты, переставляют выше и опирают уже на залитый «пояс», и так до «выгонки» всех стен. Внешний щитовой пояс соединяется с внутренним поясом при помощи двух рядов стальных резьбовых переставных шпилек. При этом нижний ряд шпилек выполняет функцию опоры на цоколь и очередные «пояса» стены.
  • Заливка перекрытия. Самодельная опалубка для заливки плиты перекрытия состоит из двух конструкций. Это деревянные щиты, закрепленные тем или иным способом по наружному периметру стен и дополнительный горизонтально расположенный деревянный щит, выставленный внутри помещения на высоту потолка при помощи мощных бревен. Это достаточно сложная, но имеющая право на жизнь конструкция. Основная проблема – правильно и надежно выставить горизонтальный щит. В противном случае он либо упадет под грузом бетона, либо разрушится.

Твердение бетона по суткам

Данные следующей таблицы просчитаны и усреднены для бетона указанных классов и носят рекомендательный характер. Понятно, что табличка посчитана на оптимальные условия твердения бетона, что на практике встречается далеко не всегда.

По таблице можно ориентироваться по набранной прочности бетона, исходя из времени, прошедшего от бетонирования, указанного в сутках, и среднесуточной температуры воздуха в течении срока созревания. Среднесуточной — это значит, что дневные и ночные температуры нужно сложить и найти их среднее. Понятно, что данные последней графы +30⁰С для средней полосы России вряд ли понадобятся. Числа, выраженные десятичными дробями, показывают долю прочности бетона от марочной.

количество суток твердения

Еще раз: данные таблицы просчитаны исходя из оптимальных условий влажности твердения бетона, проще говоря, близких к идеальным, то есть данные показатели максимальны. Одной звездочкой помечены данные набора прочности, при которой можно делать распалубку конструкции, но не нагружать ее последующими работами. Двумя звездочками отмечены данные достигнутой бетоном прочности, при которой можно начинать следующие работы – например, кладку кирпичных стен.

И эти расчеты — всего лишь рекомендации. И лучше снять опалубку позже, чем раньше. На практике всегда лучше не спешить с распалубкой, это позволяет получить более качественные бетонные конструкции.

Как происходит созревание бетона

Под созреванием бетона понимается химический процесс, в результате чего изменяются физические свойства раствора, который приобретает нужную твердость. При этом вода участвует в реакции гидратации цемента, которая имеет необратимый характер.

В цемент входит четыре основных компонента, отвечающих за его свойства:

  • Трехкальциевый силикат – основной компонент, берущий участие в гидратации, в результате которой повышается температура состава, и он набирает прочность.
  • Двухкальциевый силикат продолжает затвердевать в течение нескольких лет, в результате чего монолит становится прочнее.
  • Трехкальциевый алюминат отвечает за скорость застывания в первые сутки после укладки строительного раствора.
  • Четырехкальциевый алюмоферрит – необходим для затвердевания на завершающей стадии схватывания.

Созревание бетона происходит в течение 28 дней при температуре около 20⁰С. Но это идеальные условия, редко встречающиеся. В реальности они зависят от температуры и показателя влажности окружающей среды. Процесс созревания происходит в два этапа. Сначала идет схватывание, которое происходит от нескольких часов до суток. Схватившийся бетон теряет подвижность и сохраняет форму. Чтобы замедлить этот процесс используют свойство тиксотропии – замедление схватывания при шевелении раствора. Его применяют при транспортировке в автомиксерах. До схватывания бетон можно утрамбовывать, изменять геометрическую конфигурацию без ухудшения его характеристик.

Набор прочности бетона происходит длительное время, считается, что он не прекращается несколько лет. В течение 28 суток даже при идеальных условиях раствор набирает до 98% расчетного показателя. В этот период протекают химические реакции, превращающие мягкий раствор в прочный монолит.

Через сколько дней снять с учетом температуры воздуха?

Чтобы принять решение, когда именно можно убирать деревянную опалубку, требуется учитывать один главный фактор, а именно – температуру окружающего воздуха. Согласно этому в различное время года период схватывания будет отличаться. Вследствие этого в основном все строительные работы, связанные с заливкой фундамента, проводятся летом.

При расчете температуры принимается во внимание не максимальное или минимальное значение на протяжении дня, а среднесуточное значение. В зависимости от конкретных условий погоды, осуществляется расчет времени снятия созданной опалубки с бетонного перекрытия. Слишком торопиться с распалубкой однозначно не следует, поскольку определенные неучтенные факторы могут несколько замедлить процесс кристаллизации бетонного раствора.

Читать еще:  Как закрепить плинтус к бетонной стене?

На практике во время проведения работ по организации фундамента деревянную опалубку предпочитают не убирать как минимум две недели. Наиболее интенсивно бетон обретает прочность в первую неделю. В последующем основание твердеет еще в течение двух лет.

Если существует возможность, то рекомендуется подождать 28 дней. Именно это время требуется для того, чтобы у фундамента было приблизительно 70% прочности.

Индексация

Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме:

  • О — опалубка;
  • Х1 — тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
  • Х2 — тип в зависимости от конструктивных признаков;
  • Х3 — тип по материалам несущих элементов;
  • Х4 -класс;
  • Х5 — несущая способность (тс/м 2 );
  • Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции

Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:

Условные обозначения в соответствии с порядком индексации

Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х 1 ):

— куполов (сфер/ оболочек/ сводов);

— пролетных строений мостов, эстакад и т.п.

Тип по конструктивным признакам (Х 2 ):

Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3):

— деревянная / из деревянных материалов;

Класс опалубки (Х 4 ):

Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха,
характеру воздействия на бетон конструкции (Х5):

Порядок индексации элементов опалубки:

  • У1 — щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
  • У2хУ3 — размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
  • У4 — несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м 2 (в скобках).

Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки.

Опалубка для монолитного строительства фундаментов, стен, перекрытий

Опалубка – важный элемент любого монолитного строительства. Она позволяет планировать здания любого масштаба и сложности при том, что в сравнении с другими технологиями сроки возведения ощутимо сокращаются, а качество и надежность объектов порядком выше. Исходя из предназначения конструкции монолитная опалубка может использоваться для создания:

  • стен, фундамента, мостовых опор, труб и лифтовых шахт;
  • эстакад, мостовых конструкций и перекрытий;
  • нестандартных архитектурных решений, например, сферической поверхности (в этом случае сооружается балочно-ригельная опалубочная система);
  • лестничных маршей и др.

1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ предлагает выгодно купить опалубку в Москве и других городах страны. В наличии – новые и б/у изделия. Также возможна аренда. Дополнительно предоставляются услуги по доставке на объект.

Область применения опалубки для монолитных работ

Исходя из предназначения конструкции, монолитная опалубка может использоваться в качестве:

  • вертикальной поверхности для стен, фундамента, мостовых опор, труб и лифтовых шахт;
  • горизонтальной поверхности для создания эстакад, мостовых конструкций и перекрытий;
  • криволинейной поверхности для заливки нестандартных архитектурных решений, например, сферической поверхности (в этом случае сооружается балочно-ригельная опалубочная система);
  • лестничные марши возводятся по индивидуальным проектам на основе прочной опалубки.

Произвести монтаж монолитных конструкций довольно просто – это не требует больших трудозатрат или использования дорогостоящего оборудования. В результате установленная опалубка формирует фундамент, стены, перекрытия и другие элементы сооружения быстро и действительно качественно.

Характеристики опалубки для монолитного строительства фирмы “1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ”:

  • высокая прочность, устойчивость к нагрузкам, надежность;
  • изготавливается из качественного сырья;
  • легкость сборки и демонтажа;
  • гладкость рабочей поверхности, что обеспечивает минимальное сцепление с бетоном;
  • опалубочные системы для многоразового использования оснащены долговечными элементами, которые при корректном использовании и аккуратной разборке могут участвовать в неограниченном количестве производственных циклов;
  • все конструкции производится согласно требованиям жестких строительных стандартов;
  • не впитывают влагу из бетонной смеси, поэтому процесс затвердевания не нарушается;
  • выгодная стоимость опалубки для монолитного строительства.

Низкие цены опалубки под ключ от производителя

Купить несъемную опалубку в Москве или арендовать опалубку б/у для монолитного строительства в ООО “1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ” – выгодно и надежно. Мы всегда стремимся к долгосрочному сотрудничеству, подбирая лучшие условия приобретения оборудования индивидуально для каждого клиента.

Мы предлагаем купить опалубку для монолитных работ наиболее удобным для заказчика способом:

  • приобрести новое оборудование;
  • купить б/у опалубки для монолитного строительства;
  • аренда оборудования;
  • лизинг опалубки;
  • trade-in.

Собственное производство позволяет нам досконально отслеживать и гарантировать качество своей продукции. На каждый вид опалубки предоставляются соответствующие сертификаты.

Благодаря современным технологиям, мы сократили нецелевые издержки производственного процесса. Кроме того, мы являемся прямым поставщиком. В совокупности это позволяет нам устанавливать демократичную цену опалубки для монолитного строительства.

Если у вас все еще стоит вопрос, где купить опалубку для монолитного строительства в Москве, или находитесь в поисках наиболее выгодного предложения, стоит лично обратиться к специалистам ООО “1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ”. Вас подробно проконсультируют, сделают бесплатный предварительный расчет стоимости опалубки для монолитного строительства и подберут наиболее выгодный вариант сотрудничества.

Как работать с бетоном правильно?

Строительство предполагает точное выполнение регламентов всех видов работ на площадке. Это касается не только технологических приемов и способов, не менее важны правила безопасного выполнения операций. Практически все работы требуют внимания, знаний и устойчивых навыков деятельности.

Технология работ с бетоном не является трудной, когда правильно применяются приемы и методы, подобраны требуемые параметры элементов смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector