Stmontag.ru

СТ Монтаж
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марка бетона по истираемости g1 g2 g3

Марка бетона по истираемости

Среди множества важных механических свойств бетонов, истираемость занимает свое обособленное место. От способности материала сопротивляться истиранию зависит применение бетона в тех или иных областях строительства. Наиболее важным это свойство становится при использовании бетона в качестве покрытия дорожных одежд и полов.

Классификация бетона по прочности

Прочность – первый показатель, который учитывают при выборе марки и класса материала при составлении проекта и его расчете. Камень должен нормально воспринимать поступающие нагрузки, устойчивость к ним должна быть в запасе, но не переизбытке – это значительно удорожает процесс строительства, но эффективно не расходуется.

Как измеряется прочность бетонного камня:

  1. При замесе раствора берут небольшое количество смеси и заливают ее в форму-куб со стороной 100 мм.
  2. Через 28 дней (срок полного набора прочности) образец отправляют на испытание в лабораторию, где куб исследуют под прессом с разными усилиями.
  3. По результату определяют соответствие марке и классу.

Классификация бетона по маркам и классам всегда взаимосвязана, значения соответствуют друг другу (смотрите в таблице):

Марка – усредненное значение прочности для материала данного состава. Это лабораторный показатель, на практике в условиях эксплуатации на изделие влияют разрушающие воздействия и характеристики прочности камня меняются.

Погрешность ошибки в прочности практически исключает другой тип классификации – класс. Это точный показатель с допустимой погрешностью не более 5%. Современные проектировщики и инженеры в проектной документации указывают преимущественно обозначение класса бетона, иногда в спаренном варианте: В20 (М250).

Стоит отметить, что лаборатории есть не на каждом предприятии изготовителя, поэтому поставляемый бетонный раствор в обязательном порядке испытывают фирмы-застройщики. Нередко случается, что по истечении срока набора прочности (28 дней) эксперты выявляют несоответствие класса заданному, тогда конструкции подлежат демонтажу.

ГОСТ регламентирует дополнительное деление по прочности:

  • Бетон средней прочности (до В50);
  • Бетон высокой прочности свыше В55 включительно.

Марки по истираемости бетона

Как и прочие показатели, которые характеризуют качество и устойчивость материала к эксплуатационным нагрузкам, истираемость также имеет свой показатель в виде литеры G. Стойкость к нагрузкам определяется следующей за ней цифрой от 1 до 3, что позволяет правильно использовать готовое бетонное изделие. Чем тверже и плотнее материал, тем более стойким к стиранию своей поверхности он является, сохраняя тем самым свои изначальные характеристики и свойства.

Согласно ГОСТ 25192 бетон подразделяется на следующие марки по истираемости:

  • низкой истираемости — G1;
  • средней истираемости — G2;
  • высокой истираемости — G3.

Важно понимать, что далеко не все бетонные конструкции и сооружения требуют максимального показателя по устойчивости к истираемости, что зависит от сферы практического использования готового изделия. При определении качества бетонного сооружения данный показатель обязательно принимается во внимание наравне с плотностью, маркой и стойкостью к излому.

Внимание! Знание уровня истираемости бетона позволяет правильно рассчитать строк службы изделия или конструкции, что необходимо для строительных расчетов.

Для проверки истираемости бетона и определения уровня G1, G2 и G3 используются специальные методы и способы, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 13087. Данный стандарт распространяется на все виды бетонов, используемых в разных областях строительства и архитектурных сооружениях.

2 Классификация бетонов

2.1 Бетоны классифицируются по следующим признакам: — основное назначение; — стойкость к видам коррозии; — вид вяжущего; — вид заполнителей; — структура; — условия твердения; — прочность; — темп набора прочности; — средняя плотность; — морозостойкость; — водонепроницаемость; — истираемость.

2.2 В зависимости от основного назначения бетоны подразделяют на: — конструкционные; — специальные (например, теплоизоляционные, радиационностойкие, декоративные).

2.3 По стойкости к видам коррозии бетоны подразделяют на следующие виды: А — бетоны, эксплуатируемые в среде без риска коррозионного воздействия (ХО); Б — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием карбонизации (ХС); В — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием хлоридов (XD и XS); Г — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием попеременного замораживания и оттаивания (XF); Д — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей химическую коррозию (ХА). Примечание — Среда эксплуатации бетона указана в соответствии с ГОСТ 31384.

2.4 По виду вяжущего бетоны подразделяют на: — цементные; — известковые; — шлаковые; — гипсовые; — специальные (например, полимербетоны, бетоны на магнезиальном вяжущем).

2.5 По виду заполнителей бетоны подразделяют на бетоны на заполнителях: — плотных; — пористых; — специальных (например, металлическая дробь, вспененный гранулированный полистирол).

2.6 По структуре бетоны подразделяют на бетоны со структурой: — плотной; — поризованной; — ячеистой; — крупнопористой.

2.7 По условиям твердения бетоны подразделяют на твердеющие: — в естественных условиях; — в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении; — в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного (бетоны автоклавного твердения).

2.8 По прочности бетоны подразделяют на бетоны: — средней прочности (класс прочности при сжатии ВВ50); — высокопрочные (класс прочности при сжатии ВВ55).

2.9 По скорости набора прочности в нормальных условиях твердения бетоны подразделяют на: — быстротвердеющие; — медленнотвердеющие. За критерий оценки скорости набора прочности принимают отношение , приведенное в таблице 1.

Вид бетона*
БыстротвердеющийБолее 0,4
Медленнотвердеющий0,4
* — прочность бетона в возрасте 2 сут;

— прочность бетона в возрасте 28 сут.

2.10 По средней плотности бетоны подразделяют на: — особо легкие (марки по средней плотности менее D800); — легкие (марки по средней плотности от D800 до D2000); — тяжелые (марки по средней плотности более D2000 до D2500); — особо тяжелые (марки по средней плотности более D2500).

2.11 По морозостойкости бетоны подразделяют на бетоны: — низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее); — средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300); — высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).

2.12 По водонепроницаемости бетоны подразделяют на бетоны: — низкой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости менее W4); — средней водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости от W4 до W12); — высокой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости более W12).

2.13 По истираемости бетоны подразделяют на бетоны: — низкой истираемости (марка по истираемости G1); — средней истираемости (марка по истираемости G2); — высокой истираемости (марка по истираемости G3).

Условное обозначение

Краткое обозначение необходимо при оформлении заказа бетона заданного качества. Если заказывается бетон заданного состава, маркировку не используют.

В обозначении указывают следующие данные:

  • Тип бетона (сокращенно)
  • Класс прочности
  • Марка удобоукладываемости по осадке конуса
  • Необязательные показатели – марка средней плотности, морозостойкости, водонепроницаемости, иные характеристики


Тяжелый бетон, класс прочности В20, марка удобоукладываемости по осадке конуса П3, морозостойкость 150 циклов, нормальная водопроницаемость, водонепроницаем при давлении до 0.4 МПа

Свойства бетона

Готовые растворы Пк3

Бетон на гравии

Бетон на граните

Классификация бетонов

Основное назначение

  • Конструкционный — для бетонных и железобетонных несущих конструкций зданий и сооружений (фундаментные блоки, колонны, балки, плиты и др.).
  • Напрягающий бетон: бетон, содержащий расширяющийся цемент или расширяющую добавку, обеспечивающие расширение бетона в процессе его твердения.
  • Быстротвердеющий бетон: бетон, имеющий быстрый темп набора прочности.
  • Высокофункциональный бетон: бетон, соответствующий специальным требованиям к функциональности, которые не могут быть достигнуты путем использования традиционных компонентов, методов смешивания, укладки, ухода и твердения.
  • Декоративный бетон: бетон, получаемый путем обработки окрашиванием, полировкой, текстурированием, тиснением, гравировкой, использованием топпингов и другими приемами для достижения требуемых эстетических свойств.
  • Дренирующий бетон: бетон, содержащий крупный заполнитель при отсутствии или минимальном содержании мелкого заполнителя, а также недостаточное для заполнения пор и пустот количество цементного теста.
  • Специальный — химически стойкие, жаростойкие, декоративные, особо тяжелые, для биологической защиты, бетонополимеры, полимербетоны и др.

Я добавил другие пункты для большей информации.

  • гидротехнический — для возведения плотин, шлюзов, облицовки каналов и др.;
  • теплоизоляционный (например, перлитобетон);
  • бетон для стен зданий и легких перекрытий;
  • дорожный — для устройства дорожных и аэродромных покрытий;

Стойкость к коррозии

  • А — бетоны, эксплуатируемые в среде без риска коррозионного воздействия (ХО);
  • Б — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием карбонизации (ХС);
  • В — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием хлоридов (XD и XS);
  • Г — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием попеременного замораживания и оттаивания (XF);
  • Д — бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей химическую коррозию (ХА).

Примечание — Среда эксплуатации бетона указана в соответствии с ГОСТ 31384.

Жаростойкий бетон: бетон, предназначенный для работы в условиях воздействия температур от 800°С до 1800°С.

Кислотостойкий бетон: бетон для работы в агрессивных кислых средах.

По виду вяжущего

  • цементные (приготовляемые на клинкерных цементах — портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и др.);
  • силикатные автоклавного твердения (на известково-песчаном, известково-шлаковом и других вяжущих);
  • известковые;
  • шлаковые;
  • гипсовые (на гипсовых и пуццолановых вяжущих);
  • битумные (асфальтобетон);
  • синтетические смолы (полимерцементный бетон и полимербетон);
  • магнезиальные вяжущие;
  • специальные (кислотостойкие бетоны на жидком стекле).

Я добавил от себя кое-что. Если идет речь о типе вяжущего, то и бетоны по типу должны совпадать с типами вяжущих. А это минеральные, органические и полимерные. В свою очередь каждый тип имеет подтипы. Подробнее можете посмотреть в рубрике «Вяжущие материалы».

Заполнители бетона

  • плотные;
  • пористые;
  • специальные (например, металлическая дробь, вспененный гранулированный полистирол);

Я бы значительно расширил эту классификацию. Например, добавил «армирующие (фиброволокно)»; «крупность фракции»; «минеральные и органические наполнители». Тут такая обширная практика применения различных наполнителей, что даже нет смысла их здесь классифицировать, просто перечислю некоторые из бетонов:

Аглопоритобетон: бетон на аглопоритовом щебне или гравии;

Арболит: бетон, в котором в качестве заполнителя используют органические материалы растительного происхождения.

Армоцемент: мелкозернистый бетон, в массе которого равномерно распределены тканые или сварные проволочные металлические или неметаллические сетки. Примечание — Армоцемент может дополнительно армироваться стержневой или проволочной арматурой.

Бетонополимер: бетон, пропитанный мономерами или жидкими олигомерами с последующей их полимеризацией (отверждением) в порах бетона.

Вермикулитобетон: бетон на вспученном вермикулите;

Грунтобетон: бетон, полученный из смеси размолотого или гранулированного грунта, вяжущего и затворителя.

Золобетон: легкий бетон, заполнителем в котором является зола.

Керамзитобетон: бетон на керамзитовом гравии;

Мелкозернистый бетон: бетон на цементном вяжущем с плотным мелким заполнителем.

Перлитобетон: бетон на вспученном перлитовом щебне;

Полимербетон: бетон, изготовленный из бетонной смеси, содержащей полимер или мономер.

Реакционный порошковый бетон: бетон, изготовленный из тонкоизмельченных реакционно — способных материалов с размером зерна от 0,2 до 300 мкм и характеризующийся высокой прочностью (более 120 МПа) и высокой водонепроницаемостью.

Рециклированный бетон: бетон, изготовленный с применением утилизированных вяжущих, заполнителей и воды.

Силикатобетон: бетон, в котором в качестве вяжущего применяют известь.

Термолитобетон: бетон на термолитовом щебне или гравии;

Тяжелый бетон: бетон на цементном вяжущем с плотными мелким и крупным заполнителями.

Фибробетон: бетон, содержащий рассредоточенные, беспорядочно ориентированные волокна.

Шлакобетон: бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций — ТЭС или на топливном шлаке, гранулированном доменном или электротермофосфорном шлаке.

Шлакопемзобетон: бетон на шлакопемзовом щебне или гравии;

Шунгизитобетон: бетон на шунгизитовом гравии;

Содержание вяжущего вещества и заполнителей

  • Тощий (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя);
  • Жирный (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя);
  • Товарный (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре).

Этого в ГОСТе нет. Добавил от себя.

Структура бетона

  • плотный;
  • поризованный;
  • ячеистый;
  • крупнопористый.

Плотный бетон: бетон, у которого пространство между зернами крупного и мелкого заполнителей или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного воздуха, в том числе образующихся за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси и бетона.

Поризованный бетон: бетон, у которого пространство между зернами крупного заполнителя заполнено затвердевшим поризованным вяжущим.

Ячеистый бетон (газобетон и пенобетон): Бетон, состоящий из затвердевшей смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и искусственных равномерно распределенных пор в виде ячеек, образованных газо — и пенообразователями.

Крупнопористый бетон: Бетон, у которого пространство между зернами крупного заполнителя не полностью заполнено мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.

Условия твердения

  • в естественных условиях;
  • в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении;
  • в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного (бетоны автоклавного твердения).
  • во влажных/сухих условиях

Я добавил. «во влажных/сухих условиях».

Способ формирования

  • Литой бетон (заливка): бетон, полученный из бетонной смеси с осадкой конуса более 20 см.
  • Самоуплотняющийся — бетон, изготовленный из бетонной смеси, способной уплотняться под действием собственного веса.
  • Роликовое формирование — жесткий бетон, уплотняемый способом роликового формования.
  • Укатанный бетон: особо жесткий бетон, уплотняемый виброукаткой или трамбованием.
  • Торкрет-бетон: мелкозернистый бетон, пневматически наносимый на поверхность.
  • Бетон подводной укладки: бетон, укладываемый под воду трубопроводным транспортом или другими средствами.
  • Вакуумированный бетон: бетон, из которого до его затвердевания часть воды и вовлеченного воздуха удаляют вакуумированием.

Удобоукладываемость

  • сверхжесткий (жесткость более 50 секунд) для фундаментов, балок и других ответственных конструкций,
  • жесткий (жесткость от 5 до 50 секунд) для форм сложных конфигураций,
  • подвижный (жесткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса) для менее ответственных изделий: стяжки, дорожки, отмостки и др.

В СНИПе этого нет.

Прочность бетона

  • средней прочности (класс прочности при сжатии В =В55).

Я бы поделил на: Теплоизоляционные (В0,35 — B2); Конструкционно-теплоизоляционные (В2,5 — В10); Конструкционные бетоны (В12,5 — В40); Бетоны для усиленных конструкций (от В45 и выше).

Скорость набора прочности в нормальных условиях

  • быстротвердеющие;
  • медленнотвердеющие.

За критерий оценки скорости набора прочности принимают отношение, приведенное в таблице.

Вид бетонаR2/R28
Быстротвердеющийболее 0,4
Медленнотвердеющийменее 0,4

R2 — прочность бетона в возрасте 2 суток;
R28 — прочность бетона в возрасте 28 суток.

Плотность бетона

Марка по средней плотности D соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м3. Диапазон показателя в пределах от D200 до D5000.

  • особо легкие — марки по средней плотности менее 500 кг/м 3 , применяют в качестве теплоизоляционного материала;
  • легкие — марки по средней плотности от 500 до 1800 кг/м 3 (керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый), применяют для изготовления монолитных ограждающих конструкций (стены) и блочных стеновых материалов;
  • облегченный плотностью от 1800 до 2200 кг/м 3 , применяют в несущих конструкциях при строительстве зданий не выше двух этажей (коттеджное строительство);
  • тяжелые — плотностью от 2200 до 2500 кг/м 3 (гравийный, базальтовый, известняковый, гранитный), данный вид бетона применяется во всех несущих конструкциях;
  • особо тяжелые — плотностью от 2500 кг/м³ (баритовый, магнетитовый, лимонитовый), такой бетон применяют в специальных сооружений для защиты от радиации.

Морозостойкость бетона

Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании. Диапазон показателя в пределах от F15 до F1000.

Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.

  • низкой морозостойкости (марки по морозостойкости F50 и менее);
  • средней морозостойкости (марки по морозостойкости более F50 до F300);
  • высокой морозостойкости (марки по морозостойкости более F300).

Водонепроницаемость бетона

Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (МПа•10 -1 ), выдерживаемому бетонным образцом при испытании. Диапазон показателя в пределах от W2 до W20.

  • низкой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости менее W4);
  • средней водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости от W4 до W12);
  • высокой водонепроницаемости (марки по водонепроницаемости более W12).

Истираемость бетона

  • низкой истираемости (марка по истираемости G1);
  • средней истираемости (марка по истираемости G2);
  • высокой истираемости (марка по истираемости G3).

Контроль технических показателей твердого и жидкого бетона

Свойства бетонных смесей нормируются российским ГОСТ 7473-2010, адаптированным под международный стандарт качества EH 206-1:2000. Область действия его охватывает тяжелые (БСТ), мелкозернистые (БСМ) и легкие (БСЛ) бетоны на цементной основе. Стандарт касается продуктов для возведения монолитных и сборно-монолитных объектов и формирования виброплит и других несущих конструкций на заводах ЖБИ.

Взятие проб происходит на месте укладки смеси, в момент отгрузки партии на РБУ или из транспортирующей емкости. Образцы берутся из твердой конструкции в виде керна, или формы, стандартизированной для анализа. Испытания бетона проводятся в соответствии ГОСТ 10181-2000. Используются два метода контроля – разрушающий и не разрушающий.

Неразрушающий контроль твердой поверхности

Оценка состояния сооружений чаще всего проводится на соответствие прочности бетона проектной. При контроле используют прямые и косвенные методы.

Прямой основан на взятии образцов, скалыванием ребра, отрывом фрагмента со скалыванием или отрывом металла. Методы местного разрушения точны, их используют для составления графиков неразрушающего ультразвукового исследования. Наиболее часто применяется метод импульсного удара с использованием молотка Шмидта, упругого отскока, пластической деформации.

Цель исследования – получить объективную картину без выпиливания образцов и взятия керна.

Разрушающий контроль

Определение показателя прочности под прессом с разрушением образца и измерением предельной прочности – самый точный метод определения прочности. При разрушении не менее 3 образцов определяется средняя прочность «М». Класс бетона определяется по совокупности показателей нескольких партий.

Отобранные образцы в форме куба 20х20 см или в других стандартных габаритах хранят при температуре 20 0 С. Часть проб разрушается при анализе, другая хранится для арбитражных случаев.

В сомнительных случаях производитель может отобрать не менее 3 проб стандартного формата, куба с гранями 20 см, составить акт с подписью доставщика и передать их на испытание в независимую строительную лабораторию.

По результатам испытаний партии бетона составляется протокол с серийным номером и заносится в электронную базу данных. Там указаны усредненные значение прочности и класс бетона.

Марка бетона по истираемости g1 g2 g3

Производители, при указании цены на бетон или бетонные смеси, в своих прайс-листах обычно описывают марку бетона, класс прочности и материал наполнителя. А иногда можно встретить и такую маркировку: M350 В25 П4 F200 W8. О том, как разобраться в марках бетона и маркировке бетонных смесей, пойдет речь в этой статье.

Бетон и бетонная смесь – это, по сути, одинаковые понятия. Разница лишь в том, что бетонная смесь – перемешанная однородная смесь вяжущего вещества (цемента и пр.), заполнителей (щебня, песка и пр.), воды и добавок. А бетон – это уже отвердевшая бетонная смесь.

Новые ГОСТы (25192-2012, 7473-2010) обязывают производителей бетона указывать маркировку своих бетонных месей (БСГ – бетонная смесь готовая, БСС – бетонная смесь сухая). Маркируются основные важнейшие свойства бетона – это марка (M), класс (B), подвижность (П), морозостойкость (F) и водонепроницаемость (W).

Марка (M) и класс бетона (B)

При покупке бетона основное внимание обычно акцентируется на марке и классе бетона.

Цифры марки бетона (M200, M350 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/см3. Соответствие необходимым параметрам проверяют сжатием (специальным прессом) кубиков отлитых из пробы бетонной смеси, и выдержанных в течение 28 суток. Условно говоря, чем выше в бетоне содержание цемента, тем бетон прочнее – поэтому принято также считать, что число после буквы M (от50 до 1000) показывает содержание цемента: бетонные смеси марок M50 – M100 относятся к сортам бетона с низким содержанием цемента, а M500-M600 – с высоким.

Соответствие марки бетона классу прочности:

Марка бетонаКласс по прочности
M100B7,5
M150B10
M200B15
M250B20
M300B22,5
M350B25
M400B30
M450B35
M550B40
M600B45

Подвижность (П)

Подвижность – это маркировка удобоукладываемости бетонной смеси, рассчитываемая по осадке конуса (ГОСТ 7473-2010)

Грубо говоря, подвижность бетона – это способность смеси заполнять форму, в которую она помещена, способность расплываться и занимать предоставленный объем.

Подвижность определяют опытным путем. Бетонная смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса производится измерение величины осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такой бетон называется жестким. Он почти не изменяет форму, но отлично формуется при помощи вибрационных уплотнителей. Подвижность такого бетона мала, и его использование ограничено: такая бетонная смесь тяжело устанавливается в опалубку определенной формы. Смеси с осадкой от 6см до 12см, относятся к пластичным типам.

Категории подвижности бетонной смеси:

Подвижность бетонной смесиОсадка конуса
Малоподвижная (П1)1 – 5 см
Подвижная (П2)5 – 10 см
Сильноподвижная (П3)10 – 15 см
Литая (П4)15 – 20 см
Текучая (П5)21 и более

На практике подвижность бетона часто именуют также пластичностью или удобоукладываемостью – т.е. насколько удобно смесь будет укладываться в форму и насколько быстро ее принимать, а также, каким транспортом целесообразней производить доставку бетона.

Для обычных монолитных работ используют бетон с подвижностью П3. При заливке сложных конструкций лучше заказывать П4-П5. Смеси с повышенной пластичностью быстрее и легче принимать и укладывать в опалубку, без применения вибратора. Кроме того, пластичные бетонные смеси удобно прокачивать бетононасосом.

Важно знать: увеличение подвижности бетона достигается добавлением на заводе пластификаторов, а не воды. Вода способна значительно ухудшить качество бетона.

Морозостойкость (F)

Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.

Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.

Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Водонепроницаемость (W)

Водонепроницаемость – это способность бетона не пропускать воду под давлением. При этом давление постепенно повышают до достижения определенной величины, пока не начнется просачиваться вода.

Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и условными единицами (чем выше значение, тем больше водонепроницаемость). Промышленные бетонные смеси имеют параметры от 2 до 20. Водонепроницаемость – одна из важных характеристик бетона, раскрывающая возможность использования смеси под открытым небом, в подземных сооружениях с высоким уровнем грунтовых вод и пр. Для повышения значения W при производстве бетона используют определенные химические добавки или специальный цемент (пластифицированный и др.). В строительной среде бетон с высокой водонепроницаемостью называют также гидротехническим.

© «ELBA-БЕТОН» Производство бетона в Нижнем Тагиле

Сфера применения по ГОСТ

Бетон В35 применяют для строительства следующих объектов:

  • мосты, эстакады или платформы;
  • гидротехнические конструкции;
  • фундаменты многоэтажных, промышленных зданий;
  • коммуникационные трассы, туннели;
  • полы складов, заводских помещений;
  • защитные укрытия, военные объект.

Цементный раствор этого класса часто применяют в областях с неблагоприятными условиями – на Крайнем Севере, регионах с сейсмической нестабильностью. Именно такую марку бетона используют для создания дорожных объектов и метро.

Документ содержит технические условия к материалам специального назначения:

  • гидротехническим. Они изготавливаются из сульфатостойкого портландцемента, могут содержать наполнитель размером более 15 см;
  • дорожным и аэродромным. Бетонные составы для покрытий автомагистралей и аэродромов характеризуются повышенной морозостойкостью;
  • транспортным. Дорожные развязки, путепроводы и мосты изготавливаются из бетонного состава с увеличенным до 0,55 т/м3 содержанием цемента.

Детальная информация изложена в обязательном приложении к действующему стандарту.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Экспертиза бетонных конструкций
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector