Как согнуть арматуру в домашних условиях?

Как согнуть арматуру в домашних условиях

Главное назначение арматуры заключается в армирование бетона, который может разрушаться под действиями нагрузок изгибающего характера. Во всех железобетонных конструкциях сжимающие и растягивающие усилия берет на себя металлический прут. Соорудить достаточно прочный, надежный фундамент любого дома невозможно без арматурного каркаса.

Одновременно с этим, армирование углов и разных примыканий путем перекрещивания прямых прутков является серьезным нарушением технологии, которое ослабляет всю конструкцию, что неминуемо приведет к расслоению бетона. Если нужно выполнить угловые связки, требуется монтаж изогнутой арматуры с перехлестом на каждой стороне минимум в 80 см. Кроме того гибка прутков нужна для изготовления разных соединительных элементов, рассчитанных на растяжение (например, лапка, стандартный крюк, прочее).

Этапы сгибания арматуры:

Как согнуть арматуру в домашних условиях, чтобы она при этом сохранила прочностные характеристики, знает не каждый. Арматуру, выполненную из стеклопластика согнуть без каких-либо повреждений практически невозможно, поэтому такой обработке подвергают стальную.

Опытные строители знают, что разрешается сгибать стержни только механическим способом, не допуская образования острых углов в месте изгиба. Какие-либо закругления следует делать плавными – наиболее оптимальный радиус – 10-15 диаметров арматуры.

Самые распространенные способы неправильного сгибания арматуры:

• место сгиба разогревают паяльной лампой (автогеном, сваркой, на костре);

• в месте, где будет происходить гибка, посредством угловой отрезной машинки или аналогичным инструментом делается надпил.

После «подготовительных» работ применяют подручный инструмент (молоток, кувалда, труба и прочее) для сгибания арматуры. Оба приема в разы ослабляют стержни, что влечет их последующее разрушение под влиянием нагрузок. Необходимо запомнить, что все виды арматуры гнуться только в холодном состоянии без целостных нарушений.

Где востребована гнутая арматура

Монолитные конструкции из бетона склонны к разрушениям от изгиба, растяжения, сейсмической активности, атмосферного воздействия и других неблагоприятных факторов. Для усиления их прочности применяют объемные армирующие каркасы из арматуры, которые помещаются в тело бетона. Получаемый из стальных прутьев и бетона строительный материал известен как железобетон.

С помощью гнутой арматуры проводят значительное усиление на углах и торцах отдельных изделий или сооружения в целом. Она также используется для упрочнения мест сопряжения балки со стеной, сваи либо колонны с фундаментом, и при других сочетаниях ответственных конструктивных элементов постройки. Важна и декоративная роль фигурных элементов из согнутых металлических прутьев при изготовлении решеток, секций заборов и ограждений, ворот и дверей.

Начинающим строителям и застройщикам необходимо помнить о недопустимости угловых примыканий участков фундаментного каркаса в виде перекрестия прямых прутьев арматуры. Такая конструкция получается ослабленной, она может стать причиной появления трещин на бетоне в будущем. Прочная угловая связка получается только с применением гнутой арматуры.

Запомните! При монтаже гнутых элементов на углах, в процессе армирования ленточного фундамента придерживаются правила: минимальный нахлест арматуры, прямолинейной и согнутой, по обе стороны углового стыка – не менее 0,8 м.

Устройства для гибки арматурных прутков

Приспособлений и несложных станков, позволяющих своими руками гнуть любую арматуру, изобретено достаточно много. Все подобные устройства работают по схожему принципу, а их отличия состоят в конструктивном исполнении и технических характеристиках, наиболее значимой из которых является наибольший диаметр сгибаемого прутка.

Принцип работы станков для гибки арматуры

Арматура, которую требуется гнуть, закрепляется на таком станке между двумя роликами: центральным и упорным. Сам процесс гибки осуществляется за счет воздействия на пруток третьего ролика, который так и называется: гибочный. Воздействуя на пруток в процессе гибки (она может выполняться как по часовой стрелке, так и в обратном направлении), гибочный ролик позволяет получить на изделии требуемый угол изгиба. Упорный ролик или вал выполняет ограничивающую функцию, благодаря ему арматура деформируется не по всей длине, а только в том месте, где требуется сформировать изгиб.

На сегодняшний день используется две категории таких станков:

• устройства, приводимые в действие вручную;
• модели с механическим приводом.

Ручные станки для изгиба арматуры

Конструктивная схема станков, оснащенных механическим приводом, выглядит следующим образом. На вал устройства, расположенный вертикально, насажен диск, на поверхности которого зафиксированы центральный и изгибающий пальцы. Ролик, в который упирается арматурный пруток в процессе гибки, зафиксирован на стойке станка. Арматуру с использованием такого станка гнут по следующей схеме: пруток размещают между центральным и изгибающим пальцами; при вращении диска в горизонтальной плоскости пруток упирается в упорный ролик и под воздействием изгибающего пальца начинает гнуться вокруг центрального ролика. Изгибающий палец в процессе гибки перемещается по наружной стороне формируемого изгиба.

Станки, конструкция которых описана выше, могут отличаться друг от друга своей мощностью и производительностью, а по назначению подразделяются на три основные категории:

• модели для гибки легкой арматуры с диаметром 3–20 мм;
• устройства для работы с тяжелой арматурой (20–40 мм);
• модели для гибки сверхтяжелых арматурных прутков (40–90 мм).

Арматурогибочный станок PF32

На станках, относящихся к последней категории, можно одновременно гнуть несколько арматурных прутков. На современном рынке также можно найти универсальное оборудование, технические возможности которого позволяют выполнять гибку металлических прутков в интервале диаметров 3–90 мм. При желании можно найти устройство с гидравлическим приводом, при помощи которого получают сложные арматурные конструкции с переменными углами сгиба и даже формируют из металлического прутка кольцо.

Использование такого оборудования позволяет делать очень качественные изгибы, угол которых может доходить до 180 градусов. Поверхности заготовок, прошедших гибку на таком оборудовании, не имеют складок и изломов, а в их внутренней структуре отсутствует напряжение металла.

Малогабаритный станок легко перенести и закрепить на месте работы

В достаточно большом ассортименте представлены на рынке и ручные приспособления для гибки, среди которых есть как переносные, так и более габаритные модели. Чтобы гнуть в домашних условиях арматуру, можно приобрести как специализированное ручное приспособление, так и трубогиб. Такие несложные устройства, позволяющие выполнять различные изгибы арматурных прутков, диаметр которых не превышает 14 мм, монтируют на поверхности рабочего стола или верстака. Для оснащения домашней мастерской этот вариант вполне подойдет, но, если необходимо выполнять большие объемы работ по гибке арматуры, лучше приобрести более серьезный станок.

На выбор оборудования, при помощи которого арматуру можно гнуть в домашних условиях, оказывают влияние преимущественно два фактора: диаметр прутков и объем работ, который вам требуется выполнять. При гибке различные части арматурного прутка подвергаются нагрузкам разной направленности: внешняя поверхность изгиба – растяжению, внутренняя – сжатию. Такие нагрузки, если неправильно выбрать и настроить станок, могут привести не только к появлению дефектов на поверхности прутка (изломов и складок), но и к его разрушению. Именно поэтому выбирать станок для гибки следует с учетом всех характеристик арматуры, которая на нем будет обрабатываться, и параметров формируемых изгибов. Правильная настройка станка также имеет большое значение для выполнения качественного изгиба арматуры.

Две трубы и тиски

Этот способ я случайно увидел в интернете как раз перед тем, как делать гараж. Баня, где я использовал швеллер, к тому времени уже была готова. Новый вариант оказался действительно более удобным. Да и всякие ямки болгаркой делать не надо.

Вам понадобится две трубы, чуть шире диаметром, чем сама арматура. То есть чтобы она туда помещалась, но и лишнего места практически не оставалось. Так работать будет легче всего.

Одну часть трубы нужно как-то закрепить на одном месте. Я для этого использовал тиски, просто зажав конструкцию в них.

Всунул арматуру в трубу. Край трубы будет также тем местом, где должен быть изгиб, поэтому всовывайте арматуру, учитывая это. На торчащий конец, который будет изгибаться, надевается вторая труба.

Этого можно не делать, если у вас хватает сил сгибать собственными руками. Но с трубой намного легче. Да и изгибаться прут будет только в нужном месте, и нигде больше.

Важно! Если использовать слишком широкие трубы, то арматура будет в них ездить и изгиб может получиться не в том месте, где планировалось.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Самодельный станок для гибки арматуры можно изготовить самостоятельно. Вариантов исполнения много, но все они похожи на заводской ручной станок. К металлической станине или плите приваривают упорный штырь или уголок. Затем устанавливают поворотную металлическую платформу, оснащенную рычагом, центральным и гибочным штырями. Расстояние между элементами конструкции зависит от диаметра прутков, которые предполагается гнуть. Ножки станины следует прикрепить к полу – это позволит работать с арматурой толщиной 6–12 мм.

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

Если нет специнструмента

Сгибать арматуру (до 8 мм) для фундамента возможно и без специализированного станка. Но здесь есть один нюанс – не будет точного контроля за радиусом сгиба. Это ухудшает прочность и стойкость конструкции. Вариант больше уместен для прутков, которые будут нести конструктивную функцию каркаса.

Работы выполняют по этапам:

1. к верстаку или к прочному столбу, стене на расстоянии 15-20 см фиксируют прочные болты, дюбеля;
2. на арматурном прутке ставят отметку на точке будущего сгиба;
3. арматуру вставляют в металлическую трубку-рычаг (шире диаметром), которая не должна доходить до отмеченной точки на 2-4 см;
4. конструкцию размещают отмеченной точкой у верхнего болта и с правой стороны от него, нижнюю часть – слева от нижнего болта;
5. оказывая физическую силу на рычаг (сверху вниз), изгибают пруток до нужного сгиба (в левую сторону).

Результат – аккуратный и точный сгиб требуемой конфигурации за минуты.

Обратите внимание! Болты должны быть толстыми, а их шляпки находиться выше, обрабатываемой арматуры, для более четкой фиксации.

Возможен еще более простой вариант без станков и приспособлений. Потребуется только строительный метр (для отметки размеров), колышек и доски. Гнуть арматуру пошагово:

1. на земле устанавливают колышек-метку и от него в заданной точке укладывают доску;
2. на доску кладут арматуру (ее конец касается колышка) и сверху закрывают второй доской;
3. устанавливают на вторую доску сверху ногу, фиксируют;
4. арматуру берут рукой и аккуратно тянут на себя (от колышка), придавая требуемый сгиб.

При строительстве небольших сооружений этот способ гарантирует хороший результат за несколько минут.

Видео о том, как согнуть арматуру без инструмента:

Как согнуть вручную?

Небольшие по толщине прутья – до 8 мм – сгибаются и собственноручно, например, при помощи труб. Одна из них – упорная – крепится в мощных тисках. Вторая – сгибающая, заменяющая главный «палец» в станке – надевается на арматуру, и с её помощью этот прут сгибается. С качеством работы, выполненной на станке, не сравнится никакой «кустарный» способ. Дело в том, что проконтролировать правильность выполнения главного требования – 12,5 диаметров прута – вручную сложнее.

В станке же рабочего подстрахует упорное колесо, на котором и гнётся штырь.

Наиболее распространенные ошибки

Домашние мастера, которые предпочитают самостоятельно гнуть арматуру, чаще всего совершают следующие ошибки:

1. Надрез в месте сгиба. Чаще всего небольшой надрез или надпил делается для того, чтобы работа шла легче. Надрезанный пруток серьезно ослабляет всю конструкцию, что может привести к негативным последствиям.
2. Нагрев места сгиба. Нередко металлопрокат нагревают с помощью паяльной лампы или открытого огня для облегчения процесса гибки. Это прямое нарушение технологии, так как арматура должна гнуться в холодном состоянии.
3. Гнутье с помощью неподходящих средств. В домашних условиях не применяются профессиональные инструменты для гибки. Их заменяют молотки, кувалды и куски труб. Обработанная подобным образом арматура может разрушиться и не может быть использована в строительстве.

После расчет количества арматуры и ее покупки возникает необходисоть в проведении работ по ее своими усилиями. Выполнить это можно, воспользовавшись некоторыми подручными средствами. Первый метод предусматривает применение стальных труб, которые предварительно вкапывают в землю или бетонируют. Внутренний диаметр трубы должен быть небольшим.

Арматура опускается в трубу до необходимой длины и наружную часть сгибают в сторону до получения необходимого угла наклона. При сгибании могут понадобиться помощники. Для упрощения процедуры можно дополнительно на прут надеть второй кусок трубы.

При обустройстве фундамента можно применять другой способ. Для этого понадобятся две трубы, диаметр которых должен не на много превышать диаметр прута. Также необходимо обратить внимание на длину труб, нужно будет приложить меньше усилий, если подобрать трубу большей длины.

• Два штыря вкапывают в землю.

• На прут с двух сторон надевают трубы.

• Опирая арматуру на штырь получиться довольно легко ее согнуть, достигнув необходимого радиуса кривизны.

Вместо штырей можно воспользоваться другими подобными приспособлениями, имеющимся под рукой.

Использование сварки для сгибания арматуры

Применение сварки возможно в том, случае, когда нет требований по сохранению толщины. В этом случае арматуру нагревают в месте будущего сгиба. Металл становится пластичным и легко гнется.

Также нагреть прут можно, воспользовавшись паяльной лампой. При этом арматуру необходимо закрепить в тисках, если нет возможности попросить у кого-нибудь помощи. Разогрев прут, его сгибают молотком либо вручную.

Существуют множество других методов разогревания арматуры, но следует помнить, что такой метод гибки не рекомендуется применять для конструкций, предназначенных для высоких нагрузок. Потому лучше посоветоваться со специалистами.

Согнуть трубу в домашних условиях

При выполнении разводки труб отопления может возникнуть необходимость в сгибании трубы. Выполняется эта процедура следующим образом.

• В трубу вставляют такого же диаметра пружину, которая предотвратит от возможного разрыва. После чего приступают к гибке трубы. Извлекают пружины с помощью проволоки.

• Другой способ предусматривает использование песка, которым заполняется труба. После этого ее зажимают тисками и нагревают в месте предполагаемого сгиба. О степени нагревания трубы судят по ее цвету, который должен стать ярко-красным. Убедиться в достижении необходимой температуры можно, поднеся бумагу к трубе. Если она обуглилась, значит, металл готов к гибке. В горячем состоянии не следует гнуть оцинкованные конструкции, так как это может повредить покрытие.

• Гибку труб для отопления частного дома, имеющих толстые стенки, осуществляется с помощью болгарки и сварки. Рассчитав радиус необходимого закругления, выполняют распилы. После гибки трубы, проделанные распилы сваривают.

Гибка пластиковых труб

При гибке пластиковых труб, примемняемых в системах отопления, выполняют следующие этапы.

• Воспользовавшись древесноволокнистой плитой, сделать оправу, которая придаст трубе нужную форму.

• Чтобы при гибке пластика предотвратить возникновение сколов и царапин, оправу заполняют силиконом, подобрав по форме.

• Затем трубу кладут в выполненную оболочку и нагревают.

• По мере нагревания пластик начнет заполнять оправу, что придаст ей нужные форму.

• Через десять минут трубу извлекают и дожидаются охлаждения.

Распространенные ошибки гибки

Домашние мастера, предпочитающие самостоятельную гибку арматурных стержней, нередко совершают типичные ошибки:

1. Надрез в месте сгиба. Он делается для облегчения работы и серьезно ослабляет всю конструкцию. Это приведет к нежелательным последствиям;
2. Нагрев места сгиба. Часто металлический прокат нагревается паяльником или открытым огнем для легкого сгибания. Это напрямую нарушает технологию, потому что арматуру необходимо гнуть только холодную;
3. Гибка неподходящими средствами. В основном, дома трудно найти профессиональные приспособления для гибки. Они заменяются молотками, кувалдами и кусками труб. Данная обработка арматуры спровоцирует разрушение, и, соответственно, такие стержни нельзя использовать в строительных целях.

Устройства для гибки арматурных прутков

Приспособлений и несложных станков, позволяющих своими руками гнуть любую арматуру, изобретено достаточно много. Все подобные устройства работают по схожему принципу, а их отличия состоят в конструктивном исполнении и технических характеристиках, наиболее значимой из которых является наибольший диаметр сгибаемого прутка.

Принцип работы станков для гибки арматуры

Арматура, которую требуется гнуть, закрепляется на таком станке между двумя роликами: центральным и упорным. Сам процесс гибки осуществляется за счет воздействия на пруток третьего ролика, который так и называется: гибочный. Воздействуя на пруток в процессе гибки (она может выполняться как по часовой стрелке, так и в обратном направлении), гибочный ролик позволяет получить на изделии требуемый угол изгиба. Упорный ролик или вал выполняет ограничивающую функцию, благодаря ему арматура деформируется не по всей длине, а только в том месте, где требуется сформировать изгиб.

На сегодняшний день используется две категории таких станков:

• устройства, приводимые в действие вручную;
• модели с механическим приводом.

Ручные станки для изгиба арматуры

Конструктивная схема станков, оснащенных механическим приводом, выглядит следующим образом. На вал устройства, расположенный вертикально, насажен диск, на поверхности которого зафиксированы центральный и изгибающий пальцы. Ролик, в который упирается арматурный пруток в процессе гибки, зафиксирован на стойке станка. Арматуру с использованием такого станка гнут по следующей схеме: пруток размещают между центральным и изгибающим пальцами; при вращении диска в горизонтальной плоскости пруток упирается в упорный ролик и под воздействием изгибающего пальца начинает гнуться вокруг центрального ролика. Изгибающий палец в процессе гибки перемещается по наружной стороне формируемого изгиба.

Станки, конструкция которых описана выше, могут отличаться друг от друга своей мощностью и производительностью, а по назначению подразделяются на три основные категории:

• модели для гибки легкой арматуры с диаметром 3–20 мм;
• устройства для работы с тяжелой арматурой (20–40 мм);
• модели для гибки сверхтяжелых арматурных прутков (40–90 мм).

Арматурогибочный станок PF32

На станках, относящихся к последней категории, можно одновременно гнуть несколько арматурных прутков. На современном рынке также можно найти универсальное оборудование, технические возможности которого позволяют выполнять гибку металлических прутков в интервале диаметров 3–90 мм. При желании можно найти устройство с гидравлическим приводом, при помощи которого получают сложные арматурные конструкции с переменными углами сгиба и даже формируют из металлического прутка кольцо.

Использование такого оборудования позволяет делать очень качественные изгибы, угол которых может доходить до 180 градусов. Поверхности заготовок, прошедших гибку на таком оборудовании, не имеют складок и изломов, а в их внутренней структуре отсутствует напряжение металла.

Малогабаритный станок легко перенести и закрепить на месте работы

В достаточно большом ассортименте представлены на рынке и ручные приспособления для гибки, среди которых есть как переносные, так и более габаритные модели. Чтобы гнуть в домашних условиях арматуру, можно приобрести как специализированное ручное приспособление, так и трубогиб. Такие несложные устройства, позволяющие выполнять различные изгибы арматурных прутков, диаметр которых не превышает 14 мм, монтируют на поверхности рабочего стола или верстака. Для оснащения домашней мастерской этот вариант вполне подойдет, но, если необходимо выполнять большие объемы работ по гибке арматуры, лучше приобрести более серьезный станок.

На выбор оборудования, при помощи которого арматуру можно гнуть в домашних условиях, оказывают влияние преимущественно два фактора: диаметр прутков и объем работ, который вам требуется выполнять. При гибке различные части арматурного прутка подвергаются нагрузкам разной направленности: внешняя поверхность изгиба – растяжению, внутренняя – сжатию. Такие нагрузки, если неправильно выбрать и настроить станок, могут привести не только к появлению дефектов на поверхности прутка (изломов и складок), но и к его разрушению. Именно поэтому выбирать станок для гибки следует с учетом всех характеристик арматуры, которая на нем будет обрабатываться, и параметров формируемых изгибов. Правильная настройка станка также имеет большое значение для выполнения качественного изгиба арматуры.

Самые простые способы гибки арматурных прутков

При армировании фундамента небольших строений не всегда целесообразно делать специальные приспособления, позволяющие гнуть для него арматуру. В тех случаях, когда будущее строение, армирование фундамента которого вы собираетесь выполнять, не будет оказывать серьезных нагрузок на основание, можно обойтись и без гибочных устройств.

Простейший способ изгиба арматуры

Металлические прутки, диаметр которых не превышает 8 мм, можно гнуть и своими руками, это не представляет особой сложности. Правда, рассчитывать на качественно выполненный изгиб в таких случаях не приходится. Более удачный изгиб получают при помощи двух труб, одна из которых выступает в роли рычага, а вторая – в качестве упорного элемента. Труба, выполняющая роль упорного элемента, может быть зажата в тисках, закопана или даже забетонирована в земле. О том, как гнуть любую арматуру без специальных приспособлений, можно узнать из многочисленных видео в интернете.

Как уже говорилось выше, гнуть изготовленную из композитных материалов арматуру не рекомендуется. В этом случае более актуальным является вопрос о том, чем резать стеклопластиковую арматуру. Для выполнения такой процедуры в зависимости от количества выполняемых резов подойдет обычная ножовка по металлу, болгарка или болторез.