Stmontag.ru

СТ Монтаж
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластиковые формы для изделий из бетона

«ОМА» ООО, Лобаново | Лобаново, Московская область

. заливки бетоном . Формы не теряют геометрию и прекрасно удерживают пигменты на поверхности. Твердость по Шор — 45 A О серии Сланец Карпатский Комплект представлен 6 плоскостными формами и 1 угловой. Неповторимость текстуры — 7 форм общей площадью 0,75 м2.Компания «ОМА» предлагает выгодно купить по низким ценам формы для изготовления камня .

В наличии / Опт и розница

Области применения

Матрицы для крупных строительных конструкций.

С тех пор, как бетон стал применяться в качестве строительного материала, стали расширяться возможности использования изделий из него.

Вот, что выходит из форм, и что мы видим ежедневно.

  1. Статуи, вазоны, бордюры в парках и скверах.
  2. Строительные бетонные блоки.
  3. Бетонная тротуарная плитка различной формы.
  4. Факсимильные копии.
  5. Архитектурные аксессуары.
  6. Лотки для дренажа.
  7. Железобетонные плиты для строительства.
  8. Заборы, в том числе декоративные.

Часто большое значение имеет смазка для матриц.

Обратите внимание! Чем выше деталировка продукта, тем качественнее должна быть форма для его отливки. Ассортимент материалов для формооснастки и относительная простота обработки позволяет изготовить своими руками штамп для выпуска собственной продукции.

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для литья из бетона представлены в России следующим оборудованием:

  • вибропрессом ;
  • мини-заводом;
  • виброузлом;
  • деталями, предназначенными для формующей машины Resimart;
  • гидравлическим доводчиком.

Вибропресс-мини стоит 340000 руб. Предприятия предлагают вакуумный формовочный станок Корст, К-03.1032, вкладыш для корсетных изделий, вибропресс Ультра.

Бетонный завод «Риорей-Бетон-Конвейер 38» продает вибропрессы и бетон по цене 304000 руб. Станки для создания бетонных изделий представлены вибропрессом, формами из металла для ж/б изделий, бетонноотделочными машинами, моделями для облицовки и изготовления балясин.

  • вибростолы с горизонтальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанный сепаратор;
  • бетономешалку, снабженную лопастями.

Оборудование для производства различных моделей можно приобрести на предприятии «Завод Форм». Здесь выпускают станки для предприятий и частных лиц, которые хотят самостоятельно создавать изделия из бетона для получения прибыли.

Изделия, которые выпускает предприятие, не подвержены действию ультрафиолетовых лучей, газонепроницаемы, влагопоглощение составляет 4%. Они устойчивы к воздействию химических веществ, механическим ударам, производятся из экологически чистого сырья.

Акко F070В

Размер камня: 18,5 х 9 см – 12шт
Толщина камня: 1,5 – 2,5 см
Площадь камня: 0,2 м2
Размер формы: 67 х 42 х 4 см
Вес формы: 5 кг

Форма для камня «Акко» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Изготовление бетонных изделий с помощью форм

Тротуарную плитку и аналогичные бетонные изделия изготавливают двумя способами: вибропрессованием и вибролитьем.

  • Вибропрессование используют на достаточно крупных потоковых производствах с применением специального оборудования – вибропресса. Раствор заливается в матрицы и подвергается виброуплотнению. Прижимающий пуансон выдавливает на лицевой поверхности изделия определенный узор. Формы для этого способа производства должны быть прочными и жесткими. Как правило, изготавливаются они из металла. Недостаток метода – небольшое разнообразие видов производимой продукции.

  • Метод вибролитья заключается в том, что заполненные раствором пластиковые формы для бетона помещаются на вибростол – вибрирующую поверхность, на которой происходит уплотнение и трамбовка сырья. Вид готовых изделий зависит от ассортимента форм, а он намного разнообразнее, чем в предыдущем случае. Изготавливаются такие формы из разных видов пластика, силикона, каучука, резины.

Последний способ не требует применения сложного оборудования, его часто используют для изготовления декоративных бетонных элементов своими руками.

Производство бетонных изделий в России. Обзор рынка производителей пластиковых форм для изделий из бетона

Популярные технологии производства бетона

Изделия из бетона делятся на два вида — сухопрессованные и вибролитьевые. Наиболее распространенной является технология вибролитья . Она же позволяет получать более качественные изделия и наилучшим образом подходит для начала собственного малого бизнеса, так как не требует значительных затрат для организации производства.

На российском рынке наиболее известными являются технологии таких компаний, как Систром, Камелот НН, Магнолит, Паребрик, Лобас, Лаборатория Сарториус, Кремнегранит, Центр-Форма, Динго . Преимущественно все эти технологии имеют под собой одно начало. Основная разница между ними — методика окрашивания.

Часть технологий предусматривает окрашивание в однотонный цвет — так называемая традиционная технология вибролитья. Другая технология — катышное окрашивание (Кевларобетон, Гранитобетон) — подразумевает производство бетона методом гравитационного катышеобразования, позволяя имитировать сложную цветовую гамму природных материалов. Часть технологий использует в качестве наполнителя исключительно песок (Систром) , другие настаивают на использовании только гранитного отсева (Кремнегранит, Камелот НН) , но объединяет их одно — формы, используемые для заливки.

Особенности работы российских компаний по производству пластиковых форм (Кремнегранит, Систром и другие)

Некоторые компании навязывают своим клиентам мысль о том, что только их формы удовлетворяют требованиям, заявленным в проданной технологии. Это недобропорядочное поведение компаний , так как не дает клиенту возможности выбрать удобного для него поставщика форм с точки зрения нахождения и цены.

Подобное поведение компаний направлено на удержание клиента любой ценой даже в ущерб его развития на строительном рынке. В технологиях не содержится принципиальных отличий в составе — наполнитель, процент и вид пластификатора, марка цемента не влияют на используемую оснастку.

При выборе поставщика форм компания ориентируется на скорость изготовления изделий, качество форм и их стоимость. Особенностью рынка форм является изготовление на заказ, поэтому наиболее актуальным из перечисленных качеств становится вопрос срока изготовления. Те компании, которые давно существуют на рынке (Систром, Кремнегранит) , имеют широкий ассортимент и большую клиентскую базу, поэтому не заинтересованы в удержании клиентов и срок исполнения заказов достигает двух недель и более. Данные компании с неохотой добавляют в свой ассортимент новые изделия, так как есть загрузка на существующие формы.

Читать еще:  Бетон м500 характеристики

В вопросе цены ключевым моментом является пластик, из которого изготавливается форма. Большинство компаний вводит в заблуждение своих клиентов, утверждая, что пластик, на котором они работают, особенный, и поэтому формы так дорого стоят . На самом деле, большинство компаний, работающих в одном территориальном округе, в частности в Нижегородской области (Камелот НН, Форма.ру, Центр Форма) , приобретают пластик на единственном крупном заводе, работающем с пластиком, так как в других местах он является перекупным и, соответственно, значительно дороже (по всей стране всего пять заводов, занимающихся пластиком). Компании, самостоятельно изготавливающие пластик, занимаются анти-рекламой, заведомо изготавливая пластик низкого качества , так как только на крупных заводах присутствует отделы технического контроля и соблюдаются евростандарты. Оборудование, необходимое для прокатки листа, является очень дорогим и его могут позволить только заводы-гиганты. Оборудование, которое можно приобрести за разумные деньги — это устаревшие модели советских времен с низким качеством листа. Получаемые на нем готовые изделия не отвечают ГОСТам и быстро выходят из строя.

Уловка, к которой часто прибегают компании — это выбор конкретного цвета пластика (в Кремнегранит — белый, в Центр-форма — серый). На самом деле, важен не цвет пластика, а сырье, из которого он изготовлен, и из которого в дальнейшем формуется готовое изделие, так как принципиальным является процент использования вторсырья при прокате листа. Только приобретение пластика на заводе гарантирует использование при формовке листа не более 2% вторсырья. Те, кто производят пластик самостоятельно, естественно завышают данный процент, не информируя об этом клиентов.

Исключением является белый пластик с терлурановым покрытием (Камелот НН) . Данное покрытие является дополнительной защитой пластика от щелочной среды бетона и согласно теории должно препятствовать залипанию бетона к форме. Очень важно понимать, что белый цвет пластика еще не говорит о наличии терлуранового покрытия — он может быть белым и без покрытия, но покрытие может быть только на белом пластике.

Однако, наш личный опыт работы с белыми, черными, серыми формами с покрытиями и без, дает нам возможность утверждать, что принципиальных различий при заливке бетона нет. Если пластик качественный, с низким содержанием вторсырья и «свежий» (сохранивший эластичность), то он хорошо работает с бетонной смесью вне зависимости от того, имеет он покрытие или нет, а готовые изделия получаются одинакового качества. А покрытие несет дополнительные расходы и естественно формы из пластика с покрытием дороже.

Для клиента важным фактором работы с компанией является возможность приобретения самых разных изделий у одного поставщика, а в случае отсутствия нужной модели возможность ее индивидуального изготовления. Большинство компаний работает с узким ассортиментом форм и с неохотой расширяет его в связи со значительными затратами изготовления моделей новых изделий.

Рекомендации при выборе поставщика форм

1. Старайтесь приобретать формы у поставщиков с средним уровнем цен. Завышенные цены чаще всего свидетельствуют ни о высоком качестве сырья, а об отсутствии у предприятия собственного производства. Слишком низкий уровень цен также сигнализирует об определенных проблемах на предприятии — большие сроки, низкое качество сырья, плохие матрицы и прочее.

2. Приобретая формы в другом регионе, вы принимаете решение, основываясь на стоимости форм и доставки, рассчитываете для себя конечную стоимость и по ней сравниваете поставщиков форм. Об этом прекрасно осведомлены организации, занимающиеся продажей форм. Недобросовестные предприятия значительно занижают стоимость доставки во время консультации клиента, чтобы убедить его приобретать формы у себя. Не поленитесь уточнить в организации, которая будет осуществлять доставку, о реальной стоимости перед тем, как сделать заказ. Для этого вам понадобится объем и вес вашего груза. Обратитесь сразу к нескольким производителям форм, чтобы узнать реальный объем и вес заказанных вами изделий.

3. Старайтесь приобретать формы у компаний, специализированных на производстве форм, а не занимающихся этим как побочным видом деятельности дополнительно к основному производству бетонных изделий. Только у специализированных компаний существует модельный цех, что позволяет производить профессиональные модели и высококачественные формы для новых изделий.

Рекомендуем вам занять позицию активного покупателя, если вы не хотите зря потратить деньги или переплатить за один и тот же товар.

Принципиальные отличия Форма.ру от Паребрик, Камелот НН, Систром и других)

В заключение хотелось бы сказать несколько слов о том, чем сотрудничество с нашей компанией выгодно отличается от работы с нашими прямыми конкурентами (Систром, Камелот НН, Магнолит, Паребрик, Лобас, Лаборатория Сарториус, Кремнегранит, Центр-Форма, Динго)

Предлагаемые нами формы являются универсальными и идеально подходят для изготовления изделий по всем технологиям вибролитья.

Наша компания обладает навыками работы со всеми вышеперечисленными технологиями . Мы ориентированы на снабжение уже работающих организаций формами, но мы не отказываем в помощи начинающих организаций в получении ими грамотного и профессионального обучения технологии. Давая полную информацию о существующих технологиях, мы предоставляем возможность выбора той технологии, которая наиболее удобна каждой конкретной организации.

Читать еще:  Бетонные изделия для канавы

Наша компания особым образом отличается в вопросах срока — мы предоставляем возможность изготовления форм на заказ со «сверхсветовой» скоростью — от одного до трех дней .

Мы приобретаем пластик на заводе , при этом уверенно утверждаем, что цвет пластика не влияет на его конечные свойства.

Наша компания оставляет за клиентом право выбора, и если Вам необходимо, то формы могут быть изготовлены для Вас на том пластике и с тем покрытием, что Вам нужно. Мы сможем обеспечить ваше производство необходимыми именно вам формами.

Наша компания заинтересована в привлечении новых клиентов и работы с ними на постоянной основе , поэтому мы всегда идем навстречу клиенту и в кратчайшие сроки изготавливаем требуемое ему изделие. Для этого в организации компании поддерживается отдельный цех моделирования.

Мы, в отличие от наших конкурентов, заинтересованы, чтобы Вы работали долго, экономически эффективно, с потенциалом на развитие, так как именно это обеспечит основу для нашего долгосрочного сотрудничества.

Ключевым моментов в выборе поставщика является сочетание цены и качества. Качество производимых нами изделий на высоте. Как же приятно при этом узнать, что и цена у нас самая лучшая ! Для нас кажется странным, что у некоторых клиентов такая низкая цена вызывает недоверие, хотя на самом деле они находятся в глубоком заблуждении, навязанном недобросовестными компаниями, которые продают подобного рода изделия по необоснованно завышенным ценам (Систром, Кремнегранит).

Сейчас, не смотря на кризис, который серьезно ударил по строительной отрасли и естественно затронул нашу отрасль отформованных изделий, мы удерживаем цену на докризисном уровне, так как понимаем сложности, с которыми пришлось столкнуться производителям бетонных изделий и готовы их поддержать в это сложное время. Для нас клиент — это партнер, а не денежный мешок для извлечения разовой прибыли.

Разновидности литьевых формочек

Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

  • изготовления тротуарной плитки (брусчатки, садовых дорожек, массивных плит);
  • создания бордюров и желобов;
  • отлива облицовочно-фасадной плитки, имеющей вид колотого натурального камня;
  • изготовления ограждений, столбов, односторонних и двусторонних заборов, вставок;
  • создания элементов садово-парковой архитектуры (вазы, уличные урны, лавочки, кашпо, фонтаны, козырьки, балясины, фонарные столбы, скульптуры, балюстрады и т. д. ).
  • Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

    Формы для заливки газобетонных блоков

    Газобетон относится к современным строительным материалам. Его производство не требует больших финансовых затрат и затрагивается небольшой человеческий ресурс. Простота изготовления газобетонных блоков заключается в использовании специальных емкостей для создания идеально ровных блоков

    Стандартное производство бетонных блоков включает в себя следующие этапы:

    1. создание смеси сырьевых компонентов;
    2. заливка жидкой смеси в формы для газобетона;
    3. извлечение готовой продукции;
    4. упаковка;
    5. хранение до момента реализации.

    Применение емкостей для придания блокам соответствующих физических характеристик увеличивает темпы производства. Их многоразовое использование благоприятно отражается на финансовых расходах. Это способствует снижению себестоимости газобетонных блоков.

    В зависимости от способов своей распалубки, формы для производства ячеистого газобетона бывают двух видов:

    • разборные;
    • колпачные.

    Суть разборных форм состоит в том, что все борта можно убрать и тем самым освободить полученный массив. Предварительно борта собираются на пустых паллетах. Всю работу можно проделывать вручную, что требует дополнительного обслуживающего персонала.

    Колпачные формы снимаются с застывшего газобетона с помощью механизированных устройств и имеют литой неразборный каркас. Такой способ позволяет значительно ускорить процесс производства и уменьшает затраты по оплате труда.

    После удаления готовых газобетонных блоков тары нужно тщательно почистить и смазать для следующей партии.

    Изготавливаются заливочные тары в основном из металла, пластика или дерева. Наиболее часто встречаются металлические емкости. Такие формы создают на территории заводов по производству бетонных материалов и поставляются в составе полного резательного комплекта. Выпускают формы объемом 0,43 и 0,72 м3.

    Для больших объемов существуют стандартные кубовые формы, которые состоят из нескольких отдельных емкостей, соединенных между собой. Сюда поочередно заливается сметанообразная смесь, это позволяет ускорить общую производительность. Все агрегаты располагаются на одной рабочей площадке, что делает производство газобетона мобильным и возможным в кустарных условиях.

    Формы можно купить как поштучно, так и в комплекте. Оптовая закупка вместе со всеми необходимыми комплектующими обойдется значительно дешевле. Стоимость колеблется в зависимости от размеров, объема и типа емкостей. В среднем цена полного набора из 30 штук составляет от 30 000 до 40 000 рублей.

    Для производства универсальных блоков D500 набор из 30 форм объемом 0,85 м3 обойдется в 30 300 рублей. Таким образом, одна металлическая тара стоит около 3 000 рублей. Пластиковые формы стоят несколько дешевле, поэтому для начала производства газобетона можно брать по паре штук, цена единицы примерно 250 рублей. Купить их можно на заводе изготовителе или заказать через интернет.

    Читать еще:  Отделка бетонной лестницы ковролином

    Для экономии некоторые строители самостоятельно изготавливают газобетонные блоки. Для этого на заводе заказывается в качестве образца только одна форма. По готовому образцу можно изготовить емкости в домашних условиях. Понадобятся либо металлические листы и сварочный аппарат, либо подгонка пластиковых тар из подручных материалов до нужных размеров.

    Форма из ПВХ

    Сравнительные характеристики вида:

    • их используют чаще, чем другие модели;
    • имеется широкий спектр выбора форм;
    • секции для будущего ограждения получаются высокого качества;
    • у них продолжительный эксплуатационный срок, он может достигать 100 заливок и более;
    • формы для забора устойчивы к пожарам;
    • готовые пролеты будут сохнуть на протяжении суток, в этих целях лучше применять специальную сушильную камеру;
    • чтобы процесс создания секций не прерывался, нужно приобретать сразу несколько заготовок;
    • желательно приобретать матрицы с ручками, тогда их будет удобно переносить от вибростола к полке для высыхания;

    Можно сделать заготовку любой формы для изготовления ограждения, цветового оттенка и структуры.

    Разновидности пластиковых изделий

    1. Заготовка из ПВХ не имеет достаточной прочности, поэтому прежде чем наливать смесь для секции, необходимо ее установить в несъемном поддоне. Он изготавливается из дерева и имеет надежную фиксацию.
    2. После уплотнения матрица не будет много весить, около 15 кг, что значительно меньше заготовки из стеклопластика.
    3. Можно ее использовать и без разделителя, тогда поверхность бетонной секции получится гладкой.
    4. На вибростол заготовки следует устанавливать под определенным углом в один или два ряда.

    Их стоит накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы улучшить показатели полимеризации бетонного состава.

    Заливка и распределение состава

    Как сделать штамп: советы по изготовлению

    В строительстве применяются все подручные средства. В качестве трафаретов для формирования рисунка можно использовать любые вещи: мастера приспосабливают для работы даже бытовые предметы — тарелки, пластиковые контейнеры для еды, формочки для песочницы.

    Чтобы отлить штучные экземпляры — например, кубики или кирпичи — можно изготовить форму из пенопласта. Для массивных предметов, как бордюры или сваи – сколотить разборную опалубку из смоченного дерева.

    Способов изготовления подходящих трафаретов — огромное количество. Можно изготовить необходимую форму из металлических труб с помощью сварки или отлить брусчатку в специально вырытой яме в земле. Рассмотрим самые популярные способы изготовления штампов, проверенные мастерами.

    Из полиуретана

    Прежде, чем приступить к созданию трафарета, необходимо сделать матрицу — специальный короб, в котором будет изготавливаться форма. Для этого понадобится материал, текстуру которого вы хотите перенести на бетон. Например, искусственный камень, доска или брусчатка.

    Расположите элементы для оттиска на листе фанеры. Получившиеся швы между фрагментами, включая крайние, нужно окантовать бортиками. Он должен возвышаться над композицией на несколько сантиметров. Это нужно для создания формы будущего штампа, в которую мы будем заливать полиуретан. Если вы хотите наносить рисунок на стяжку хаотично, то края формы могут быть любыми. Однако если планируете полностью проштамповать поверхность, то края трафарета должны совпадать друг с другом.

    Чтобы полиуретан не пристал к форме, нужно ее обработать воскосодержащим составом или обычным вазелином. После высыхания разделителя можно заливать специальный жидкий полиуретан для форм, разведенный согласно инструкции на упаковке.

    Для удобства использования готового инструмента можно приделать к штампу ручки: для этого необходимо приклеить к не до конца просохшему составу вырезанную по форме рисунка заготовку из войлочной резины с прикрепленными к ней держателями.

    Рулонный трафарет

    Технология подойдет тем, кто хочет нанести на стяжку рисунок, орнамент или любое изображение — от цветов и листьев до звезд и силуэтов животных. Понадобится плотный и прочный материал, который не деформируется в процессе работы — например, кусок линолеума или пластика. Обратите внимание: окончательный результат зависит также от толщины трафарета.

    Перенесите выбранный рисунок на выбранный материал так, чтобы отдельные элементы не прилегали друг к другу вплотную, и вырежьте его. Получившийся трафарет нужно наложить на поверхность, а потом равномерно вдавить в раствор. Извлечь инструмент можно до полного высыхания бетона.

    Виды форм

    Для изготовления контрольных образцов, используются формы различных видов.

    Форма куба

    Для определения прочности смеси на сжатие используют кубические образцы. Они должны иметь определенные размеры, максимально правильные и гладкие плоскости. Для достижения требуемых показателей применяются формы куба из чугуна или стали. Длина ребра формы может быть 70, 100, 150, 200, 300 мм. Например, двухгнездовая форма куба 2фк 100 , позволяет изготавливать образцы в виде куба 100х100х100 мм.

    Форма цилиндра

    С использованием образцов цилиндрической формы проводят диагностику прочности бетона на изгиб и сжатие. Диаметр формы может лежать в тех же диапазонах, что и ребро куба, а высота должна превышать его в 2 раза.

    Форма призмы

    Для проведения нестандартных испытаний, когда кроме деформационных характеристик требуется выявить другие свойства смеси, применяют образцы в виде призмы. Сечение образца должно представлять собой квадрат со стороной 100, 150, 200 мм, а высота должна быть в 4 раза больше.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector