Stmontag.ru

СТ Монтаж
18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для дробления бетона

Дробилка для бетона и железобетона

1) Дробилки бетона позволяют максимально использовать кинематику экскаватора.

2) Низкие требования по обслуживанию, литые зубья, имеющие твёрдость 600ед. по Бринеллю.

3) Прохождение кусков бетона через открытые челюсти гарантирует калибровку бетона от 0 до 150 мм для повторного использования и оставляет мало бетонной пыли.

4) Волнообразная форма челюстей позволяет отделять металлические арматуры от бетона.

5) Корпус изготовлен из стали, имеющей твёрдость 450 ед. по Бринеллю с наплавками 600 ед. по Бринеллю.

6) Приводятся в действие гидроцилиндром работы ковша.

ABF
BB 700 AHDкгммммТ(0-150) ммт
BB 900 AHD104166057025/5555 м 2 / день16/22
BB 1000 AGD165082069535/8580 м 2 / день24/35
BB 1200 HD260093082055/130120 м 2 / день50/80

Мобильные грохоты, щековые дробилки.

Самоходная дробильная установка Hartl PC 1055J (1-ед.)

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Максимальная производительность — до 200т/ч
Максимальный размер приемного отверстия 1000мм х 550мм
Ширина разгрузочной щели: 50 – 130 мм
Магнитный сепаратор — есть (для удаления металла)
Масса: 33,5 т. Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 5 тысяч рублей в час,
40 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 6 тысяч рублей в час,
или 48 тысяч рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Щебень фракции — 5 — 130 мм.
Размер фракции щебня задается размером разгрузочной щели;
Крошка фракции — 0,5 — 5 мм;
В случае переработке бетона с арматурой,
бетонных шпал, в качестве продукции так же получаем металлолом.

Самоходная дробильная установка Hartl PC 1265J (2-ед.)

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Максимальная производительность — до 300т/ч
Максимальный размер приемного отверстия 1250мм х 650мм
Ширина разгрузочной щели: 60 – 150 мм
Магнитный сепаратор — есть (для удаления металла)
Масса: 45 т. Расход топлива: 25 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 5 тысяч рублей в час,
40 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 6 тысяч рублей в час,
или 48 тысяч рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Щебень фракции — 5 — 150 мм.
Размер фракции щебня задается размером разгрузочной щели;
Крошка фракции — 0,5 — 5 мм;
В случае переработке бетона с арматурой,
бетонных шпал, в качестве продукции так же получаем металлолом.

Самоходная установка грохот HARTL HCS 3715 (1-ед.)

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Производитель — Австрия
Максимальная производительность — до 300т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 26 т.
Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 тысячи рублей в час,
24 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 600 рублей в час,
или 28 800 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Самоходная установка грохот Chieftain 1400

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Производитель — Великобритания
Максимальная производительность — до 400т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 26 т.
Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 тысячи рублей в час,
24 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 600 рублей в час,
или 28 800 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Kleemann MS 702 EVO самоходная установка грохот

  • Тех.характеристики
  • Цена
  • Продукция

Производитель — Германия
Максимальная производительность — до 350т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 29,9 т.
Расход топлива: 18 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 300 рублей в час,
26 400 рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 960 рублей в час,
или 31 680 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Полезные советы.

Краткий обзор наиболее важных вопросов от наших Заказчиков

Подготовка карьера к работе, наши рекомендации по данному вопросу

По сроку действия карьеры могут быть временные (притрассовые), откры­ваемые на период строительства участка дороги и постоянные с длительным сроком действия. По положению залежи относительно поверхности земли различают: карьеры поверхностные (глубиной до 40—60 м); глубинные (глубина свыше 60 м); нагорные (при залежах выше господствующего уровня земной поверхности); нагорно-глубинные, подводные.

Фракции щебня и сортировка на фракции

Щебенку принято оценивать по фракционному составу. Под фракцией щебня подразумевается заданный диапазон размеров его отдельных зерен. Процесс фракционирования заключается в просеве щебня через специальное фракционное сито – грохот.
Фракции щебенки принято подразделять на стандартные и нестандартные. К стандартным фракциям относятся следующие (размеры даны в миллиметрах):
от 3 до 8 (евростандарт), от 5 до10
от 10 до 20, от 5 до 20
от 20 до 40, от 25 до 60
от 20 до 70, от 40 до 70
К нестандартным фракциям (выпускаемым по согласованию с потребителем) относятся все остальные размеры. В строительстве нашли применение также смеси и отсевы щебня с фракционным составом 0 — 20 мм и 0 — 40 мм. В пределах отдельных видов щебня возможна своя разбивка по фракциям.

Твердость породы и на что она влияет

Относительная крепость (твердость) горных пород — это их способность сопротивляться механическому разрушению. Многие магматические и метаморфические породы обладают высокой твердостью, поскольку состоят из кристаллов. Например, такая кристаллическая магматическая порода, как гранит, часто залегает на поверхности в горных районах благодаря сопротивляемости к эрозии. Вулканические породы, включая застывшую лаву и пепел, обычно разрушаются намного быстрее гранита. Осадочные породы также бывают разной твердости. Так, породы, образовавшиеся из глин, неустойчивы и быстро смываются.

Спецтехника для переработки бетона, горной породы, на что обратить внимание при выборе

Выбор типа и размера машины для дробления и сортировки горной породы зависит от требуемой производительности, величины размеров поступающего материала, от количества требующихся фракций в конечном продукте. В горной массе, перерабатываемом бетоне, поступающем для дробления, в таких случах, когда содержатся в значительных количествах куски, размер которых меньше размеров выходных отверстий, используются грохоты для предварительного отсева мелких фракций.

Читать еще:  Подложка под ковролин на бетон

Какими бывают?

Существуют различные типы установок для дробления бетонных отходов. Но дело не только в том, что одни модели имеют исполнение мини, а другие — полноценный габарит. Главное — основной принцип работы. Роторные системы могут раздробить бетон до самых мелких частиц. Внутри установлен барабанный бункер, который оснащают крутящимся ротором, соединенным с ударными бичами.

Бетонные обломки дробятся, а при столкновении со стенками барабана становятся еще мельче. Подобное устройство не позволяет отрегулировать размеры вторичных продуктов. Альтернативное решение — щековая дробильная машина. Она может дробить не только бетон, но и широкий спектр иных материалов. Речь идет о базальте, граните и известняке. Утилизируемые отходы перерабатываются благодаря двум массивным плитам из металла. Одна из этих плит закреплена жестко. Вторая часть сжимает заложенное вторсырье и тем самым дробит его.

Чтобы отрегулировать величину частиц щебня, меняют зазор между рабочими частями.

Но перечень вариантов стационарных и мобильных измельчителей на этом не оканчивается. Довольно популярны молотковые дробилки. Они способны обработать довольно большое количества бетона, главное — чтобы там не было металлических частей. Работа выполняется благодаря ударным битам, ставящимся на крутящийся вал. Внутри бункера могут быть получены частицы мелкого и среднего размера. Повлиять на этот показатель можно, меняя сита или решетки (все зависит от величины их ячеек).

На молотковых дробилках также перерабатывают:

  • кирпичи;
  • щебень;
  • керамическую плитку.

Есть еще и валковые аппараты. Как можно понять уже по названию, дробление производится валками. Их поверхность достаточно тверда, чтобы не страдать даже от длительного растирания бетона. Нередко на валках ставят зубцы. В каждой машине всегда используют 2 валка, крутящиеся на встречном курсе.

Некоторые модели рабочих органов не зазубрены, а гладки или имеют специфический рельеф. Также вполне возможно оборудование специальными ножами. Валковые дробилки способны перерабатывать, помимо бетона, еще:

  • черные и цветные металлы;
  • резину;
  • пластмассу;
  • древесину.

Перенастройка конкретной модели на другую фракцию невозможна. Каждое валковое устройство рассчитывается или на мелкие, или на средние частицы. На специальных предприятиях могут использоваться конусные гидравлические дробилки. Работа устройства обеспечивается с помощью вибрационного модуля и конвейерной ленты.

Конусная техника отличается простотой и надежностью, позволяет вырабатывать равномерные по размеру фракции, параметр которых легко корректируется.

Аренда экскаваторов

Название: Гусеничный экскаватор HITACHI ZX 200LC

Гусеничный экскаватор — многофункциональный комплекс, способный выполнять очень широкий спектр общестроительных и дорожных работ, а также мелиоративных, металло- и лесозаготовительных, сельскохозяйственных и т.д. Этот вид экскаваторов является наиболее часто используемой спецтехникой. Он применяется как на больших, так и на малых объектах промышленного, гражданского и дорожного строительства, коммунального хозяйства.

Описание:

  • Эксплуатационная масса (кг) — 20 800
  • Объем ковша, м³ — 0,9
  • Объем топливного бака, л — 400
  • Расход топлива, л/м.ч. — 15,5

Габаритные размеры:

  • Длина ходовой части (мм) — 4 470
  • Габаритная ширина (мм) — 2 660
  • Высота по кабине (мм) — 2 970
  • Габаритная длина (мм) — 9 750

Рабочий диапазон:

  • Длина стрелы (мм) — 5 680
  • Длина рукояти (мм) — 2 910
  • Максимальная глубина копания (мм) — 6 670
  • Максимальная высота копания (мм) — 10 040

Производитель: Hitachi Construction Machinery Co., Ltd (Япония)

Назначение гусеничных экскаваторов:

  1. Рытье котлованов под фундаменты зданий и сооружений разной высоты,
  2. Рытье траншей под магистральные трубопроводы и коммуникации,
  3. Разработка карьеров,
  4. Осуществление погрузки сыпучих материалов,
  5. Сооружение откосов и кюветов при дорожном строительстве,
  6. Очистка водоемов от ила,
  7. Разрушение старых зданий и бетонных объектов,
  8. Резка металлоконструкций.

Виды дробилок

Многие производственные технологии, особенно те, которые используются в строительной сфере и переработке вторсырья, предусматривают требования к размеру частиц используемых материалов.

Промышленная дробилка для бетона предоставляет возможность получать необходимые фракции после обработки в больших количествах, при этом из любого материала: бетона, камня, древесины, угля, пластмассы, резины и прочего сырья.

В конструкцию любой модели дробилки для бетона и железобетона входит измельчитель, принцип работы которого направлен на разрушение перерабатываемого материала разными способами силовых воздействий.

  • от 30 до 10 см;
  • от 10 до 2,5 см;
  • от 2,5 до 0,5 см.

Многие модели промышленных установок способны перерабатывать строительные отходы на фракции в любом диапазоне. Чтобы получить нужный размер частицы на выходе, на оборудовании выставляются соответствующие параметры.

  • стационарная;
  • передвижная (мобильная).

Стационарные агрегаты дробления железобетона устанавливают в производственных цехах. Они предназначены для переработки больших объемов сырья. Мобильные установки используются на строительных площадках, непосредственно в местах разрушения ж/б построек для переработки небольших объемов строительных отходов сразу на месте. Их можно при необходимости быстро перемещать с одного рабочего места на другое.

Молотковые

Дробилки молоткового типа применяются для переработки бетонных обломков без арматуры и прочих металлических компонентов. Они превращают строительные отходы в пыль. По конструкции такие устройства напоминают роторные агрегаты.

Измельчение стройматериала осуществляется мгновенно последовательными ударами нескольких молотков, которые держатся на вращающемся роторе с помощью шарниров.

  • простая конструкция установки позволяет легко ее обслуживать;
  • небольшой вес;
  • высокая степень измельчения строительных отходов, поэтому вторичная переработка сырья не требуется;
  • низкий расход энергии.
  • возможность использования только для переработки малоабразивных пород;
  • в процессе работы образуется большое количество пыли;
  • отсутствие дополнительных приспособлений, которые способны предупреждать выход из строя установки из-за попадания в сырье недробимых элементов;
  • молотки быстро изнашиваются при интенсивной эксплуатации оборудования.

Щековые

Щековые установки дробления предназначены для первичной переработки крупных железобетонных сколов с дальнейшей сепарацией металлических включений. Это универсальные измельчители, способные перерабатывать строительные отходы любой структуры и жесткости.

Принцип действия щековой дробилки основан на измельчении сырья между двумя тяжелыми плитами. Одна прочно зафиксирована на основании, вторая двигается в процессе работы. Между плитами можно устанавливать разный зазор — от 5 мм до 1,5 м.

Конусные

Принцип действия конусных дробильных агрегатов аналогичен с работой щековых установок. Разница только в том, что здесь используются не плоские плиты, а трехмерный конус. Основная рабочая деталь разбалансирована, поэтому при вращении и контакте с сырьем она его не сдавливает, происходит удар.

Роторные

Установки дробления роторного типа (шредер) измельчают сырье до фракций минимальных размеров. На вращающемся валу оборудования закреплены била, которые раскалывают твердые строительные отходы, помещенные в специальный барабан, мощными ударами. Осколки перерабатываемого материала отскакивают после ударов в стенки установки, на которых размещены футеровки, дополнительно разрушающие их.

  • наличие ограничений по твердости сырья;
  • нет возможности регулировать размеры фракций, получаемых после дробления.
Читать еще:  Почему трескается бетон при высыхании?

После переработки строительных отходов полученный материал дополнительно пропускают через грохоты, помогающие разделить фракции по размеру. Такие устройства на крупных предприятиях используются для повторного измельчения сырья.

Валковые

  • для получения мелких фракций;
  • для получения средних фракций.

Принцип дробления: сырье измельчается, попадая между валками, которые вращаются по направлению друг к другу.

  • зубчатые;
  • гладкие;
  • рельефные;
  • с ножами разного типа.

Груз+ | Воскресенск, Московская область

Доставка вторичного щебня: — дробленый бетон (фракции 20-40, 5-20) без строительного мусора; — битый кирпич разных фракций; — гравийный щебень; — гранитный щебень; — гранитный отсев (используется для стяжки бетонного пола, для бетонирования отмостки и др); — бетонный отсев; — речной песок; — карьерный песок; — вывоз мусора; — вывоз грунта .

В наличии / Опт и розница

Что представляет собой дробленый бетон

Дробленый бетон – это строительное вторсырье, получаемое путем переработки старого железобетона. Обратите внимание, для изготовления такого материала применяют именно его.

Ячеистый бетон, старые ФБС блоки, шлакоблоки, керамзитобетонные изделия, полистиролбетон, бой плитки тротуарной – все это попросту строительные отходы, которые не принимают во внимание, когда подготавливают «сырье» для дробленого бетона.

И это вполне логично, ведь все вышеперечисленные разновидности этого искусственного камня не имеют достаточной прочности и долговечности, чтобы повторно использоваться при производстве полноценных строительных процессов, да еще и прослужить десяток лет, а то и более.

Состав бетонного вторсырья

По выше рассмотренной причине используются только «списанные» железобетонные плиты перекрытия, балки, колоны, ригеля, фермы, стеновые панели и прочие несущие элементы разрушенных зданий. Также на переработку идут отходы, и выбракованная продукция с заводов ЖБИ, отходы, остающиеся от промывки автомиксеров и бетононасосов.

Именно в приготовлении таких изделий применялся высокомарочный бетон и полноценное каркасное армирование (не считая товарного бетона). И если верить ученым, доказавшим, что с годами бетон только набирает прочность, очень медленно, но все же приобретает лишние марочные единицы, то вторичные ЖБИ являются отличной альтернативой природному камню.

Дробленый бетон – это не единственный, но основной компонент подобного строительного вторичного сырья.

Песчано-щебеночные смеси включают в себя:

  • песок разного модуля крупности и далеко не идеально чистый, который принято использовать для изготовления бетонных изделий и конструкций;
  • различные виды отсевов – тут миксуется все, что не жалко, и все, что подешевле или вовсе задаром;
  • куски старого асфальта, полученные при проведении ремонтных и прочих демонтажных работах;
  • прочие компоненты подобного толка – какие материалы включает в себя этот пункт сказать сложно, так как каждый производитель, естественно, по желанию, добавляет, что ему доступно и ненакладно. Например, стекло, кирпичный бой, линолеум, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы и даже древесина.

Не все производители делают «коктейли» из списанного в утиль строительного материала. Можно также найти щебень и песок, изготовленный путем дробления железобетона.

И если рассматривать, что лучше — простой бой бетона или же смеси, то стоит обратиться к здравой логике, и порассуждать вот над какими вопросами:

  1. Будут ли дополнительные компоненты настолько же долговечны, как вторичный бетон?
  2. Насколько быстро сгниёт добавленная древесина, и как быстро раскрошится бой кирпича под воздействием статических нагрузок?
  3. Зачем платить за объем, который может просто «растаять» через какое-то время?

Если такие вопросы не так важны для вашего строительства, не стоит «заморачиваться», а лучше продолжить рассмотрение вопроса далее.

Технические характеристики дробленого бетона

Использование вторичного сырья в строительстве всегда рассматривается неоднозначно. Вроде как и денежку можно сэкономить, но в то же время терзают сомнения о качестве приобретаемого материала. Здесь можно себя успокоить тем, что на дробленый бетон разработан целый свод правил и требований — ГОСТ 32495 -2013.

Согласно документу, вторичный бетон характеризуется следующими качественными показателями:

  • крупность зерен;
  • прочность и содержание элементов прочностью менее 20 МПа;
  • процентное содержание пылевидных частиц;
  • морозостойкость;
  • лещадность;
  • процентное содержание засоряющих примесей и вредных компонентов;
  • насыпная плотность.

Внимание! Последний параметр не обязателен для такого материала. И его измеряют только по требованию потребителя.

Довольно приличный список, который практически идентичен с требованиями, предъявляемыми к гранитному щебню. Это вселяет надежду на получение относительно качественного вторсырья, которое, согласно рассматриваемому ГОСТу должно характеризоваться ниже представленным параметрам.

Подобный бетонный щебень может изготовляться фракциями:

  • 5 – 10 мм;
  • 10 – 20 мм;
  • 20 — 40 мм;
  • 40 – 80 мм;
  • смеси могут иметь фракции 5 – 10 мм и 10 – 20 мм.

По желанию заказчика могут изготовляться и другие фракции. То есть, согласно ГОСТу, все эти параметры достаточно условны, и любой каприз можно выполнить вполне легально. Главное, чтобы дробилка для железобетона отвечала всем требованиям.

И еще небольшой список характеристик, которые просто невозможно оставить без внимания:

  • лещадных зерен должно быть не более 5% по массе;
  • марка по морозостойкости F15 — F50 в зависимости от климатического района его применения;
  • марка по избираемости в полочном барабане – И3, И4;
  • содержание серы, сульфатов и сульфитов – не более 1,5% по массе, хлоридов – 0,1% по массе, асбеста (имеются ввиду волокна) – не более 0,15% по массе.
Марка по дробимостиСодержание пылевидных частиц, не более, %Содержание зерен, прочностью менее 20 Мпа по массе, %
М300315
М400410
М60025
  • Характеристики песка, более подробные нормы на щебень и смеси, также представлены в ГОСТе 32495- 2013.
  • В нем же указано, что при приобретении такого вторсырья, поставщик в обязательном порядке должен сопровождать каждую партию документами, удостоверяющими качество – как правило, это паспорт качества.
  • Естественно, о сертификации данной продукции речи идти не может. Но, даже паспорт качества – весомый документ, который может успокоить любого, кто сомневается в качестве отпускаемой продукции.

Как его делают

Дробление бетона включает в себя несколько этапов:

  • Доставка вторсырья на производственную площадку, где и будет происходить дробление железобетона.
  • Визуальный осмотр, выбор и сортировка пригодного боя.
  • Первичное измельчение гидроножницами и гидромолотом. Если есть необходимое оборудование, на этом этапе также происходит частичная выемка арматуры из железобетона, которая также отправляется на вторичную переработку.
  • Дальше идет в ход дробилка бетона.
  • Удаление инородных включений – все это автоматизированный процесс, который выполняет установка для дробления бетона и его сортировки.
  • Распределение по зерновому составу.
Читать еще:  Двухкомпонентный клей для фанеры на бетонный пол

Хотелось бы сразу отметить, что производить вторичный щебень из отживших свое бетонных конструкций под силу не каждой компании, и даже не во всех регионах. Это связано с тем, что цена дробилки для бетона, мягко говоря, «кусается».

  • Кроме них также необходимо приобретать и целые установки по сортировке вторсырья. Опять же, вложения и немалые. Соответственно, они должны окупаться за счет постоянного объема железобетона.
  • Не в каждом регионе может быть таковой. Как правило, таким бизнесом занимаются крупные строительные или производственные компании, которые имеют доступ к бракованному или списанному в утиль железобетону.
  • Если уж захотелось заняться чем-то в этой области, то более выгодное вложение — дробеструйная машина по бетону, которая обрабатывает поверхности, увеличивая их эксплуатационный период в несколько раз.

Как происходит весь процесс изготовления вторичного щебня, по какому принципу работает дробилка для бетона, смотрите на видео в этой статье.

1 Разнообразие дробилок

Все дробилки разделяются по классу крупности фракции получаемой на выходе. К основным размерам стандартных частиц относятся такие параметры:

  • от 300 до 100 мм;
  • от 100 до 25 мм;
  • от 25 до 5 мм.

Дробилка промышленная стационарная

Большинство устройств промышленного применения могут выдавать продукцию во всем диапазоне. Для этого предусмотрена возможность перенастройки оборудования под получение в итоге работы фракции конкретного размера.

Дробилки могут быть как стационарными, так и передвижными. Стационарные дробилки используются на предприятиях при постоянной работе с большим количеством перерабатываемого сырья. Мобильные (передвижные) только в условиях переработки небольших запасов в конкретном месте, с последующей передислокацией к другому источнику.

В своем большинстве, передвижные устройства имеют щековой или конусный тип дробильного воздействия, так как он позволяет изменять (регулировать) размер частиц на выходе. Поэтому, такое оборудование считается универсальным. Но, в отличие от стационарных моделей, производительность таких мобильных комплексов значительно меньше.
к меню ↑

Особенности утилизации железобетонных сооружений конструкций и изделий

Крупногабаритные строительные отходы, полученные вследствие разрушения объектов жилищного или промышленного назначения, представляют собой серьезную проблему для многих строительных организаций.

Между тем, грамотно организованная и эффективно проведённая утилизация железобетона позволяет не только решить эту проблему, но и получить соответствующее количество вторичных стройматериалов.

Вторичные стройматериалы можно применить в качестве дешевой альтернативы новым более дорогим материалам и это преимущество позволяет существенно снизить себестоимость последующего строительства.

Сфера применения вторичного бетона

На фото — дешевый стройматериал, полученный при дроблении ЖБИ

Как уже было сказано, рециклинг бывших в употреблении строительных материалов позволяет получить принципиально новые материалы, цена которых доступна. Если при переработке кирпича мы получаем разновидность строительного песка, то в результате переработки ЖБИ можно получить вторичный щебень, соответствующий ГОСТ 25137-82.

Щебень, изготовленный таким образом, мало в чем уступает своему природному аналогу, а потому может быть применен в следующих областях:

  • при обустройстве своими руками оснований пола и фундамента;
  • в процессе строительства и ремонта асфальтобетонных дорожных покрытий;
  • при производстве строительных растворов в качестве заполнителя со средними параметрами прочности от 5 до 20МПа;
  • при изготовлении широкого спектра сборных ЖБИ и монолитных конструкций;
  • в ходе отсыпки дорог временного или второстепенного назначения;
  • при постройке всех видов тротуарных дорожек;
  • в ходе отсыпки основания для строительства асфальтированных площадок;
  • при ведении строительства в качестве засыпки, вместо недостающего грунта;
  • при проведении широкого спектра работ в ландшафтной архитектуре.

Дробленый бетон от 200 руб/м3

Рассчитать предварительную стоимость

Цена от 200 руб./час

Наша компания предлагает дробленый бетон с доставкой физическим
лицам и организациям – строительным, дорожным, коммунальным. Мы готовы оперативно организовать поставку дробленого щебня из бетона на ваши объекты или к месту складирования.

Дробленый бетон, цена которого гораздо ниже других аналогичных материалов, может использоваться в самых разных отраслях, его применение обеспечит качественное решение различных задач.

Преимущества дробленого бетона

Дробленый бетон, купить который вы можете в нашей компании, относят ко вторичным строительным материалам, его получают при демонтаже различных объектов и переработке частей бетонных конструкций.

При переработке бетонные отходы очищаются от посторонних включений, дробятся, после чего дробленый бетон сортируют на отдельные фракции.

Такой материал обладает целым рядом преимуществ:

  • Доступность
  • Дешевизна
  • Технологичность
  • Долговечность.

Акция! Нашли дешевле – снизим цену.

Мы предложим дробленый бетон с доставкой в Москву или по Московской области по цене Компании Конкурента, если Вы предоставляете ссылку на сайт, с указанием более низкой цены на данную услугу, или коммерческое предложение.


* Компания ООО «ТСК» оставляет за собой право проверить достоверность предоставленных Вами сведений и соответствие их условиям Акции в течение 2-х часов. Оценка достоверности информации может носить субъективный характер и
является прерогативой Компании.


* Стоимость указана с учетом НДС.
* Время подачи техники в Москве — 3 часа, в Московской области — 5 часов.

Цена рублей за куб. метр: от 200 руб/м3

Области использования стройматериала

Вторичный щебень также называют дробленым бетоном. Это сырье может выглядеть по-разному. Самым крупным дробленым бетоном является материал, размер фракций которого составляет около 70 мм, при его обработке используют специальное оборудование – дробильную машину. Эта машина почти идентична той, которую можно заметить на карьере в качестве добывающей.

Дробленый бетон обычно активно используется в строительстве для создания фундамента или в роли подсыпки. Также он активно применяется для строительства новых дорог в качестве оснований. Вторичным щебнем заполняют ямы и болота. Этот ресурс также может быть востребован при решении задач на обустройство различных территорий.

Прочность и долговечность делает его популярным, а также, в силу невысокой стоимости, доступным для большинства людей. Низкая цена дает возможность свести затраты на строительство к минимуму.

Вывод: дробленый бетон является надежным и качественным, а главное – дешевым материалом для строительства.

Список источников:

  1. Технология бетона [Текст] / Ю. М. Баженов. – М. : АСВ, 2007. – 500 с.
  2. Модифицированные высококачественные бетоны [Текст] / Ю. М. Баженов, В. С. Демьянова, В. И. Калашников. – М. : АСВ, 2006. – 368 с.
  3. Разработка самоуплотняющихся бетонов с применением отходов камнедробления [Текст] / Д. А. Паникин – 2015. – с. 38-42.
  4. ГОСТ 8267-93.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector