Бетонный каркас частного дома

Технологии каркасно-монолитного строительства, плюсы и минусы

Принцип возведения монолитно-каркасных сооружений заключается в создании железобетонной конструкции, состоящей из колонн, опирающихся на несущий фундамент, и горизонтальных плит перекрытий, связывающих все вертикальные опоры в единый прочный остов здания. После возведения каркасной системы наружные стены и внутренние перегородки можно сделать практически из любых материалов, способных удержать тепло внутри здания и противостоять негативным воздействиям внешней среды.

Основное понятие каркастно-монолитной технологии

Как уже можно понять из термина, несущей основой будущего здания, возводимого по этой технологии, будет монолитный каркас. Состоит он из железобетонных колонн и перекрытий, залитых единым цельным элементом. Наружные и внутренние стены могут быть выполнены из любых материалов: кирпича, различных блоком, панелей и тд.

Далее производятся наружные и внутренние отделочные работы, для которых можно применять любые материалы.

Достоинства и недостатки

Возведение зданий с применением каркасного метода широко используется строителями по всему миру благодаря возможности:

• быстрой и менее дорогой реализации любого проекта;
• непрерывного выполнения строительных работ, исключающего технологические простои;
• повысить надежность и увеличить долговечность построенных зданий;
• уменьшения расходов на возведение наружных стен и внутренних перегородок;
• выполнения любой перепланировки помещений, так как стены не являются несущими элементами;
• производства строительных работ в любое время года;
• снизить транспортные расходы по доставке строительных материалов на объект.

В числе значимых недостатков специалисты отмечают необходимость утепления внешней стороны колонн и торцов плит перекрытия для ликвидации мостиков перехода холода при отрицательной температуре наружного воздуха. Кроме этого следует сказать о достаточно сложной технологии сборки опалубочной конструкции.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Монолит – это цельнолитая бетонная конструкция, возводимая на строительной площадке в месте, где будет находиться дом в дальнейшем. Создается методом заливки и последующей вибрации бетона заданной проектной марки в собранную опалубку.

Для усиления прочности конструкции бетон заливается в подготовленный арматурный каркас. Каркас из арматуры может быть связан с помощью проволоки или изготовлен сварочным аппаратом.

В зависимости от сейсмичности зоны и количества этажей, выбирается марка бетона, добавки в бетон и класс арматуры. Монолитные конструкции не имеют швов, долговечны, надежны, способны выдержать любые заданные проектные нагрузки.

Технология

Изготовление железобетонных конструкций применяется при возведении многоэтажных и частных одно-, двухэтажных домов различной высоты и площади.

Поэтапно технология включает в себя несколько видов строительных работ:

• подготовка высококачественного основания;
• сварка арматурного каркаса;
• установка опалубки;
• заливка бетона;
• вибротрамбовка;
• удаление опалубки.

После того как готово основание, возводятся стены и перегородки, потом заливается или монтируется заводская плита перекрытия. Завершающими работами являются: прокладка инженерных сетей, отделка, обустройство крыши.

Методы возведения фундамента

В качестве фундамента при заливке монолитных конструкций используют:

• Ленточный фундамент – заливается в опалубку на месте строительства, усиливается с помощью арматуры. Монолитный ленточный фундамент подходит для строений с повалом. Мелкозаглубленный возможен только для грунта с низким уровнем грунтовых вод.
• Монолитную бетонную плиту – надежное основание всего монолитно-каркасного дома. Особенно актуален в зоне сейсмической опасности. Заливается на строительной площадке, обязательно армируется.
• Сваи – тип свайного фундамента выбирается с учетом типа грунта и ландшафта местности.

Особенности строительства подвала

Если в доме планируется подвал, то потребуется рытье котлована. В таком случае фундамент будет расположен на минусовой отметке – у основания подвального помещения.

В подвале также заливаются монолитные стены и перегородки. Поверх подвала на отметке «0.00» устанавливается плита перекрытия. Она, как и фундамент, должна иметь усиленную прочность и заданную проектную толщину.

Методы возведения опалубки

Опалубка является формой, в которую заливается готовый бетон. С помощь опалубки можно придать любую форму и толщину монолиту.

Виды:

• съемная опалубка;
• несъемная опалубка.

Съемная опалубка после отвердения монолита может использоваться повторно. В зависимости от материала изготовления, она имеет свой срок оборачиваемости.

Несъемная опалубка остается частью конструкций дома, обеспечивая дополнительную защиту и теплоизоляцию. Используется чаще всего при монолитно-каркасном строительстве частных домов. Изготавливается из металла, дерева, фанеры, пенополистирола. Последний вариант – хороший дополнительный утеплитель, позволяющий сэкономить на обогреве помещения в холодное время года или сохранить прохладу в жару.

По типу конструкций опалубка подразделяется на виды:

• Щитовая. Сборная опалубка для изготовления монолита различных конфигураций. Оснащена прочными крепежными элементами, надежна и эргономична. С помощью сборной опалубки можно создавать различные овальные конструкции.
• Туннельная. Изготавливается заводом по запроектированным данным. Имеет заданный размер, на строительную площадку поставляется в готовом к использованию виде, неразборная.

Опалубку можно купить или взять в аренду, если она съемная. Последний вариант более распространен ввиду экономичности.

Армирование

Для обеспечения жесткости и прочности используется:

• арматура;
• армирующая сетка.

Армирование позволяет строить высокопрочные конструкции. В монолитном строительстве используют гладкую или рифленую арматуру диаметром 6-8 мм, а для особо прочных конструкций – более 10 мм. Сварка или связывание проволокой арматуры может быть вертикальной и горизонтальной.

Особое внимание уделяется угловым конструкциям. Качество армирования зависит от надежного крепления между собой металла и его распределения в монолитной конструкции.

Также при армировании проемов усиливаются перемычки. Это позволяет равномерно распределить вес здания и не дает конструкции ползти.

Способы подачи бетона

Бетонные смеси замешиваются на строительных площадках или могут привозиться в специальном транспорте. Во избежание застывания и появления неоднородности бетон во время транспортировки постоянно находится в движении в бункере с миксером.

При подаче бетона на место строительных работ применяются краны или бетононасосы. Бетононасос – это специальная машина с длинным шлангом, с помощью которого под давлением в нужную точку подается бетонный раствор. Удобен для подачи раствора на высокие этажи.

С помощью крана бетон подается в бадьях. В основном применяется при небольших объемах работ.

Утрамбовка бетона

После подачи бетона в опалубку для придания максимальной плотности используются поверхностные или глубинные вибраторы. Основные функции вибротрамбовки:

• повышение качества бетонного раствора;
• улучшенный внешний вид конструкции (уменьшение пузырей воздуха, однородная поверхность);
• снижение трудозатрат на отделку помещений при шпатлевке.

Готовые монолитные стены можно облицовывать кирпичом, керамической плиткой различной структуры, красивым камнем. Для хорошей циркуляции воздуха в помещении применяют вентиляцию фасадов, кровли.

Как и любой метод, монолитно-каркасное строительство имеет свои плюсы и минусы.

Технология строительства на бетонной каркасной основе

Основанием для бетонного дома может служить свайно-винтовой, плитный или ленточный фундамент. Предпочтение тому или иному варианту отдаётся в зависимости от следующих факторов:

1. рельефными особенностями строительного участка;
2. структурой почвы;
3. несущей способностью грунта;
4. массой и расчётными нагрузками здания;
5. уровнем прохождения подземных вод;
6. техническими и конструктивными особенностями архитектурного проекта.

Каркас бетонного частного дома является прочной единой конструкцией. В данном случае роль несущих опор возлагается не на стены здания, а на колонны, перекрытия и балки. Это позволяет применять для стен пористые материалы с высокими теплоизоляционными свойствами.

Колонны бетонного дома могут встраиваться в монолитный каркас одним из двух методов:

• Сначала армируются колонны, устанавливается опалубка и заливается бетон. По завершении срока, в который бетон упрочняется, проводится разопалубка и начинается возведение стен.
• Сначала возводятся стены в соответствии с кладочными планами (с оставлением простенков). После этого в простенках армируются колонны, проводится монтаж опалубки и заливка бетона. В данном случае роль несъёмной опалубки для колонн служат части стен, что несколько упрощает монтаж.

При проектировании бетонных частных домов чаще всего рассматривают использование колонн сечением 250×250 мм (или 300 х 300 мм) и перекрытий толщиной не менее 200 мм.

Заливка бетона

Заливка бетона имеет специфические особенности. Ключевым параметром смеси служит подвижность, то есть способность раствора растекаться под собственным весом. В стандартных условиях при проектировании частных домов планируется применение смеси с индексом подвижности П2-П3, а для коттеджей с повышенной нагрузкой – П4.

Заливку колонн ведут поочередно горизонтальными слоями высотой не более 1 метра. Для уплотнения бетонного раствора применяются глубинные вибраторы. Заливая раствор надо обращать внимание на арматурный каркас. Важно, чтобы он соответствовал вертикальности колонн и размещался по центру. При строительстве перекрытий в бетонных частных домах также применяется монолитный железобетон.

Опалубка

Во время заливки бетонных перекрытий и колонн применяется опалубка разных видов. Самый распространенный вариант применяемый нашей компанией – это так называемый обратный каркас. При таком варианте заливки колонн сначала возводятся стены, монтируется армокаркас и затем заливается бетон. При строительстве домов небольшой площади это лучший вариант. Для строительства домов площадью от 400 м2 мы применяем промышленный вариант – надёжная универсальная инвентарная опалубка, соответствующая современным строительным принципам и технологиям. При использовании промышленной опалубки процесс строительства бетонного дома ускоряется и упрощается, и при этом гарантируется безопасность и надёжность возводимых конструкций.

Из кладочных материалов для строительства бетонных частных домов, как правило, выбирают кирпич, пено- и газоблок.

Рабочие (холодные) швы бетона

Ввиду того, что на возведение монолитной конструкции необходимо потратить несколько дней, большое значение при заливке следует уделять работе с холодными швами. Это та сторона залитого бетонного раствора, которая затвердевает до такого уровня, что не обеспечивает прочного соединения со свежим слоем. По понятным причинам, данное место является слабой частью бетонной конструкции, которое нужно обрабатывать особыми методами. Для скрепления заливаемых слоёв бетона применяются битумные, грунтовочные и клеевые смеси.

Расположение холодных швов должно быть заранее с точностью просчитано при проектировании бетонного дома. Тщательный подход к данным вопросам является гарантией безопасности и надёжности итоговой конструкции.

Теплоизоляция

Устройство теплоизоляции – отдельная категория строительных работ, связанных с возведением дома или коттеджа на бетонном каркасе. Торцам этажных перекрытий, колоннам и поясам каркаса необходима основательная защита, без которой строение будет иметь много «мостиков холода». Для решения этой проблемы лучше применять экструдированный пенополистирол или минераловатный утепляющий материал.

Наружная отделка бетонного дома или коттеджа не предъявляет специальных требований, поэтому может проводиться с применением любых материалов.

Преимущества строительства монолитных домов и коттеджей.

• конструкция надёжна и долговечна;
• здание устойчиво к сейсмической нагрузке;
• из-за отсутствия несущих стен владелец дома получает большую свободу в планировке и разработке дизайна помещений;
• бетонный каркас дома совместим с оригинальными и смелыми архитектурными идеями;
• быстро выполняются строительные работы.

Недостатки каркасных бетонных домов.

• Монолитные бетонные дома предъявляют к проектированию и строительству повышенные требования. Особое внимание необходимо уделять месту стыка фундамента и колонн первого этажа.
• Работа по монтажу монолитного каркаса требует профессионального подхода и наличия практического опыта. За работу мастеров, хорошо разбирающихся в нюансах и тонкостях процесса, готовых гарантировать безопасность конструкции, приходится хорошо платить. Более того, проект может потребовать дополнительных затрат на аренду специализированного оборудования и техники.

Обратитесь к нашим специалистам для уточнения особенностей проекта бетонного дома и стоимости постройки частного дома по конкретному проекту. Мы строим дома на бетонном каркасе под ключ в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами. Мы отвечаем за качество своей работы, используем лучшие материалы и технологии, поэтому гарантируем безопасность и надёжность возводимых зданий.

Технология постройки монолитного каркасного дома

Монолитное строительство имеет два вида техники. Первая, более новая и усовершенствованная, направлена на обеспечение дополнительной прочности конструкции. Каркас возводится из таких материалов, как плиты, ригели, перекрытия и колонны. Процесс этот происходит не на участке, а в специальных помещениях, откуда конструкцию переправляют на строительную площадку и устанавливают на фундаменте. Поскольку нет потребности тщательно продумывать расположение несущих стен, внутренние и внешние перегородки собираются и легких и доступных материалов, и, при желании, могут изменить свое месторасположение.

Вторая техника – стандартная. Монолитное сооружение изготавливают из целостных железобетонных конструкций. По обе стороны стены, с внутренней и внешней стороны, поверхность дополнительно обкладывается дополнительными материалами, между которыми помещают слои гидроизоляции и утеплителя. Для получения монолитного фундамента бригада выполняет обычную опалубку. Закончив с опалубкой, можно переходить к установке арматуры и заливанию бетона. Опалубка имеет самые хорошие показатели при использовании таких материалов, как алюминий, сталь, пластмасса и дерево.

Фундаментом монолитного дома является сплошная бетонная плита, армированная стальной решеткой. В проекте дома для всех коммуникаций рассчитан соответствующий канал в бетонной конструкции. При наличии в доме подвала вход и все стены делаются из бетона, а уже над ними кладут монолитное основание.

Большой вес конструкций основания предполагает присутствие в работе тяжелой строительной техники. Также на участке незаменимым будет бетонный узел и различная вибротехника, целью которой является уплотнение бетона. При такой технике процесс строительства является непрерывным, а в колоннах нет стыков бетона с различными сроками заливки.

После того, как высохнет фундамент, на нем формируется арматурная сетка, вокруг которой крепится опалубка. Заливают бетон, в первую очередь, для основных колонн, далее – для второстепенных. В холодное время года заливку не проводят. Уплотняется бетон в колоннах с помощью мощных вибраторов. После его полного засыхания проводится обвязка из арматуры. Вторым этапом формирования каркаса является заливание верхнего пояса каркаса в его опалубку.

Перекрытия между этажами заливаются таким же образом в опалубку, поэтому на потолках в конечном варианте отсутствуют различные стыки и неровности.

Если частный дом предусматривает несколько этажей, описанная выше схема повторяется. Проводится монтаж арматурных колонн, вокруг делается опалубка, в которую заливается бетон. С помощью вибраторов он уплотняется до необходимого состояния. Для того чтобы снять опалубку, требуется подождать, пока бетон полностью не засохнет.

Может случиться, что опалубка не снимается – это не страшно. Она может стать частью конструкции и принести пользу, поскольку зачастую изготовлена из пенополистирола, который отделяет мостики холода от бетонных конструкций.

Железобетонный каркас не уступает в сложности по строительству, несмотря на то, что его основные элементы собираются не на участке, а на заводе. При сооружении конструкции от бригады строителей требуется недюжинный запас мастерства и опыта, а также точность в расчете каркаса.

Колонны, которые изготавливаются на заводе, привозят на площадку и устанавливают в гнезда фундамента, все оставшиеся элементы помещают на них. Усложняет работу то, что необходимо, при производстве составных частей каркаса, осуществлять специальную заделку технологически допусков. Наряду с этим, бетонные конструкции также нуждаются в изоляции, для устранения мостиков холода.

Недостатком данной технологии является потребность в присутствии на рабочей площадке строительного крана, который будет устанавливать железобетонные конструкции и межэтажные перекрытия.

Сформировав каркас, следующим этапом идет заполнение стен желаемым материалом, после чего устанавливаются дверные и оконные проемы, формируются межкомнатные перегородки. Особенностью технологии монолитного строения является то, что железобетонные конструкции выливаются в самом процессе строительства дома.

Межплитное пространство может быть заполнено как прочными материалами, такими как кирпич, панели или блоки, так и обычным деревом, панелями ПВХ с утеплителем, стеклом. Это можно сделать благодаря отсутствию нагрузки на данный участок стены.

Каркас может быть выполнен в различных вариантах:

• Перекрытие на несущих колоннах;
• Несущие продольные стены;
• Несущие поперечные стены.

Каркас из арматуры производится из стальных прутьев, диаметр которых подбирается в каждом случае в соответствии с проектом дома.

Части конструкции между собой свариваются или связываются (используется реже, поскольку метод достаточно трудоемкий и требует большее количество времени).

В данной технологии может быть использована как съемная, так и несъемная опалубка. Сама опалубочная конструкция являет собой либо массивный прочный щит (щитовая опалубка), либо уже выполненную форму для отливки (туннельная опалубка). Она не дает бетону растекаться и держит его форму в течение засыхания.

Опалубочная система тоже имеет несколько видов:

• Горизонтальная;
• Вертикальная;
• Ползущая;
• Для закругленных элементов.

Сама бетонная смесь может быть изготовлена непосредственно на строительной площадке или же на специальном заводе ЖБИ. Это зависит от самого объекта, его степени сложности, удаленности от города. В случае если бетон перевозят с завода, используется специализированная машина – автомиксер. Заливку проводят с помощью крана или специального насоса для бетона.

После того, как бетон залили в опалубку, его необходимо уплотнить. Это делается, чтобы исключить воздушные пробки из состава, поскольку с ними качество готового продукта сильно теряется. Бетонная смесь уплотняется с помощью глубинного или поверхностного вибратора. От того, насколько тщательно выполнена эта работа, зависит степень гладкости стен и потолка, что влечет за собой изменение стоимости чистовой отделки.

Только после полного засыхания бетона опалубку можно снимать и переносить на следующий участок заливки.

Несъемная опалубка, чаще всего, применяется в процессе строительства именно таких сооружений, как монолитно каркасный частный коттедж, одноэтажный дом.

Технологии строительства монолитных домов

Возведение монолитного дома отличается тем, что практически все работы проводятся на месте. В отличие от панельных или других типов домов, для этого типа все материалы привозят на точку строительства. Сначала заливают фундамент, который чаще всего представляет собой метровую бетонную плиту, при необходимости усиленную забивными сваями. Фундамент укрепляют арматурой, которая становится поясом каркаса.

Затем начинается возведение литых бетонных стен. Прямо на месте собирают конструкции, которые остановятся формой для заливки бетона. Опалубки, так называются эти системы, могут быть сделаны из разных материалов — дерева, стали или алюминия. Часто используется современный материал полистирол.

Опалубка может быть съемной, когда она отсоединяется от уже засохшей и готовой стены и перемещается на уровень выше. Это наиболее экономичный вариант. Несъемная же конструкция остается в стене, служа дополнительной крепости стен и тепло- и звукоизоляции. Так поступают чаще всего при строительстве частных малоэтажных домов.

За счет того, что опалубки представляют собой сборные элементы, в архитектуре монолитного здания нет ограничений. Оно может быть круглым или полукруглым, иметь форму многогранника. Это позволяет воплощать любой индивидуальный дизайн здания, что особенно ценится при строительстве частных коттеджей.

Бывают опалубки, которые изготавливаются промышленным способом — тоннельные, их привозят на объект уже готовыми и изменить такие конструкции невозможно. Но создаются они по индивидуальному проекту, поэтому никаких ограничений по форме здания не возникает.

Возведение каркаса дома

Если возводить несущие стены из монолитного железобетона для создания каркаса здания, устанавливают арматуру вверху фундамента после заливки. Создавая стенную и колонную опалубку – закладные – место для стыков между фундаментом и каркасом. Где выводятся закладные, указывают в строительном проекте. Это углы, стыки между плитами, места где происходит нагрузки.

Чтобы выставить опалубку под несущие опоры, убедитесь, что фундамент прочный (15 дней). Затем собрать арматурный каркас и поставить опалубку. Опалубку усиливают подпорками. Для работы потребуется несколько человек. Нужно некоторое время, чтобы конструкция из бетона окрепла. После этого можно приступать к установке бетонных плит, после которых устанавливается перекрытие и крыша. Во время этой работы происходит высокая нагрузка на опалубку. Потому нужно хорошо ее укрепить и дать время для застывания (25 дней).

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

• Подготовка высококачественного основания.
• Связывание или сваривание каркаса из арматуры.
• Монтаж опалубочной конструкции.
• Заливка бетонного раствора в опалубку.
• Демонтаж опалубки.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.д.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

• Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
• Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
• Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
• Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками. Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
• Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
• В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

• Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
• Повышение качества и прочности бетонной смеси.
• Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

• Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
• Монтаж опалубки из досок или фанеры.
• Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
• Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.

Главные преимущества технологии

Благодаря оригинальной конструкции и современной технологии возведения, монолитный каркас дома обладает комплексом преимуществ.

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

• значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
• повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
• уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
• отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
• уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.

Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнение

Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

• возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
• уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
• продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
• повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
• увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
• возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства;
пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

• тонкие несущие стены (120-140 мм);
• высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
• сейсмоустойчивость;
• пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
• хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
• большая теплоемкость дома;
• долговечность (100-150 лет);
• стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
• универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
• психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Порядок строительства

Когда строите каркасно-монолитное строение, технология предусматривают постепенное возведение прочного фундамента, монолитных перемычек и перекрытий, являющихся основой жёсткости, прочных колонн с применением арматуры.

Фундамент

Перед тем, как построить монолитно-каркасный дом, плюсы и минусы строительства надо рассмотреть подробно. Для избежания чрезмерного напряжения в будущей конструкции постройки, следует обеспечить возведение прочного и надёжного основания в зависимости от сложности и этажности будущего строительства.

Плитный фундамент.

Тип фундамента может быть абсолютно любой, как свайный, так и ленточный или плитный. Если коттедж будет небольшой, не требует сооружения подвала и строительство проходит на почвах с небольшим уровнем подводных течений и вод. Допускается сооружение блочного фундамента с мелким заглублением либо фундамента монолитного типа.

Если планируется возведение постройки по каркасно монолитной технологии строительства с сооружением подвала, то рекомендуется выбирать фундамент ленточно-монолитного типа. Сваи в качестве фундамента могут использоваться на почвах, где грунт может стать дополнительной опорой будущей постройки, независимо от уровня подземных вод.

Плита в качестве фундамента оптимальна на тех типах почвы, где грунты имеют сильные пучинистые и подвижные свойства, но подойдёт больше для небольших частных построек, нежели для многоэтажных жилых комплексов.

Опалубка для постройки

Как мы уже говорили, перекрытия и колонны создают несущее основание. Ускорение процедуры можно добиться если стены сделать не из блоков или кирпичей, а точно также отлить из монолитного бетона. В целом состав каркасных стен и столбов будет схожим: арматурный каркас, съёмная или несъёмная опалубка для создания формы.

Чтобы упростить демонтаж и создания дополнительной гидроизоляции можно заложить внутрь листы рубероида, для надёжного сращивания с бетоном. Несъемная же опалубка собирается по типу конструктора из полистирольных пластов и идеально совмещает в себе не только функции каркаса, но и дополнительного утепления.

Расчет каркаса постройки

С учётом того, что в основе столбов и стен лежит арматура, ее примерный расход составит не менее 25-30 кг на 1 квадратный метр общего объема железобетона. Сечение продольной и поперечной арматуры должно составлять не менее 80-100 мм.

Стены для постройки по технологии.

Шаг прутьев в каркасе достигает от 150 до 250 мм, собирается путем проведения сварочных работ или связывания проволочными шнурами. Связанные или сваренные прутья арматуры закрепляются в деревянном каркасе опалубки.

Заливка бетонного раствора

Выбор бетонного раствора должен остановиться на материалах с достаточной степенью прочности – от М300 до М400 или аналогах. Заливка должна производиться непрерывно не допускается высыхания отдельных слоев бетона. Если же высыхание произошло, необходимо смочить водой высохший слой до образования рельефа. Для предотвращения подобных ситуаций рекомендуют использовать погружные вибраторы и лопаты. Заливка стены монолитно-каркасного строения происходит участками по 500-700 мм, важно следить за уровнем и устанавливать их и колонны на одинаковой высоте.

Установка перекрытий

Перекрытия монолитно каркасного дома должны образовывать пояс жёсткости, путем перевязывания выставленных прутьев каркаса и их выпуска из ниже располагающихся колонн. Стойки пола первого этажа послужат распорками, поддерживающими опалубку во время застывания бетонного раствора. Так же непрерывно заливают бетонный раствор перекрытий. После засыхания раствора, деревянная опалубка демонтируется.

Монолитное строительство

Загородные коттеджи для постоянного проживания выбирают многие жители Москвы. Сегодня на рынке небольшой выбор типовых проектов монолитных или каркасных домов. По этой причине подавляющая часть будущих владельцев загородных зданий обращаются в компанию для разработки оригинального проекта. В большинстве случаев строительство монолитно каркасных домов, цены которых зависят от их габаритов, этажности, сложности, архитектурных особенностей, осуществляется, когда требуется построить жилье, отличающееся свободной планировкой и необыкновенным дизайном.

Фиксированная стоимость

Высокое качество

Гарантия

Опытная команда специалистов

Данная технология появилась не так давно, но, несмотря на это, она сразу стала популярна практически у всех застройщиков. С технологической точки зрения это весьма сложный и трудоемкий процесс. Поэтому на всех его этапах участвуют лишь специалисты с высокой квалификацией.

Выделяют несколько основных ее достоинств:

• Оперативность постройки;
• Любая планировка и конфигурация сооружения;
• Полезная площадь строения заметно увеличивается, поскольку оно возводится с тонкими стенами.

Одним из основных отличительных преимуществ строительства данных домов является долговечность, а также прочность сооружений. При соблюдении всех строительных норм, срок эксплуатации зданий возрастет до 150-200 лет.

Сегодня применяются сразу несколько технологий, позволяющих возвести строение. Они отличаются используемым видом бетона. Самыми распространенными материалами являются железобетон и пенобетон. При этом строительство осуществляется с использованием либо разборной, либо несъемной опалубки. Для подбора необходимой каркасной системы нужно учитывать габариты строения вместе с его предназначением. Осуществляются все процессы непосредственно на строительной площадке без подготовительных операций. Применение при строительстве лишь качественных стройматериалов позволяют создать надежный дом. Это главное условие постройки.

Сообщение отправлено!

Существует несколько преимуществ монолитного железобетона в сравнении с другими стройматериалами:

• кирпич. Ввиду того, что кирпич достаточно хрупкий строительный материал, его транспортировке и укладке уделяется достаточно много внимания. В то время как железобетон получается путем заливки бетона в опалубку. При транспортировке бетона необходимо придерживаться базовых мер осторожности;
• дерево. Главным негативным фактором использования строительных материалов, изготовленных из дерева, является их чувствительность как к высоким температурам, так и влажности. Дерево является активным продуктом горения. Но при попадании влаги имеет свойство изменять свою форму, увеличиваясь в размере. Также дерево подвержено воздействию насекомых. В случае же с железобетоном нет опасности распространения огня и уничтожения конструкции при нагревании свыше 400 градусов по Цельсию. Здание гораздо быстрее возводится, а угрозы от вредителей и резких перепадов температуры нет; пенобетон. При использовании данного материала нет возможности разнообразить форму постройки – только прямые углы, никаких наклонов и других архитектурных находок. Железобетонные же конструкции гораздо проще проектировать благодаря возможности внести правки, касающиеся формы фасада и других параметров .

Любой одноэтажный дом, построенный из монолитного железобетона, не имеет швов, что исключает проникновение влаги, добавляя прочности всей конструкции во время усадки фундамента. Равномерное распределение нагрузки по всему периметру несущих стен позволяет без проблем проводить перепланировку . Общая стоимость данного материала и работ по возведению конструкции из железобетона гораздо ниже иных строительных материалов.

Основными недостатками указанных конструкций являются:

• низкий уровень тепло- и звукоизоляции, поэтому обязательно после строительства стоит позаботиться о монтаже вентилируемого фасада и улучшения изоляционных свойств внутри дома. Это особенно актуально для строений, расположенных рядом с автомагистралью или шоссе;
• сложность прокладки коммуникаций. Электропроводка, вентиляционный канал, водяные и газовые трубы должны быть проложены и закреплены на стадии проектирования, так как создание отверстий уже после заливки монолитной коробки может отрицательно воздействовать на прочность стен;
• высокая сложность строительных работ. заливка бетона осуществляться одновременно в нескольких точках. Поэтому для ее правильного выполнения потребуется привлечение мастеров;
• сложность работ в зимний период. проведение работ возможно лишь при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию . В противном случае в бетонной смеси должны использоваться добавки, позволяющие получить необходимый результат без остановки строительства, что нельзя делать в случае с заливкой бетона в опалубки.

На монолитной плите не должно быть щелей и трещин, что подразумевает постоянный контроль над процессом заливки бетона. При разборке конструкции возможны разрушения структуры блока, которые должны устраняться перед последующим использованием опалубки для обеспечения прочности по всей толщине стены.